Устройство сухой стяжки пола технология - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Устройство сухой стяжки пола технология

Сухая стяжка пола — технология быстрого монтажа основания

Сухая стяжка пола — это относительно простая и эффективная технология выравнивания пола под финишное покрытие. Чем может заинтересовать данный способ? В первую очередь — своей универсальностью и «чистотой». Далее можно выделить невысокую стоимость (сопоставимую с традиционным типом стяжки), легкость монтажа и скорость выполнения. Незначительный вес сухого пирога также немаловажен, если имеются нагрузочные ограничения на перекрытия.

В данном обзоре подробно рассмотрены: технология сухой стяжки, основные рекомендации по ее устройству и необходимые материалы и инструменты для работы.

Сухая стяжка — суть метода

Чтобы понять, чем отличается сухая стяжка от традиционной «жидкой» и полусухой, кратко рассмотрим их компоненты и методику устройства:

  1. Обычная и полусухая стяжка в своем составе имет воду, песок, цемент и пластификаторы. Приготовленный раствор равномерно распределяется по подготовленной поверхности и, если используется полусухой состав, затирается. Трудоемкость изготовления такого пола высокая. К тому же, дальнейшее использование покрытия возможно по истечении нескольких дней.
  2. Сухая стяжка менее трудоемкая. На подготовленное основание укладываются листовые материалы (ГВЛ, ДСП или фанера). Многослойные конструкции склеиваются и скрепляются саморезами. Такой пол можно сразу использовать для дальнейшей отделки.

Для полноты картины и помощи в принятии оптимального решения при устройстве пола не лишним будет ознакомиться с основными достоинствами и недостатками сухого метода.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Любой строительный материал или технология имеет определенные достоинства и недостатки. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны сухой стяжки:

Достоинства сухой стяжкиНедостатки сухой стяжки
  • Во время монтажа образуется меньше грязи и нет вероятности подтопления нижних этажей (актуально для жидкой стяжки). Отсутствие «мокрых» процессов позволяет также сократить технологичные перерывы.
  • К финишной отделке пола можно приступать сразу после устройства сухой стяжки.
  • Используемый в конструкции гипсоволокнистый материал способен поддерживать оптимальную влажность воздуха в помещении и обладает высокими показателями по пожарной безопасности.
  • Легкость сухой конструкции минимизирует нагрузки на перекрытие и позволяет использовать рассматриваемый тип стяжки в домах с деревянным основанием пола.
  • Использование сухой стяжки позволяет повысить теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики пола.
  • В совокупности материалы для сухой стяжки пола обойдутся дороже. Ведь по сути, для традиционной стяжки нужен только цемент и песок. А они имеют очень приемлемую цену. Более дорогой вариант — готовая смесь для стяжки и нивелировки.
  • Следующий существенный недостаток – минимальная устойчивость к воздействию влаги. При обильном увлажнении поверхности из ГВЛ, ОСП или фанеры разбухают и коробятся.

Материалы и инструменты для сухой стяжки пола

Роль материалов и инструментов при проведении любых строительных работ велика. Пытаясь сэкономить или поэкспериментировать, в конечном итоге вы получите пол не лучшего качества. При этом, процесс монтажа будет затянут из-за ненужных манипуляций и доводок. Соответственно, чтобы работа ладилась и настроение не было испорчено, выбирайте только те материалы и инструменты, которые рекомендованы для сухой стяжки.

Начнем с материалов и рассмотрим их по порядку расположения (сверху вниз):

Листовые материалы: ГВЛ (гипсоволокнистый лист), фанера, ОСП, ДСП. Более подробно рассмотрим ГВЛ.

Для сухих полов выпускаются малоформатные листы размером 1,5 × 1 м и толщиной 10 мм. Работать с таким материалом очень удобно, чего не скажешь о стандартном формате листов с шириной 1,2 метра и длинной 2,5 и более метров (такие листы очень тяжелые). Приобретая листовой материал, помните, что конструкция будет состоять из двух соединенных слоев. Поэтому, для расчета количества ГВЛ, площадь помещения умножайте на два.

Также в продаже есть гипсоволокнистые элементы пола — склеенные панели с выступом (фальцем) и углублением. Данный вариант наиболее приемлемый из-за легкости монтажа.

В процессе соединения элементы должны проклеиваться между собой. Дополнительная фиксация производится специальными саморезами.

Следующий элемент пирога — изолятор. Он необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Выделяют три вида теплоизоляторов:

  1. Засыпные — керамзит, песок, мелкозернистый шлак. Обладают низкими теплозащитными свойствами и стоят не дорого.
  2. Пенополистирол (ЭПС) обладает хорошими теплозащитными свойствами, не гниет, практически не впитывает влагу. Недостатки — высокая цена и горючесть.
  3. Волокнистые материалы высокой плотности — минеральная (базальтовая) вата. Данный утеплитель пожаробезопасный, но, в отличие от пенополистирола, быстрее изнашивается и хуже удерживает тепло.

В качестве гидроизоляционного слоя на бетонном основании рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку уложенную внахлест. Края пленки нужно поднимать выше слоя утеплителя для полной защиты теплоизолятора.

На деревянных основаниях вместо полиэтиленовой пленки укладывается битумная или парафиновая бумага. Такие материалы изолируют слои и позволяют дереву дышать.

По периметру помещения крепиться кромочная (демпферная) лента. Она служит в качестве дополнительной шумоизоляции и создает компенсационный шов при циклическом расширении материалов.

В процессе работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • Уровень и правило для контроля плоскости и подготовки изолирующего слоя.
  • При использовании сухой засыпки, для правильного формирования слоя потребуется установка маяков (трубы, профиль или заводские маяки) на раствор.
  • Рулетка, канцелярский нож, маркер (карандаш) — для раскроя листов ГВЛ, ЭПС или минеральной ваты.
  • Шуруповерт и саморезы для соединения элементов пола.
  • Шпатель и кисть пригодятся для нанесения клея на листы ГВЛ.

Подготовка основания под стяжку

Первое, что необходимо сделать перед началом монтажа — подготовить основание пола. Данный этап включает демонтаж старого напольного покрытия и удаления с бетонного (деревянного) покрытия неровностей и строительного мусора.

Бетонный пол необходимо исследовать на наличие трещин, выбоин и иных дефектов. Все зазоры, ямы и крупные щели между полом и стенами нужно заделать раствором марки М 150 (и выше). При использовании готовых смесей обратите внимание на их название — смесь должна быть кладочной или монтажной.

После заделки неровностей и полного высыхания участков с цементным раствором, поверхность тщательно выметается для дальнейшей укладки гидроизоляционного материала.

Устройство гидроизоляции сухой стяжки

Учитывая, что бетонные плиты или деревянные перекрытия не способны в полной мере противостоять проникновению влаги из нижележащих помещений, единственным средством защиты пирога сухой стяжки от сырости является изоляция защитными пленками и рулонными материалами.

В качестве гидроизоляционного материала на бетонных основаниях рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку толщиной от 0,2 мм.

Стелить пленку нужно полосами с перехлестом в 15 — 20 см. Пленка в обязательном порядке должна заходить на стену. Для дополнительной герметизации слоя полосы в местах стыковки можно проклеить липкой лентой (скотчем).

В случае с деревянным основанием полиэтиленовую пленку лучше заменить на более дышащий материал. Оптимальным вариантом будет битумная или парафиновая бумага.

После укладки пленки (пергамина) по периметру помещения монтируется демпферная лента. Основное назначение данной полосы — компенсация температурного расширения элементов сухой стяжки. Также демпферная лента частично выполнит звукоизоляционную функцию, поглощая шум от пола к стенам.

Засыпка (укладка) изолятора

В зависимости от требуемых тепло- и шумоизоляционных параметров создается подстилающий слой из мелкофракционного керамзита, пенополистирола, минеральной ваты или комбинации рассмотренных материалов.

Стоит отметить, что при использовании пенополистирола или минеральной ваты в качестве изолятора, основание должно быть идеальным по плоскости и уровню. Если имеются значительные перепады и неровности, основание рекомендуется предварительно выровнять засыпным изолятором (песок, керамзит).

Используя керамзит в качестве основного изолятора для сухой стяжки следует учесть:

  • Минимальная толщина засыпки — 20 мм.
  • Максимальная толщина зависит от конкретной конструкции пола.
  • Не допустимо применение крупнозернистого керамзита. Он значительно сокращает площадь соприкосновения с верхним листовым материалом, что в свою очередь может привести к продавливанию и деформации гипсоволокнистых листов.
  • Выравнивание слоя засыпки невозможно без установки маяков.

Процесс установки маяков включает следующие этапы:

  1. Определение верхнего уровня засыпки.
  2. Разметка с помощью уровня (желательно лазерного) линий на стенах по периметру помещения.
  3. Ориентируясь на данные линии при помощи большого правила нужно выставить маяки на раствор. Процесс контролируется уровнем.
  4. Шаг маяков должен быть на 20 — 30 см меньше длины используемого правила. К примеру, если ширина помещения 2,5 метра, а для работы используется двухметровое правило, то можно обойтись двумя маяками, расположенными на удалении 1,7 метра от стен.

Можно и вовсе отказаться от традиционных маяков. Однако для человека неподготовленного альтернативные методики могут показаться сложными.

Маяки из правил для сухой стяжки

Рассмотрим один из способов:

  • Начинаем высыпать керамзит вдоль одной из стен.
  • При помощи длинного правила (2 -2,5 метров) перевернутого плашмя формируем плоскость по отмеченной на стене линии. Правило оставляем на данной плоскости и дополнительно проверяем уровень.
  • Следующую полосу — маяк из керамзита формируем через 1 — 1,5 метра (в зависимости от рабочего правила) и также укладываем на нее длинное правило.
  • Пространство между маяками постепенно засыпается керамзитом и выравнивается коротким рабочим правилом.
  • На коротком правиле — малке дополнительно необходимо прорезать выемки. Глубина выемки должна равняться толщине правила уложенного плашмя на маяк из керамзита.

Монтаж листового материала

После выполнения засыпки керамзита или укладки иного изолятора можно приступать к последнему этапу устройства сухой стяжки. Рассмотрим основные особенности и рекомендации.

Монтаж элементов сухой стяжки

Укладку листов ГВЛ нужно начинать от дверного проема вглубь помещения. Для обеспечения надежного соединения между слоями на нижний гипсоволокнистый лист наноситься клей. Верхний слой ГВЛ укладывается с обеспечением перевязки швов. Выступающий из швов излишек клея необходимо убрать шпателем.

Верхний и нижний слой листов крепиться между собой специальными шурупами (саморезами) для ГВЛ с антикоррозийным покрытием.

После монтажа всех листов сухой стяжки все излишки демпферной ленты и пленки нужно отрезать, а места примыкания пола со стенами заполнить герметиком.

Сухая стяжка Knauf

Сухой пол Кнауф — это плиты из гипсоволокна (элемент пола) толщиной 2 сантиметра и готовая засыпка из керамзитовой крошки (размер фракции 1-4 миллиметра). Сдвоенные ГВЛ с фальцевым соединением упрощают монтаж и позволяют изготовить пол, соответствующий всем современным требованиям прочности и безопасности.

Основные преимущества использования сдвоенных листов Knauf для устройства стяжки:

  1. Конструкция сухой стяжки из-за незначительного веса применима в многоэтажных зданиях без дополнительного усиления перекрытий.
  2. Такой пол обладает максимальной акустической и тепловой изоляцией.
  3. Стяжка Кнауф быстро и просто монтируется.
  4. Прочность конструкции достигает 500 килограмм на квадратный метр.
  5. Укладка напольного покрытия можно производить сразу после монтажа сухого пола.
  6. Отсутствуют мокрые процессы.
  7. Керамзит и элементы пола Knauf — экологически чистые и пожаробезопасные материалы.

Видео по теме

Технология сухой стяжки пола от Knauf


Немецким производителем стяжка Кнауф сухая позиционируется, как Суперпол, пригодный для эксплуатации в сухих и влажных помещениях, температура внутри которых не опускается ниже + 10 градусов.

Помимо материалов для 4 разновидностей сухой стяжки – Альфа, Бета, Вега и Гамма, компания Кнауф производит инструмент для этой технологии (2 направляющие рейки и одно раздвижное правило в базовой комплектации).

Однако оригинальная продукция бренда обходится дорого, при ремонте собственными силами можно обойтись листами ГВЛ любого производителя, полиэтиленовой пленкой, демпферной лентой и керамзитным песком из ближайшего магазина стройматериала. Инструментом служит алюминиевое правило 1,5 – 2 м и профиль от систем ГВЛ (обычно стоечный 2,7 х 6 см).

Устройство сухой стяжки Кнауф послойно

В альбоме техрешений Суперпола материалами производителя сухая стяжка пола Кнауф представлена четырьмя вариантами с различным составом «пирога» конструкции:

  • Альфа – по ровным перекрытиям или плитам, предварительно выровненным наливным полом, используется только два слоя листов ГВЛ без пленочной гидроизоляции;
  • Бета – так же по ровным перекрытиям, но под гипсоволоконные панели укладывается акустический (обычно звукопоглощающий) материал;
  • Вега – система для неровного основания, включает слой керамзитного песка, на который укладываются два слоя листов ГВЛ;
  • Гамма – под гипсоволоконные плиты укладывается звукоизоляция, затем гидроизоляционная пленка и засыпка из керамзита.

Варианты пирога Суперпола Кнауф.

Важно! Конструкция Суперпола Knauf плавающая, поэтому для всех указанных вариантов демпферная лента по периметру стен в узлах примыкания является обязательной.

На практике чаще всего применяется технология укладки по вариантам Вега и Гамма. Керамзитная засыпка дешевле наливного пола, помимо выравнивания перекрытия она дополнительно улучшает акустические свойства плит перекрытия:

Технология

Суперпола

Количество слоевНагрузка на перекрытие (кг/м 2 )Индекс изоляции шума воздушного R (дБа)Индекс приведенного шума структурного L (дБа)Толщина конструкции (см)
Альфа2 ГВЛ2452602
Бета2 ГВЛ + пористый звукоизолятор2853553 – 5
Вега2 ГВЛ + керамзит + полиэтилен3653584
Гамма2 ГВЛ + пористый звукоизолятор + полиэтилен + керамзит6055555 – 11

Важно! Если в проект заложен теплый пол, его укладывают ПОВЕРХ сухой стяжки Кнауф. Перед облицовкой плиткой поверхность листов ГВЛ шпаклюется сплошным слоем толщиной минимум 2 мм специальными эластичными составами, например, НивелирШпахтель 415 от Кнауф.

Особенности сухой стяжки для разных напольных покрытий.

Технология укладки

В отличие от мокрых и полусухих стяжек укладка Суперпола осуществляется гораздо быстрее. По сухой стяжке можно ходить уже во время монтажа листов ГВЛ. Этот вариант обеспечивает, не только высокую ремонтопригодность конструкции, но и спрятанных под ней коммуникаций. Короба и прочие конструкции из гипсокартона не набирают влажность, так как отсутствуют мокрые процессы, окна не запотевают, даже при плохой вентиляции.

Подготовка основания

Плиты перекрытия для сухой стяжки Кнауф должны быть осмотрены для выявления дефектных участков. Последовательность операций на этом этапе имеет вид:

  • удаление рыхлого слоя бетона или обработка его специальными составами (праймер глубокого проникновения);
  • заделка шпаклевочными смесями трещин, стыков и швов по мере необходимости;
  • обеспыливание и удаление масляных пятен;
  • высушивание влажных участков бетона.

Важно! Для Суперпола варианта Альфа без керамзитного песка необходимо выровнять плиты наливным полом.

Отбивка горизонтального уровня

Для сухой стяжки пола Кнауф невозможно использовать метод занижения высшей точки горизонтального уровня, так как лист ГВЛ невозможно вывести «в ноль». Поэтому подъем уровня чистового пола будет минимум 2 см в верхней точке.

Кроме того, производитель Кнауф рекомендует минимум 2 см слой керамзитного песка для равномерного распределения эксплуатационных нагрузок. Поэтому для вариантов Гамма и Вега подъем пола составит 4 см минимум.

Отбивка горизонтали производится следующим образом:

  • лазерный уровень или построитель плоскостей устанавливается в одном помещении таким образом, чтобы луч проникал на стены примыкающих комнат;
  • на произвольной высоте отрисовывается единая черта во всех помещениях коттеджа/квартиры;
  • измеряются расстояния от этой линии до плит перекрытия, находится верхняя точка (минимальный размер по результатам замеров);
  • периметр стен оклеивается демпферной лентой, верхний край которой должен находиться на 2 см выше отметки напольного покрытия;
  • на ленту переносится рулеткой верхняя черта горизонтального уровня с учетом указанных значений толщины сухой стяжки.

Совет! При использовании построителя плоскостей черту изготавливать не обязательно, все последующие операции можно производить при включенном приборе, ориентируясь на его лазерный луч.

Гидроизоляция, утеплитель и акустический материал

В зависимости от акустических и термодинамических характеристик плиты перекрытия в пироге сухой стяжки могут присутствовать разные материалы. Поэтому они укладываются в последовательности:

  • шумопоглощающий или звукоизоляционный материал непосредственно на плиты перекрытия;
  • полиэтиленовая пленка с нахлестом полос 15 см минимум, края которой заходят на стены на 2 см выше уровня напольного покрытия (запускаются под демпферную ленту), в отсутствие акустического материала ею укрывают перекрытие;
  • теплоизоляция – поверх предыдущих слоев или одной полиэтиленовой пленки.

Важно! Армировать сухие стяжки не нужно, контуры теплого пола внутри них не используются. Все проходящие сквозь перекрытие стояки инженерных систем обертываются демпферной лентой.

Засыпка керамзитной крошки

Для снижения трудозатрат сыпучий материал Компэвит наносится на предыдущие слои пирога сухой стяжки по следующей технологии:

    вдоль стен – разравнивается полосами 10 – 20 см для установки маяков;

Отсыпка полос вдоль стен.

Следующие полосы отсыпки.

Отсыпка керамзита между маяками.

Выравнивание сыпучего материала специальным инструментом.

Важно! При использовании обычного оцинкованного профиля в слое Компэвита остаются следы от полок, которые необходимо дополнительно выровнять. Специальный инструмент Кнауф позволяет избежать этой операции – направляющие укладываются поверх керамзита, а правило имеет специальный профиль (вырезы по краям), поэтому следов от маяков не остается.

При толщине слоя больше 5 см рекомендуется уплотнять сыпучий материал трамбовкой перед финишным выравниванием.

Укладка листов ГВЛ

В отличие от мокрых стяжек, мастеру проще перемещаться по керамзиту, уложив несколько кусков ГВЛ размером от 50 х 50 см. Поэтому укладку листового материала не обязательно начинать от дальнего к дверному проему угла.

В отличие от обычных листов ГВЛ производитель Кнауф изготавливает элементы ЭП – две склеенных между собой панели со смещением 5 см. За счет смещения фальцевое соединение получается между соседними рядами по умолчанию.

Технология установки верхнего жесткого слоя сухой стяжки имеет вид:

    первый лист – монтируется в угол, фальцы с двух сторон, примыкающих к стенам, предварительно срезаются;

Монтаж первой панели.

Нанесение клея на кромку листов

Важно! Производитель комплектует системы Суперпола саморезами 3,9 мм длиной 19 – 45 мм (100 штук в коробке) с маркировкой MN.

Крепление стыков саморезами.

Нюансы Суперпола Кнауф

В идеальном варианте сухая стяжка должна монтироваться во всех помещениях жилища сразу. Так как в местах примыкания к дверному проему керамзит будет высыпаться наружу из-под листов ГВЛ. Однако на практике Суперпол монтируют в отдельных помещениях, поэтому используется следующая методика:

  • в проеме укладывается кусок профиля или бруска таким образом, чтобы этот элемент полностью заходил под гипсоволоконную панель;
  • профиль/брусок фиксируется к основанию (дюбелем или подвесами к плите перекрытия).

Узел примыкания сухой стяжки к дверному проему.

Таким образом, сыпучий материал ограничен жестким коробом полностью, не может высыпаться из-под верхнего слоя.

Важно! Опирать на Суперпол Knauf запрещено даже легкие перегородки, поэтому они должны быть возведены до монтажа сухой стяжки.

Таким образом, сухая стяжка Кнауф является полностью укомплектованной системой с подробным руководством по монтажу в альбоме типовых решений производителя. Однако можно изготовить конструкцию самостоятельно из обычных листов ГВЛ без специального инструмента.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Насыпные полы Кнауф: технология укладки

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Возможно ли, за один день выполнив стяжку полов, уже на следующий приступить к укладке финишного покрытия? Ещё не так давно это казалось нереальным, ведь «мокрая» цементная стяжка требует не менее 28 дней для окончательной просушки. Но вот уже около 15 лет назад появилась революционная технология насыпных полов Knauf, перевернувшая представление об этом процессе. Одно из закрепившихся по этой причине за ней названий — «суперпол Кнауф».

Схема стяжки пола кнауф

Сегодня, наверное, нет человека, так или иначе, связанного со сферой строительства, который бы не слышал об этой компании, выпускающей разнообразные отделочные и стройматериалы, а также лакокрасочную продукцию, компоненты систем подвесных потолков, гидро, тепло и звукоизолирующие материалы, крепёжные изделия, различные инструменты.

Но более всего эта компания известна своей отточенной до мелочей технологией гипсокартонных облицовочных материалов, являясь её родоначальницей. Основанная двумя братьями Кнауф в 1932 г. как производитель гипсовых строительных смесей, уже в 50е годы компания начала выпуск первых материалов из гипсокартона, став вскоре бесспорным лидером этой технологии. А сегодня можно уверенно говорить, что «Кнауф» и гипсокартон — это два неразрывно связанных понятия.

Насыпной пол Кнауф своими руками

Основы технологии сухой стяжки Knauf

Метод насыпных полов Knauf представляет собой по сути давно известную технологию полусухой или сухой сборной стяжки, когда на подложку из тонкого слоя мелкодисперсного сыпучего материала устанавливаются скрепляемые между собой листовые панели чернового покрытия. Прижатая ими мягкая и, казалось бы, рыхлая засыпка становится прочной и твёрдой, способной выдерживать достаточно большие нагрузки.

В методе компании Knauf для этого используется керамзитовый песок очень мелкой фракции с размером гранул, не превышающим по стандарту 4 мм. После выравнивания засыпки правѝлом «по маякам» она накрывается листами гипсоволокнистог о материала. Толщина засыпки должна быть в пределах от 30 до 100 мм.

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) отличаются от гипсокартонных отсутствием верхнего бумажного покрытия и представляют собой равномерную смесь гипса и армирующих его целлюлозных волокон. Обладая высокой прочностью и пожаростойкостью , они при этом достаточно экологичны и безопасны химически.

Элемент пола из ГВЛ 1500х500х20 мм KNAUF

Выпускаются конструктивные элементы суперпола Knauf в виде панелей, склеенных из двух ГВЛлистов габаритами 1200×600×10 мм со смещением друг относительно друга для образования по периметру фальцев шириной в 50 мм, по которым они и скрепляются при укладке между собой с помощью клеящей мастики и саморезов. Общая толщина образующегося покрытия суперпола – 20 мм.

Достоинства

  1. Основное преимущество такой технологии — отсутствие «мокрых» материалов и операций. Это особенно ценно не столько в процессе строительства новых зданий, сколько при выполнении ремонтных работ в уже существующих, так как исключает возможные протечки и проникновение влаги и сырости в соседние помещения.
  2. Высокая скорость выполнения монтажных работ. Нет необходимости в применении специальных механизмов. Укладка суперпола Knauf в помещении 20 м² бригадой из двух человек в течение рабочего дня вместе с доставкой и разгрузочными работами — вполне обычная вещь.

Преимущества сухой стяжки

Сухую стяжку из мелкого керамзита и гипсоволокнистых плит можно использовать прямо поверх бетонного основания

Элемент пола Knauf (ГВЛВ) — это плиты заводского сплочения слоев, которые используются для сборки конструкции при монтаже сухой стяжки

Основные технические характеристики:

  • размеры панелей вместе с фальцами шириной 50 мм — 1250×650×20 мм;
  • площадь, покрываемая одним элементом — 0,75 м²;
  • вес одной панели — не более 18 кг;
  • евёрдость по Бринеллю — 22 МПа (220 кГс/см²);
  • прочность керамзитовой засыпки на сжатие — не менее 10 МПа;
  • теплопроводность — 0,25

0,35 Вт/(м²×°К);

  • звукоизоляция: 58 дБ — от воздушных и 55 дБ — от ударных шумов;
  • пожаробезопаснос ть по классам горючести, воспламеняемости , дымообразованию и токсичности газов — Г1, В1, Д1, Т1;
  • Недостатки

    КНАУФ-суперпол представляет собой элемент пола заводского изготовления, склеенный из двух малоформатных влагостойких листов

    Если говорить о недостатках технологии Knauf, то их практически нет, хотя многие называют здесь «водобоязнь» этого материала, но протечки и затопления могут основательно испортить любые виды полов. Даже если последствия таких аварий не проявляются сразу, через некоторое время они обязательно дадут о себе знать в виде грибка, плесени и гниения. Зато удобство демонтажа полов Knauf позволяет заменить их с наименьшими по сравнению с другими видами покрытий трудозатратами.

    Многие домовладельцы и мастераукладчики из соображений экономии считают, что на верхних этажах зданий и строений можно пренебречь укладкой влагозащитной плёнки под основание сухой стяжки. Это грубая ошибка, так как поступление влаги может произойти по плитам перекрытия из соседних помещений. Кроме того, такая плёнка выполняет ещё и функцию пароизоляции, защищая материалы от конденсата.

    Способ укладки

    В рассматриваемой здесь простейшей методике конструктивной технологии сухой стяжки, имеющей в терминологии компании Knauf обозначение «Альфа», используется однослойная укладка ГВЛ, но есть и другие её варианты, предполагающие более сложный «пирог» с использованием дополнительных слоёв из пенополистирольн ых или пористоволокнист ых звуко и теплоизолирующих материалов этой компании.

    Требуемые материалы:

    • панели суперпола Knauf требуемой общей площади с небольшим запасом. Один лист материала закрывает ¾ м²;
    • керамзитовая засыпка «Кнауф Компэвит» из расчёта примерно 20 л/м². Её можно заменить и отечественным керамзитом хорошего качества с размером фракции не более 5 мм;
    • саморезы Knauf — примерно 12 шт./м²;

    Необходимые инструменты:

    • дрель, шуруповёрт;
    • электролобзик;
    • нож для гипсокартона;
    • измерительные инструменты: рулетка, метр, угольник, уровень;
    • металлический профиль для установки «маяков»;
    • правѝло для выравнивания слоя засыпки по маякам.

    Пошаговое руководство

    Укладка малоформатных листов (элемента Суперпола Кнауф)

    1. Поверхность плит перекрытия под основание пола должна быть хорошо очищена от мусора. Торчащие концы арматуры, проволоки, гвозди, шурупы должны быть аккуратно срезаны и удалены. Крупные неровности и торчащие из бетона наружу куски щебёнки следует аккуратно сбить зубилом.
    2. На подготовленное основание расстилается плёнка пароизоляции с накладкой соседних листов не менее чем на 200 мм друг на друга. Её края по периметру помещения должны заходить на стены выше уровня будущего пола.

    На подготовленное основание расстилается плёнка пароизоляции

    В пространстве между маяками выполняется засыпка керамзитового слоя

    После того как уложен пол во всём помещении, все стыки между листами следует прошпаклевать гипсовой шпаклёвкой Knauf

    Для существенного повышения прочности покрытия можно выполнить настилание второго слоя ГВЛпанелей, сменив направление укладки перпендикулярно листам первого слоя.

    Выводы

    Технология суперпола Knauf как нельзя лучше подходит для столь популярных сегодня систем тёплых полов. А высокие теплоизолирующие свойства насыпных полов значительно уменьшают теплопотери помещения через его основание, что существенно увеличивает энергоэффективно сть любых систем отопления. Можно уверенно сказать, что затраты на установку насыпных полов Knauf при хорошей общей теплоизоляции дома окупятся в течение 2–3 лет за счёт экономии на отоплении.

    Видео – Насыпные полы Кнауф: технология укладки

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Устройство сухого пола: материалы и технология

    Любая попытка получить красивый пол, уложив его на недостаточно ровное основание обречена на провал. Ведь именно ровность определяет во многом его функциональные, эстетические и качественные характеристики. И если дефект на стене можно чем-то закрыть, и может даже от этого что-то выиграть, то исправить появившийся дефект пола намного сложнее.

    Важным условием получения ровного основания является качественно выполненная стяжка. Скорее всего, уже успевшие познать все неудобства укладки цементно-песочной стяжки или, иначе говоря, «мокрой» — тяжело вздохнули. Однако, речь сегодня не о ней. Лет сорок назад в домостроении начали применять другую технологию стяжки – устройство сухого пола, которое в корне отличалось от традиционной. Но широкого распространения она тогда не получила. Другое дело в наши дни. Появление новых материалов дало новый толчок для внедрения этой технологии в строительную практику и мы становимся свидетелями ее возрождения. Достаточно только упомянуть пользующееся популярностью Кнауф. После работ можно эксплуатировать буквально на следующий день. Все что необходимо – это сухая погода, отсутствие влаги и температура воздуха не меньше 5⁰.

    Достоинства и недостатки сухих полов

    Устройство сухой стяжки гарантирует ему прочность, звуко- и теплоизоляционные качества и обходится недорого. Весь процесс состоит из трех этапов:

    • засыпки;
    • укладки прочного листового материала;
    • устройства чистового слоя.
    • Монтаж его максимально прост и удобен, выполняется в сжатые сроки и не требует просушки.
    • Позволяет намного легче проводить различные коммуникации.
    • Сухая стяжка – более легкая, поэтому нашла свое применение и в помещениях, где использование «мокрых» процессов нежелательно.
    • Сухой вариант можно укладывать практически под любой тип напольного покрытия и системы теплых полов.

    Сегодня немало случаев, когда устройство сухих полов – вне конкуренции, например,

    • старые дома с деревянными конструкциями, где крайне нежелательная большая нагрузка на несущие конструкции;
    • кратчайшие сроки подготовки основания;
    • деревянные полы, особенно отапливаемых;
    • зимний период.

    Главной проблемой сборных полов считается боязнь влаги, поэтому по технологии монтажа предусмотрен обязательный паровлагоизоляционный слой, который укладывают на перекрытие, под основание, обеспечивая защиту от влаги. А она неизбежно появится при соприкосновении с бетонным перекрытием или проникнет из помещения, расположенного ниже.

    Материалы для засыпки

    Материалы, которые допускается использовать при засыпке сборных полов должны иметь:

    • зернистый состав, для обеспечения по возможности минимальной осадки пола под воздействием статической нагрузки и динамической;
    • высокую пористость, которая определяет уровень звукопоглощения и теплоизоляции;
    • хорошую сыпучесть, что обеспечивает качественное разравнивание;
    • высокую влагостойкость, чтоб избежать повышения влажности;
    • натуральный минеральный состав для обеспечения пожаробезопасности.

    Засыпка состоит из специально подобранных по зерновым градациям материалов: керамзита, кварцевого, вспученного перлитового и кремнеземного песков, мелкозернистого шлака и аналогичных неорганических сыпучих сухих материалов. При этом максимальные размеры частиц порядка 2-5 мм, а влажность примерно 1%.

    Толщину засыпки определяет качество основы, а также наличие и особенности коммуникаций и различного оборудования.

    Технология и поэтапное исполнение

    По завершении всех работ по строительству и отделке, а также проверки работоспособности систем водоснабжения и отопления приступают к устройству сборного пола.

    Подготовка перекрытия

    На поверхности основания заделывают выбоины и зазоры между плитами, а также возможные щели, скажем, между перекрытием и стеной, используя цементно-песчаный раствор. После чего с поверхности основания убирают весь строительный мусор.

    Гидроизоляционный слой

    Сделать его несложно. Для этих целей подойдет обычная полиэтиленовая пленка (200–250 мкм). Ее расстилают таким образом, чтобы пленка около стен дошла до уровня стяжки. Это – отличное решение влагозащиты железобетонных перекрытий, но в случае перекрытий из дерева лучше использовать пергамин или битуминизированную бумагу. Это, конечно, общие рекомендации, тем более что строительный рынок сегодня не испытывает недостатка в современных видах универсальной пароизоляции.

    Звукоизоляция

    По периметру помещения оставляется небольшой промежуток, который заполняется
    кромочной лентой из минеральной или стекловаты или другого материала аналогичного типа. Подобная мера не только исключает образование «звуковых мостиков», но также защищает от искривления финишное покрытие.

    Засыпка

    Слой сыпучих материалов обеспечивает ровность поверхности под настил пола, повышает уровень и тепло- и звукоизоляции.

    Перед тем как насыпать материал укладывают направляющие маяки высотой не меньше 30 мм и закрепляют их. Довольно часто для этого используются П-образные профили, укладываемые вверх острыми кромками. Маячки можно укладывать как вдоль, так поперек помещения. Первый устанавливают с отступом от стены на 25 см, а последующие с шагом, меньшим длины правила. Выкладывают засыпку между маячками и утрамбовывают дощечкой.

    Укладка сборного пола: технология по материалам

    Технология выполнения сухой стяжки может отличаться в зависимости от вида используемых листов:

    • ГВЛВ,
    • ДСП,
    • водостойкая фанера;
    • асбестоцементные листы;
    • сборные элементы, имеющие дополнительный слой из пенополистирола (марка «КНАУФ»).

    Особый интерес вызывает устройство «Авангард Кнауф». Плиты этой системы имеют в торцах специальные пазы, и необходимость использования саморезов при их скреплении между собой в этом случае, таким образом, отпадает.

    Фальцы плит, примыкающих к стенам, предварительно отпиливают. После соединения с предыдущей каждую плиту простукивают резиновым молотком и проверяют ее ровность с помощью уровня.

    Монтаж элементов пола Кнауф ведут рядами справа налево от двери, при этом с противоположной стороны устраивают проходы для передвижения. Торцевые стыки должны быть смещены при укладке самое меньшее на 250 мм, поэтому новые ряды начинают от последней, отрезанной по месту плиты предыдущего ряда.

    Готовый элемент укладывают на сопряженный с ним, нанеся предварительно на фальцы последнего специальный клеевой состав.

    Сухая или полусухая стяжка – есть ли отличия

    Основным их отличием является влагостойкость полусухой стяжки. Процесс ее образования довольно схож с выполнением стандартной цементной с единственной разницей, что в раствор добавляют сухую стяжку фиброволокна. Что это дает?

    • Уменьшается риск образования трещин.
    • Объем воды, требуемого для гидратации цемента сокращается.
    • Полученная смесь по консистенции напоминает мокрый песок.
    • Упрощается выполнение стяжки и сокращается срок ее высыхания – порядка 12–15 часов..
    • Не дает усадки.

    Можно сказать, что сегодня одним из популярных вариантов выравнивания полов является устройство полусухой стяжки. Технология ее достаточно проста.

    После очищения бетонного основания, выполняют гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

    Устанавливают маяки и направляющие, начиная с разметки верхнего уровня стяжки. Последующие маяки устанавливают, используя лазерный уровень.

    Смешивают раствор из цемента, воды, песка и полипропиленового фиброволокна и распределяют равномерно по всей поверхности. Обычная толщина стяжки – 40-60 см.

    Минут через 15 поверхность слоя уплотняется, после чего ее полируют с помощью затирочной машины до достижения максимальной ровности.

    Технология устройства сухой стяжки пола: пример монтажа своими руками + можно ли ее делать в бане?

    Быстро, дешево, элементарно подготовить пол к укладке декоративного финального покрытия можно, следуя несложной технологии сухого выравнивания. Принцип ее не нов, а благодаря усовершенствованию материалов предельно прост. Привлекает сухая стяжка пола универсальностью и незначительным весом, минимально увеличивающим массу конструкций. Радует относительно невысокой ценой, возможностью сделать работу самостоятельно, что вне сомнений убедительно действует на экономных хозяев.

    Сооружать ли сухую стяжку в бане?

    Чтобы разобраться с вопросом, нужно ознакомиться с конструктивными особенностями данной системы выравнивания. В перечне основных составляющих сухой стяжки всего два элемента:

    • изоляционно-выравнивающая подушка, представляющая собой засыпку керамзитовым песком, речным или карьерным естественным аналогом или мелкозернистым шлаком;
    • жесткий настил из одного или двух слоев плит ГВЛВ, вместо которых можно применить листы водостойкой фанеры, ДСП, ОСП, асбестоцементные панели и подобные материалы.

    Так как материалы, используемые для формирования верхнего слоя сухого выравнивания, крайне чувствительны к воздействию влаги, для обустройства парилки и моечного отделения сухой метод, конечно, не подойдет. Зато нет ничего лучше для укладки чернового пола на мансарде, в предбаннике, в раздевалке и комнате отдыха, в бильярдной, если таковой зоной развлечений владелец бани решил обзавестись.

    Правда, о том, что все помещения в бане все же будут больше увлажнены, чем в стандартном жилом доме, забывать не нужно. Просто чтобы влага не снижала изоляционные и технические качества подушки, сухую стяжку нужно будет изолировать от воды и пара не только со стороны перекрытия, но и сверху.

    Обратите внимание. Верхний барьер гидроизоляции делают путем обработки плит жесткого настила битумной мастикой или посредством укладки двойного слоя иной эластичной изоляции поверх полностью сооруженной сухой стяжки.

    Если базовую основу нет необходимости ощутимо выравнивать, вместо аморфных песков органического и неорганического происхождения можно использовать плитный пенополистирол. Им нередко дополняют засыпку, если сухой стяжкой предстоит выровнять и «нарастить» больше 50 мм. В таких случаях вспененные полистирольные плиты укладывают над слоем мелкого керамзита или песка.

    Если домашним мастером сухая стяжка выполняется впервые, опытные строители рекомендуют не экспериментировать с фанерой и прочими панелями, не предназначенными непосредственно для производства сухой стяжки. Лучше купить продукцию фирмы Кнауф. Она предлагает особым образом склеенные плиты настила, в результате чего образуется фальц. Благодаря наличию данного уступа на кромке склеенных плит, настил получается монолитным. Да и элементы чернового пола со своеобразными направляющими проще состыковать.

    В качестве материала засыпки лучше использовать поставляемый тем же производителем разнозернистый керамзитовый песок мелкой фракции 0,3-0,5 см. Он по минимуму увеличивает вес и отлично трамбуется благодаря наличию в аморфной массе частиц разного размера.

    Технология устройства сухой стяжки

    Мощность запланированной сухой стяжки определяют перепады высот пола и высота «подпольных» коммуникаций, если таковые имеются в помещении. Оптимальной мощностью слоистого пирога сухого выравнивания считают 5 см, из которых 3 см приходится на слой засыпки. При сокращении толщины слоя керамзитового песка, подушку нужно будет усердно утрамбовать, при увеличении – дополнить упомянутым выше плитным утеплителем или прослойкой ГВЛ, расположенной между слоями засыпки. Варианты с дополнениями, связанными с увеличенной мощностью, опираются на общий технологический принцип, с нюансами которого мы будем знакомиться.

    Начнем с подготовки и разметки

    Базовую поверхность, как водится, надо очистить от строительного и иного мусора, отремонтировать щели монтажной пеной или цементным раствором. Перед устройством сухой стяжки нужно с помощью лазерного уровнемера или ватерпаса отметить высоту сооружаемого чернового основания. Из высоты надо вычесть толщину настила и отметить уровень засыпки.

    По последним отметкам будут выставляться маяки – металлические направляющие, помогающие сформировать идеально ровную поверхность изоляционной подушки. Так как именно она требует от исполнителей больше всего трудовых усилий, нежелательно ошибаться с разметкой изначально.

    Монтируем изоляционные компоненты

    Гидроизоляция необходима для защиты керамзитового песка от капиллярного всасывания влаги из бетона, из грунта и из влажного воздуха подполья. Потому согласно технологии сооружения сухой стяжки в помещениях любого типа первым делом укладывают гидроизоляцию. Учитывая специфику и различия в технических характеристиках базовой основы:

    • бетонные перекрытия укрывают сплошным слоем полиэтиленовой пленки, толщиной не менее 80 мкр;
    • основание из древесины изолируют с помощью пергамина, пропитанной битумом бумаги или специального гидроизоляционного материала для деревянных полов.

    Рулонные материалы укладывать надо с нахлестом так, чтобы каждая последующая полоса изоляции перекрывала продольный край предыдущей на 20-25 см. Полосы дополнительно можно зафиксировать скотчем.

    Важно. Гидроизоляция должна укрывать все стены по периметру на высоту приблизительно 15-20 см. То есть изоляционный материал нужно уложить в форме своеобразного поддона.

    Следующий шаг – укладка по периметру изоляционной ленты, ширина которой должна быть равна или слегка больше толщины устраиваемой сухой стяжки. Кромочная лента выполняет несколько функций:

    • заполняет зазор, обязательно сформированный между стенами и жестким настилом, требующийся для компенсации тепловых подвижек чернового пола;
    • предотвращает проникновение пыли и влаги в многослойную конструкцию пола;
    • исключает передачу звуковых волн от несущих конструкций;
    • устраняет вероятность образования мостиков холода.

    Толщина ленты 7-10 мм. Равна она величине зазора между жестким настилом и стенами. Ее можно купить в готовом виде с нужными размерами или нарезать самостоятельно из базальтовой ваты или стекловаты. Располагают кромочную ленту между гидроизоляцией и сухой стяжкой.

    Засыпка изоляционно-выравнивающей подушки

    Это самая трудоемкая работа, определяющая качество результата. Так как аморфный материал равномерно засыпать и распределить достаточно сложно, в помощь исполнителям устанавливаются маяки. Есть два варианта:

    • с жестким креплением к основанию перевернутых вверх «тонкими ножками» П-образных профилей, применяемых в качестве компонентов каркаса под гипсокартон;
    • временная установка профилей на своеобразные грядки из утеплителя с последующим удалением металлических направляющих из разровненной и утрамбованной массы.

    Жестко зафиксировать профили можно с помощью шурупов, позволяющих выровнять высоту путем ввинчивания и обратных действий. Можно установить направляющие для разравнивания песка на островки или грядки из алебастра. Заметим, что вопрос об удалении профилей из аморфной массы остается спорным. Разработчики готовых наборов для устройства сухой стяжки профили оставлять не советуют, потому что в процессе самопроизвольной трамбовки подушки тонкие ножки направляющих, выполненных не из самого прочного металла, могут оказаться выше плоскости засыпки. Следствием чего будет искривление сначала самих профилей, затем пола.

    Однако в противовес мнению инженеров народные умельцы считают, что профили-маяки заодно будут выполнять работу лаг под плиты, и что в небольших помещениях с незначительной нагрузкой на пол их можно оставить. Только нужно учесть, что пространство между «ножками» следует полностью заполнить засыпкой.

    Придерживающимся мнения разработчиков систем сухого выравнивания мастерам нужно:

    • сформировать грядки из керамзита с расстоянием между ними, позволяющим правилу основательно упереться на две параллельные «рельсы»;
    • разложить профили по грядкам и выровнять по горизонту, ориентируясь на отметки уровня подушки;
    • засыпать свободное пространство керамзитом;
    • пользуясь правилом, тщательно разровнять поверхность, периодически утрамбовывая подушку доской и собственным весом;
    • удалить направляющие, заполнив выемки керамзитом.

    «Как засыпать подушку?» — еще один важный вопрос с многочисленными трактовками. Ведь если заполнить все пространство аморфным утеплителем, передвижение по его поверхности с целью укладки настила повлечет нарушение целостности и равномерности уплотнения слоя.

    Снова два варианта:

    • специалисты советуют нарезать из фанеры квадраты и уложить их в виде островков по ходу планируемых действий, чтобы не наступать непосредственно на засыпку;
    • экономные мастера из народа заполняют керамзитом не всю площадь, а только участок под две-три плиты, затем снова засыпают, выравнивают, настилают панели и так действуют дальше, пока не закончат.

    Внимание. Если изоляционно-выравнивающая подушка была засыпана и выровнена полностью во всем помещении, укладка жесткого настила начинается от двери.

    Тем, кто решил засыпать и выравнивать керамзит постепенно, лучше стартовать с дальнего угла, продвигаясь к выходу.

    Монтаж жесткого настила

    При использовании плит с фальцем работа выполняется достаточно просто. Затруднение может вызвать укладка первого листа. С довольно тяжелой и широкой панелью одному справиться будет слишком сложно. Нужен помощник, чтобы ровно положить первый лист плашмя без зарывания в керамзит.

    Важно. Со стороны примыкания к стенам, точнее к изоляционной кромочной ленте фальц плиты нужно срезать, иначе в пустоту выемки перераспределиться керамзит. Изменятся характеристики плотности и уровень поверхности засыпки.

    Плиты укладывают так, чтобы «ступенька» фальца была развернута вверх. На нее перед монтажом следующего элемента сухой стяжки наносят зигзагообразную полоску клея, потом укладывают следующую панель жесткого настила. Места состыковки дополнительно укрепляют саморезами с самозенкующейся конструкцией, утапливая головку min на 1 мм. Шаг установки крепежа от 15 до 30 см, выбирают его от степени нагрузки на пол.

    Укладку плит производят полосами в удобном для исполнителей направлении. Заканчивая монтаж первой полосы, не следует забывать о том, что зазор между стеной и настилом должен остаться обязательно. Нужно помнить о том, что в плане расположение плит должно напоминать кирпичную кладку, то есть, крестовых соединений не должно быть. Чтобы получить подобное кладке смещение, обрезок плиты, на котором закончилась первая полоса, используется в качестве стартового элемента для настила второй полосы. Данная схема кроме удобства обеспечивает еще и экономию материла.

    Внимание. При монтаже панелей жесткого настила в два слоя соединительные швы нижнего и верхнего рядов не должны совпадать. Удобнее начать укладку полос с обратной стороны помещения, тогда разбежка получится самопроизвольно.

    Устройство сухой стяжки не требует от самостоятельных мастеров особых навыков в строительстве. Особых премудростей тоже не нужно. Требуется лишь четко соблюдать рекомендации изготовителя при использовании заводских изделий и учитывать технические особенности обустраиваемого помещения.

    Читайте также:  Стяжка на деревянный пол под плитку
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector