Сколько пластификатора добавлять в цементный раствор - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Сколько пластификатора добавлять в цементный раствор

Применение пластификатора С-3

Пластификаторы для бетонного раствора

Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

Инструкция по применению

Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см 3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

  • Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
  • Твердые заполнители в соответствии с:
    • ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
    • ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
    • ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».
  • Воду в соответствии с ГОСТ23732–2011.

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

  1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
  2. Жидкую добавку отмеряют в расчете:
  • 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
  • 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.
  1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
  2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
  3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
  4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

  1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.
  • По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
  • Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
    1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
  • Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
  • В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
    1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
    2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
    3. Довести смесь до готовности к укладке.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет:

  • увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
  • снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
  • сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
  • повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
  • увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
  • уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
  • исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

  • монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
  • железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
  • монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
  • фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
  • ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Необходимость использования

Пластификатор С-3 применяют при производстве бетонной смеси для увеличения ее подвижности и удобоукладываемости, а также сохранении этих свойств на время производства работ или транспортировки. Условием подвижности бетона является его способность растекаться и заполнять весь объем опалубки без образования пустот.

Так как бетон имеет свойство быстро схватываться и застывать, то его подвижность не является величиной постоянной. Подвижность бетонной смеси определяют величиной осадки конуса бетона и обозначают буквой «П».

Для определения подвижности:

  • конусообразную форму плотно заполняют бетонной смесью (без горки);
  • конус переворачивают и дают смеси осесть;
  • форму снимают и замеряют величину осадки смеси.

При нулевой осадке смесь относится к «сверхжестким», ее очень сложно формировать и укладывать в опалубки. Для распределения такого бетона обычно используют вибраторы.

Конус из пластичного бетона оседает на несколько сантиметров.

В зависимости от величины оседания различают 5 классов подвижности бетонной смеси:

  • П1 – малоподвижная (усадка конуса 1–5 см);
  • П2 – подвижная (усадка конуса 5–10 см);
  • П3 – сильноподвижная (усадка конуса 10–15 см);
  • П4 – литая (усадка конуса 15–20 см);
  • П5 – текучая (усадка конуса 21 см и более).

Для изготовления обычных монолитных конструкций используют бетонную смесь с классом подвижности П3. При заливке армированных конструкций и сложных форм применяют смесь с классом П4 и П5.

Для повышения подвижности бетонной смеси с класса П1 до П4 и П5 необходимо применять пластификатор С-3, так как использование для этих целей воды существенно снижает прочность бетона.

Обязательное использование пластификатора вызвано также необходимостью транспортировки бетона от производителя на стройплощадку без потери заявленной в сертификате подвижности и прочности смеси.

Литые и текучие смеси легко укладывать в опалубку без применения вибраторов. Их можно перекачивать и заливать механизированным методом, не опасаясь засорения и выхода из строя насосной системы.

Особенности использования

Пластификатор С-3 выпускается в виде полидисперсного порошка кофейного цвета в водонепроницаемых мешках или в виде светло-коричневого водного раствора в пластиковой таре.

Особенности приготовления и использования пластификатора С-3:

  • в бетонную смесь пластификатор добавляют в жидком виде, предварительно смешав его с водой;
  • для полного растворения порошкообразного пластификатора, его добавляют в теплую воду (до 90 0 С) при температуре воздуха выше 0 градусов С;
  • раствор перемешивают и выдерживают в течение нескольких часов для достижения рабочей консистенции;
  • срок хранения сухого пластификатора составляет – 1 год, жидкого – 6 месяцев;
  • перед применением жидкий раствор следует тщательно перемешать в расфасовочной таре;
  • возможность сочетания пластификатора С-3 с другими добавками (ускоряющими или замедляющими твердение, повышающими морозоустойчивость или воздухонасыщение) позволяет создавать комплексные добавки к бетонной смеси:
    • пластификатор С-3 при производстве тротуарной плитки сочетают с ускорителем набора прочности, что дает возможность сократить время изготовления и повысить прочность плитки;
    • при изготовлении изоляционных бетонов на водопотребных мелких заполнителях пластификатор объединяют с воздухововлекающими добавками;
    • для получения ячеистых бетонов к пластификатору добавляют щелочные добавки.

Пластификатор устойчив к перепадам температуры от –40 0 С до +80 0 С.

Сухая смесь относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 и не требует особых предосторожностей при хранении.

Во время работы с сухим пластификатором следует пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Положительные характеристики добавки

Добавление пластификатора С-3 к бетонной смеси позволяет получить:

  • идеально гладкую поверхность бетона независимо от сложности, заливаемой формы;
  • коррозионностойкий бетон с повышенной водонепроницаемостью;
  • литые и текучие самоуплотняющиеся бетонные смеси без увеличения количества воды;
  • бетон с более высоким классом прочности и сохранением класса подвижности;
  • бетон одновременно с повышенным классом прочности и подвижности.

Применение пластификатора дает возможность:

  • использовать механизированный способ заливки бетонной смеси;
  • транспортировать смесь на большие расстояния с сохранением первоначальных характеристик;
  • приготовить несколько замесов бетона для заливки фундамента при небольшом объеме бетономешалки;
  • сэкономить количество цемента без изменения прочности и подвижности смеси;
  • исключить применение виброуплотнителей из процесса уплотнения бетона;
  • создавать прочные железобетонные конструкции, благодаря надежному сцеплению бетона с металлической арматурой.

Стоимость пластификатора

Стоимость пластификатора С-3 в центре и в регионах варьируется в пределах:

  • от 60 до 75 руб за 1 кг сухого порошка в мешках по 25 кг;
  • от 28 до 45 руб за 1 л 36% водного раствора в канистрах по 10 л.

Пластификатор для цементного раствора

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Изготовив пластификатор для раствора своими руками, можно значительно сократить смету расходов на строительство и предотвратить растрескивание бетона после твердения. Итак, рассмотрим подробно, что такое пластификатор, из чего и как можно его изготовить своими силами.

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

  • повышает подвижность бетона;
  • препятствует расслоению раствора;
  • уменьшает объем добавляемой воды;
  • улучшает прочностные характеристики;
  • обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
  • затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
  • предотвращает растрескивание;
  • способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
  • увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
  • облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
  • снижает усадку в процессе гидратации.
Читайте также:  Каким раствором лучше штукатурить стены внутри дома

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой “индивидуальный” рецепт

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

  1. Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
  2. Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
  3. Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
  4. Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Мнение эксперта: Пластификатор цементного раствора

Пластификатор добавленный в бетон позволяет улучшить прочность и эластичность бетонной смеси. Домашний пластификатор для цемента конечно позволит сэкономить бюджет во время строительства, но лучше всего использовать промышленные пластификаторы. Так Вы обезопасите себя от возникновения ряда проблем, которые могут возникнуть в процессе твердения бетона с самостоятельно изготовленным пластификатором, которые могут испортить все дальнейшие строительные работы.

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Пластификатор для цемента можно легко изготовить в домашних условиях, используя доступные материалы:

  • гашеную известь;
  • обычный шампунь;
  • порошок для стирки;
  • мыло жидкой консистенции;
  • яичный белок;
  • поливинилацетатный клей (ПВА).

Рецептура зависит от применяемого для добавки материала.

Клей ПВА – хороший пластификатор

Пластификатор для цемента – правила изготовления

Вводится пластификатор для цемента с соблюдением необходимых пропорций:

  • Жидкое мыло или шампунь объемом 0,2 литра при подготовке бетона добавляются на 50 килограмм портландцемента. Введение присадки на начальном этапе смешивания позволяет до 3 часов повысить продолжительность твердения бетона. Это удобно для изготовления и заливки увеличенных объемов бетонной смеси.
  • Гашеная известь перемешивается с бетонной смесью в количестве не более 20% от веса цемента для отделки фасадов зданий и в пропорции 1:1 для внутренних работ. Добавка повышает эластичность бетона, придает ему клейкость, что позволяет производить сложные работы, обеспечивать равномерность нанесения и гладкость швов кладки. Дополнительным плюсом являются высокие бактерицидные свойства полученного цементного раствора.
  • Стиральный порошок предварительно разбавляется водой и добавляется при затворении состава из расчета 0,1–0,15 кг на один мешок цемента. Добавка на основе порошка замедляет процесс гидратации, повышая порог твердения.
  • Поливинилацетатный клей (ПВА) смешивается с предварительно подготовленным бетоном. На каждое ведро бетона добавляется 0,2 литра клея, что повышает стойкость цементного раствора к проникновению влаги.

Использование белка куриных яиц в качестве модификатора имеет древние корни. Вводимый белок значительно повышал срок эксплуатации зданий, многие из которых сохранились спустя столетия. Рецепт передавался из поколения в поколение, однако в наше время он утратил свою актуальность, когда благодаря развитию химической промышленности появилось множество современных составов, произведенных промышленным образом.

Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью

Технологические особенности

Желая сэкономить финансовые ресурсы и используя самостоятельно изготовленный пластификатор, строители сталкиваются с проблемными ситуациями:

  • появлением на твердеющем бетоне разводов соли. Это связано с вымыванием соли на поверхность бетонного массива при введении мыла;
  • сложно прогнозируемым временем твердения бетона. Входящие в состав мыла ингредиенты по-разному влияют на твердение цемента;
  • отсутствием пор внутри бетонного монолита. Добавка на основе мыла затрудняет миграцию воды в бетоне, нарушает структуру массива, который быстро поглощает влагу, способствующую образованию плесени;
  • повышенной усадкой цементного раствора. Моющее средство не образует внутри монолита микроскопические поры, что повышает плотность бетона и увеличивает нагрузку на фундамент;
  • отсутствием желаемого эффекта от введения модифицирующей добавки. Введение в готовый бетон мыла, являющегося щелочной средой, снижает эффект. Добавлять мыло необходимо на начальной стадии замеса;
  • повышенным пенообразованием. При интенсивном замесе раствора в бетономешалке с использованием моющих средств возможно интенсивное образование пены. Следует приостановить смешивание, дождаться оседания пены и продолжить процесс.

Если выполняются ответственные строительные работы и недостаточно навыков и уверенности, целесообразно задуматься о применении пластификаторов, произведенных промышленным образом и гарантирующих обеспечение требуемых характеристик состава.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно подготовить специальный состав – пластификатор для цемента, улучшающий технические характеристики раствора. Важно соблюдать пропорции при самостоятельном введении в бетонную смесь пластифицирующих добавок. Это позволит получить качественную цементную смесь, обладающую необходимыми эксплуатационными характеристиками. Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, легко достичь экономии денежных средств. Можете в этом убедиться!

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

В качестве ускорителей твердения могут использоваться:

  • кальция хлорид;
  • нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат-хлорид кальция;
  • сульфат натрия;
  • нитрат натрия;
  • тринатрийфосфат;
  • хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

Специалисты рекомендуют использовать присадки при:

  1. Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
  2. В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
  3. Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
  4. Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
  5. Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

Присадки имеют следующие достоинства:

  • снижаются расходы на вибрирование;
  • подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
  • уменьшается количество цемента;
  • отсутствует расслоение;
  • усадка снижается;
  • прочность повышается;
  • готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
  • рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

Замедлители встречаются следующих видов:

  1. Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
  2. Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
  3. Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

  • DRC 6 — замедлитель архитектурный;
  • Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
  • Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
  • гель G-05.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

Кроме этого, воздухововлекающие присадки нужны для:

  1. Снижения плотности готовых конструкций.
  2. Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
  3. Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
  4. Улучшения звуко- и теплоизоляции.
  5. Уменьшения расслоения во время перевозки.
  6. Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

Кроме него, используют:

  1. Синтетические поверхностно активные вещества;
  2. Древесный пек (омыленный);
  3. Древесную омыленную смолу.
  4. Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
  5. Полученные из протеинов соли.
  6. Соли органических сульфокислот.

Марки, которые предлагаются на рынке:

  1. Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
  2. Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
  3. Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
  4. ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
  5. СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
  6. СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

  1. Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
  2. Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
  3. Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
  4. Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

  1. После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
  2. Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
  3. Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
  4. Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
  5. Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
  6. Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.
Читайте также:  Приготовление глиняного раствора для кладки печи

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Вода, песок, цемент, которые присутствуют в стандартном цементном растворе, в качестве твердых веществ также считаются отдельной термодинамической фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

В раствор для кладки или бетон можно добавить следующие вещества в качестве модификаторов:

  1. Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
  2. Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
  3. Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
  4. Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
  5. Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

Чтобы получилась качественная добавка, нужно:

  • использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
  • растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
  • продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Применение пластификатора С-3

Пластификаторы для бетонного раствора

Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

Инструкция по применению

Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см 3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

  • Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
  • Твердые заполнители в соответствии с:
    • ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
    • ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
    • ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».
  • Воду в соответствии с ГОСТ23732–2011.

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

  1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
  2. Жидкую добавку отмеряют в расчете:
  • 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
  • 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.
  1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
  2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
  3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
  4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

  1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.
  • По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
  • Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
    1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
  • Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
  • В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
    1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
    2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
    3. Довести смесь до готовности к укладке.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет:

  • увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
  • снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
  • сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
  • повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
  • увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
  • уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
  • исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

  • монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
  • железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
  • монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
  • фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
  • ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Необходимость использования

Пластификатор С-3 применяют при производстве бетонной смеси для увеличения ее подвижности и удобоукладываемости, а также сохранении этих свойств на время производства работ или транспортировки. Условием подвижности бетона является его способность растекаться и заполнять весь объем опалубки без образования пустот.

Так как бетон имеет свойство быстро схватываться и застывать, то его подвижность не является величиной постоянной. Подвижность бетонной смеси определяют величиной осадки конуса бетона и обозначают буквой «П».

Для определения подвижности:

  • конусообразную форму плотно заполняют бетонной смесью (без горки);
  • конус переворачивают и дают смеси осесть;
  • форму снимают и замеряют величину осадки смеси.

При нулевой осадке смесь относится к «сверхжестким», ее очень сложно формировать и укладывать в опалубки. Для распределения такого бетона обычно используют вибраторы.

Конус из пластичного бетона оседает на несколько сантиметров.

В зависимости от величины оседания различают 5 классов подвижности бетонной смеси:

  • П1 – малоподвижная (усадка конуса 1–5 см);
  • П2 – подвижная (усадка конуса 5–10 см);
  • П3 – сильноподвижная (усадка конуса 10–15 см);
  • П4 – литая (усадка конуса 15–20 см);
  • П5 – текучая (усадка конуса 21 см и более).

Для изготовления обычных монолитных конструкций используют бетонную смесь с классом подвижности П3. При заливке армированных конструкций и сложных форм применяют смесь с классом П4 и П5.

Читайте также:  Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор

Для повышения подвижности бетонной смеси с класса П1 до П4 и П5 необходимо применять пластификатор С-3, так как использование для этих целей воды существенно снижает прочность бетона.

Обязательное использование пластификатора вызвано также необходимостью транспортировки бетона от производителя на стройплощадку без потери заявленной в сертификате подвижности и прочности смеси.

Литые и текучие смеси легко укладывать в опалубку без применения вибраторов. Их можно перекачивать и заливать механизированным методом, не опасаясь засорения и выхода из строя насосной системы.

Особенности использования

Пластификатор С-3 выпускается в виде полидисперсного порошка кофейного цвета в водонепроницаемых мешках или в виде светло-коричневого водного раствора в пластиковой таре.

Особенности приготовления и использования пластификатора С-3:

  • в бетонную смесь пластификатор добавляют в жидком виде, предварительно смешав его с водой;
  • для полного растворения порошкообразного пластификатора, его добавляют в теплую воду (до 90 0 С) при температуре воздуха выше 0 градусов С;
  • раствор перемешивают и выдерживают в течение нескольких часов для достижения рабочей консистенции;
  • срок хранения сухого пластификатора составляет – 1 год, жидкого – 6 месяцев;
  • перед применением жидкий раствор следует тщательно перемешать в расфасовочной таре;
  • возможность сочетания пластификатора С-3 с другими добавками (ускоряющими или замедляющими твердение, повышающими морозоустойчивость или воздухонасыщение) позволяет создавать комплексные добавки к бетонной смеси:
    • пластификатор С-3 при производстве тротуарной плитки сочетают с ускорителем набора прочности, что дает возможность сократить время изготовления и повысить прочность плитки;
    • при изготовлении изоляционных бетонов на водопотребных мелких заполнителях пластификатор объединяют с воздухововлекающими добавками;
    • для получения ячеистых бетонов к пластификатору добавляют щелочные добавки.

Пластификатор устойчив к перепадам температуры от –40 0 С до +80 0 С.

Сухая смесь относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 и не требует особых предосторожностей при хранении.

Во время работы с сухим пластификатором следует пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Положительные характеристики добавки

Добавление пластификатора С-3 к бетонной смеси позволяет получить:

  • идеально гладкую поверхность бетона независимо от сложности, заливаемой формы;
  • коррозионностойкий бетон с повышенной водонепроницаемостью;
  • литые и текучие самоуплотняющиеся бетонные смеси без увеличения количества воды;
  • бетон с более высоким классом прочности и сохранением класса подвижности;
  • бетон одновременно с повышенным классом прочности и подвижности.

Применение пластификатора дает возможность:

  • использовать механизированный способ заливки бетонной смеси;
  • транспортировать смесь на большие расстояния с сохранением первоначальных характеристик;
  • приготовить несколько замесов бетона для заливки фундамента при небольшом объеме бетономешалки;
  • сэкономить количество цемента без изменения прочности и подвижности смеси;
  • исключить применение виброуплотнителей из процесса уплотнения бетона;
  • создавать прочные железобетонные конструкции, благодаря надежному сцеплению бетона с металлической арматурой.

Стоимость пластификатора

Стоимость пластификатора С-3 в центре и в регионах варьируется в пределах:

  • от 60 до 75 руб за 1 кг сухого порошка в мешках по 25 кг;
  • от 28 до 45 руб за 1 л 36% водного раствора в канистрах по 10 л.

Пластификатор для цементного раствора – как сделать из подручных средств?

Пластификатор для цементного раствора – это незаменимый помощник каждого строителя. Состав существенно облегчает работу с бетоном, делая его более пластичным. Одним из минусов пластификаторов считается их завышенная стоимость. В связи с этим многие специалисты вынуждены самостоятельно делать состав, тратя на это время и определенные средства.

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов. Найти его можно в любом магазине, однако приобрести нужную партию состава по карману далеко не каждому. В таком случае можно сделать пластификатор для бетона своими руками. Пластификаторы дают строителям немалое количество преимуществ:

  • формовка строительных смесей становится гораздо быстрее и легче;
  • исключается любое попадание влаги;
  • в результате лучшего схватывания смеси и арматуры увеличивается прочность бетона;
  • снижается расход воды;
  • в процессе смешивания вода не будет создавать на растворе отдельный слой, а равномерно смешается с цементным порошком;
  • бетон будет более устойчив к перепадам температуры и образованию трещин и сколов;
  • увеличится период эксплуатации бетона.

Пластификатор для раствора своими руками

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой “индивидуальный” рецепт. В результате высохший бетон вовсе не затвердевает или очень быстро рассыпается. Чтобы избежать подобных ситуаций, стоит изучить единственный правильный способ приготовления смесей, проверенный годами и опытом многих строителей.

Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, используйте материалы, которые обладают рядом качеств. Во-первых, каждый из компонентов должен быть устойчив к химическим реакциям. Во-вторых, все составляющие материала должны быть экологически безопасными.

Народные умельцы хорошо знают, что для приготовления эластичных пластификаторов в смесь необходимо добавить небольшое количество жидкого мыла. Такой метод применяли еще старожилы, и результаты их работы мы можем видеть сегодня. Нередко в смесь добавлялась гашеная известь, шампунь или жидкий стиральный порошок. В те времена строители придумывали рецепты смесей, основываясь только на личном опыте и ошибках.

Клей ПВА – хороший пластификатор

Впервые роль смеси для придания пластичности раствору сыграл обычный белок из куриного яйца. Такой способ и сейчас позволяет экономить солидные суммы денег. В отличие от приготовления в домашних условиях, на заводах по производству смесей используются пенобетон, керамзитоблок, теплоблок или шлакоблок. Эти компоненты в несколько раз улучшают качество цемента и делают его гораздо устойчивее. Работать с этими составляющими нелегко, особенно человеку, не имеющему опыта в подобных работах. Поэтому более детально стоит рассмотреть именно дедовский метод. Тем более что качество смеси не будет значительно уступать заводской.

Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью. Не стоит забывать и про яичные белки, которые обязательно должны присутствовать в смеси. Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, не стоит искать каких-то четких пропорций – их попросту нет. Однако есть масса полезных рекомендаций от более опытных строителей, к которым стоит прислушаться.

В первую очередь необходимо высыпать в емкость мешок цемента и добавить в него 250 мл. жидкого мыла и 100 мл. жидкого стирального порошка. Это замедлит высыхание смеси, и вы получите возможность работать с ней не менее трех часов. Кроме того, при использовании жидкого мыла на готовом бетоне не появятся трещины или сколы. Не стоит экспериментировать и добавлять мыло в конце замешивания. В противном случае оно осядет слоем поверх керамзита и потеряет основные свойства. Если готовую смесь в дальнейшем вы будете использовать для строительства конструкций, от которых не требуется высокой надежности, то можно взять меньше цемента.

Если для возведения стен применяется керамзитоблок в гранулах, то и здесь жидкое мыло и стиральный порошок станут обязательными компонентами. Они будут обволакивать каждую из гранул, существенно улучшая сцепление материала с цементом. В таком случае не нужно вливать в смесь большое количество воды, иначе затем придется досыпать еще цемента. Чтобы субстанция получилась более клейкой, применяйте гашеную известь и шампунь. Они сделают кладку более равномерной и гладкой. Однако, используя эти компоненты, не стоит готовить смесь в бетономешалке. В таком случае материал вспенится, и вам придется ждать, пока пена осядет.

Ну и, конечно же, не стоит забывать о белках. На 1 мешок цемента хватит 3 отделенных белков, которые облегчат работу со смесью и сделают бетон более долговечным.

Рассмотренный способ приготовления смеси позволяет не только сэкономить приличную сумму денег, но и улучшить качество бетона. Однако во многих случаях строители просто не могут обойтись без специальных добавок. Приготовить их самому довольно сложно, и для этого придется потратить много времени в поисках составляющих.

Замешивание раствора с пластификатором

К первой категории добавок относятся вещества, ускоряющие затвердевание бетона. Они становятся просто незаменимыми в тех случаях, когда работа должна быть не только качественной, но и быстрой. Например, такие добавки используются при формировании чаши бассейна с применением объединенной опалубки. В таких случаях для заливки стен требуется дождаться полного застывания дна конструкции. При использовании добавки это случится в несколько раз быстрее. Ускорители затвердевания также незаменимы во время строительства поздней осенью. Низкая температура притормаживает застывание смеси и набор прочности, а ускоритель поможет компенсировать потери времени.

Добавки, замедляющие застывание бетона, используются в ситуациях, когда обычного пластификатора становится недостаточно. Так, их применяют при транспортировке смесей на длительное расстояние, или когда нужно на время оставить цемент и заняться другими работами. Как правило, использование таких добавок дает рабочим еще несколько дополнительных часов, благодаря чему они могут решить возникшие проблемы, не переживая за потерю смеси. К похожим на замедлители составам относятся и водопонизители, обладающие такими же свойствами.

В пластификатор для приготовления раствора нередко добавляются специальные вещества, помогающие создавать в смеси воздушные пузырьки. Эти добавки подмешиваются прямо в бетономешалку. После тщательного замешивания строители получают готовый материал, который способен длительное время противостоять воздействию мороза. Вода, которая постепенно пропитывает постройку под воздействием мороза, может расширяться, попадая в воздушные поры. Подобный вариант считается одним из самых дешевых для достижения надежности конструкции из бетона. Вместе с тем у этого метода есть один большой минус: бетон повышенной прочности сделать с такими пузырями не удастся. В таких случаях придется понижать количество воды, или же подмешивать в смесь золу.

Задача добавок для противостояния морозу заключается в том, чтобы строители получили возможность работать с материалом при минусовых температурах, не подогревая для этого конструкцию. Подобные составы легко противостоят сильным морозам до -20 °C. Принцип их действия кроется в том, чтобы снизить температуру замерзания воды, которую подмешивают к цементу. В результате готовая цементная смесь будет твердеть немного быстрее.

В случае если у вас нет времени самостоятельно делать пластификатор для строительного цемента, можно приобрести один из недорогостоящих материалов. Несмотря на невысокую цену, каждый из описанных ниже составов имеет все свойства более дорогих аналогов. Одним из самых популярных составов среди строителей считается материал фирмы Хардпласт. Он помогает сделать цемент более качественным и подвижным. С помощью него удается улучшить гидроизоляционные свойства бетона и предотвратить его расслаивание. Стоимость упаковки объемом 10 кг. составляет 80 руб.

Самостоятельное изготовление бетона

Еще один известный и недорогой материал – Док пласт. Состав этой марки делает бетон более морозоустойчивым и влагонепроницаемым. Его использование гарантирует увеличение сроков эксплуатации конструкций из бетона. Цена за 10-килограмовую упаковку составляет 100 руб. Суперпласт – еще один недорогой аналог, позволяющий увеличить водонепроницаемость бетона и повысить его устойчивость к коррозии. Этот материал также делает цвет конструкции боле насыщенным. Стоимость – 120 руб. за упаковку объемом 15 кг.

Максимально водонепроницаемым бетон поможет сделать состав Д5. Смесь с этим материалом становится более плотной и пластичной. В пластификатор этой марки входят специальные вещества, которые помогают предотвратить появление в бетоне трещин. Применение состава особенно актуально для регионов с повышенной влажностью. Стоимость 15 кг. материала составляет от 70 до 150 руб.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector