Усиление пустотных плит перекрытия - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Усиление пустотных плит перекрытия

Усиление железобетонных плит

Пустотные железобетонные плиты межэтажных перекрытий, имеющие повреждения, при необходимости увеличения действующей нагрузки усиливают дополнительной арматурой, площадь которой определяют расчетом. Для этого вскрывают верхнюю часть пустотного отверстия и устанавливают дополнительный каркас (рис. 5.43), состоящий из продольных рабочих стержней и поперечной арматуры. Поверхность существующего бетона плиты очищают от слабого бетона, увлажняют, по верху панели укладывают сетку, которую скрепляют с вертикальными каркасами усиления вязальной проволокой или сваркой. Усиливаемые каналы заполняют бетоном до проектной отметки, бетон уплотняют виброинструментом и увлажняют до набора им прочности. Класс бетона должен быть не ниже В25.

Вместо арматурного каркаса может использоваться жесткая арматура в виде двутаврового профиля. Порядок подготовки усиления аналогичен изложенному выше.

Нередко прибегают к усилению плит с круглыми пустотами за счет установки дополнительной и рабочей арматуры в растянутой зоне. Заготовленные арматурные стержни устанавливают в проектное положение под поврежденной плитой, жестко закрепляют на нижних металлических планках, которые скрепляют с верхними металличе-

Рис. 5.43. Усиление плит дополнительной арматурой:

I — усиливаемая плита; 2 — вырубленная полка плит для установки каркаса; 3 — каркас усиления; 4 — арматурная сетка; 5 — монолитный бетон; 6 — бетон заполнения пустот; 7— контактная плоскость сопряжения старого и нового бетона;

8— стена; 9— опорная часть плиты

скими планками болтовыми соединениями, пропущенными сквозь высверленные отверстия в пустотных каналах.

Предварительное напряжение в стержнях создается за счет попарного обжатия смежных стержней до необходимой величины с последующей фиксацией конечного положения на монтажном элементе (рис. 5.44).

Усиление ребристых железобетонных плит при повреждении ребер в опорной зоне предусматривает устройство выносных опор (рис. 5.45) в виде разгружающих двухконсольных балок из прокатных швеллеров.

В ряде случаев под опорные части ребер плит подводят разгружающие балки, закрепленные на выносных металлических консолях. Сами консоли устраивают либо по верхнему поясу фермы, либо непосредственно в сжатой зоне балки (рис. 5.46).

При смещении площадки опирания плиты из-за ошибок, допущенных при монтаже, обеспечить нормальное опирание плиты позволяет устройство дополнительной опоры, как показано на рис. 5.47.

При повреждении ребер плит в пролетной части целесообразно применять металлический разгружающий пояс (рис. 5.48).

Рис. 5.44. Усиление поврежденных пустотных плит перекрытия наращиванием рабочей арматуры (патент на полезную модель № 127791):

I — усиливаемая плита; 2 — упорный уголок; 3 — поперечная планка; 4 — болтовое соединение; 5 — арматура усиления (пунктиром); 6 — стержни после обжатия; 7 — монтажный элемент; 8 — кирпичная стена

Рис. 5.45. Усиление ребер плит установкой двухконсольных балок из швеллеров

с опорными столиками:

1 — усиливаемые плиты; 2 — балка (ферма); 3 — двухконсольные разгружающие балки из швеллеров; 4 — опорные столики из уголка, приваренные к разгружающим балкам; 5 — ребра жесткости; 6 — металлические пластины-клинья для включения разгружающих балок в работу (после забивки клиньев их следует сварить между собой и с опорным столиком)

Согласно расчету подбирают швеллер определенного номера. За границу поврежденного участка швеллер заводится на величину не менее высоты плиты. Крепится швеллер на болтах. Подготовительные работы по усилению выполняют в такой последовательности: делают

Рис. 5.46. Усиление ребер плит выносными разгружающими балками:

1 — верхний пояс фермы; 2 — плита; 3 — разгружающие балки; 4 — металлическая консоль; 5 — соединительная пластина; 6 — встречные клинья; 7— балка; 8— колонна

Рис. 5.47. Устройство дополнительной опоры при смещении площадки опирания

а — на сварке; б — на болтах; 1 — балка; 2 — плита; 3 — швеллер; 4 — уголок;

5— прокладка; 6 — болт

Рис. 5.48. Усиление плиты установкой разгружающих металлических элементов:

1 — плита усиления; 2 — уголок; 3 — шайба; 4 — направляющий швеллер; 5 — восстановленная поверхность ребра; 6— в засверленные отверстия установить болтовое соединение с гайками; 7 — заполнение раствором; 8 — гайки; 9 — стяжка из мелкозернистого бетона; 10— ригель

заготовки металлоконструкций усиления (швеллеров, пластин, болтов с гайками М16); удаляют слабый бетон легким постукиванием молотком; очищают арматуру от коррозии; заделывают раковины на ребрах плиты до проектных размеров; шов между плитами расчищают и устанавливают продольные уголки, просверливают в заданных местах отверстия в швах между продольными ребрами смежных панелей; сверху панелей устанавливают пластины, снизу — швеллер; закрепляют на болтах; заполняют раствором и затягивают гайки. Зачеканивают зазоры цементно-песчаным раствором. Металлоконструкции усиления покрывают защитным составом. Гайки после обжатия обвариваются.

Более эффективным способом усиления ребристых плит является усиление металлической обоймой (патент на полезную модель № 107807) (рис. 5.49). Верхний пояс выполняется из полосовой стали, нижний — из швеллера ребрами вверх. На болтовых соединениях объединяют пояса в случае, когда по условиям производства в цехах

Рис. 5.49. Усиление железобетонной плиты металлической обоймой: а — обойма с креплением на болтах; б — обойма с креплением на стяжных хомутах; 1 — усиливаемая плита; 2 — швеллер № 22; 3 — полоса сечением 8×250 мм; 4 — болт с гайкой М16; 5 — мелкозернистый раствор М200; 6 — прямые стяжные хомуты (сплошной линией после обжатия); 7 — монтажная деталь для закрепления положения хомутов; 8— трещины запрещена сварка. Если таких ограничений нет, то соединения устраивают с помощью прямых хомутов с креплением на сварке и последующим попарным их обжатием. Подготовка к усилению аналогична рассмотренному примеру на рис. 5.38. После заделки раковин просверливают в полке плиты отверстия для пропуска болтовых хомутов.

Верхний и нижний пояса усиления устанавливают на место, плотно прижимают к бетону струбцинами, закрепляют на болтах, гайки затягивают, после натяжения хомутов гайки обваривают. Перед обжатием хомутов в швеллер укладывают цементно-песчаный раствор толщиной 2—3 см, после обжатия хомутов производят оформление скосов и наносят защитное покрытие.

В случаях когда на плитах установлено оборудование и пробивка сквозных отверстий в панелях затруднена, для усиления конструкции используют разгружающие балочные конструкции (рис. 5.50, а) в виде двутаврового профиля. Опорная часть выполняется специальной конфигурации с укреплением опорной площадки на ригеле. Балки крепят попарно с каждой стороны ребра. Если торцевые поперечные ребра установлены по всей высоте плиты, то для пропуска опорных частей балок вырубают отверстия в торцевых ребрах, а для удобства монтажа разгружающую балку выполняют из двух частей, которые сваривают между собой при монтаже с помощью сварки. Для включения металлической балки в работу под поперечные ребра подводят клиновые прокладки или набор металлических пластин.

Если поврежденная плита доступна сверху, то ее можно усилить с помощью шпренгельной системы, где в качестве напрягаемого элемента используется стержневая или прядевая арматура (рис. 5.50, б). В полке плиты пробивают отверстия, устанавливают опорные и закладные детали, за которые и заводится шпренгель; натяжение может осуществляться с помощью стяжных болтов по аналогии с балочными конструкциями.

При необходимости увеличения несущей способности конструкций плит, опертых по контуру, их часто восстанавливают шпренгельной системой, элементы которой устанавливаются в диагональном направлении. Пространственный шпренгель подвешивают в углах к несущим элементам контура с помощью четырех болтов и четырех траверс (рис. 5.51).

Верхние пояса шпренгеля должны быть плотно притянуты к нижней поверхности усиливаемой плиты. Включение в совместную рабо-

Рис. 5.50. Усиление сборных ребристых плит: а — подведением стальных балок с подклиниванием их к поперечным ребрам; б — шпренгелем; 1 — усиливаемая плита; 2 — балка; 3 — подпружная балочка; 4 — стальная балка; 5 — опорные и подкладные детали; 6 — шпренгель; 7 — подкладка из швеллера; 8 — клиновидные прокладки

ту производится с помощью предварительного напряжения нижних поясов механическим или термомеханическим способами. Все работы по монтажу и предварительному напряжению можно выполнять без разгружения усиливаемой плиты.

Читайте также:  Оборудование для производства газосиликатных блоков

В безбалочных перекрытиях часто оказываются поврежденными капители, которые восстанавливают с помощью шпренгельной системы, выполненной из прокатных профилей (рис. 5.52).

Рис. 5.51. Усиление сборной плиты, опертой по контуру пространственным

1 — усиливаемая плита; 2 — элемент несущего контура; 3 — пространственный шпренгель; 4 — верхний пояс; 5 — нижний пояс; 6 — промежуточные стойки; 7 — центральная стойка; 8 — болты для подвески шпрснгеля; 9 — передаточные

Работы рекомендуется производить в такой последовательности: забетонировать опорную обойму на колонне, установить нижнюю обвязку и приварить к ней подкосы, установить верхнюю обвязку, нагреть ее и в нагретом состоянии приварить к ней подкосы. При остывании элементы верхней обвязки укорачиваются и создают предварительное обжатие в подкосах. Площадь сечения уголковых обвязок и подкосов, размеры опорных обойм, температуру нагрева верхней обвязки следует определять исходя из величины нагрузки, которую должно воспринять усиление. Расчетные усилия в элементах пространственного шпренгеля следует определять как в пространственной статически определимой ферме — на действие заданной величины нагрузки.

Рис. 5.52. Усиление капители безбалочного перекрытия с помощью предварительно напряженного шпренгеля:

1 — колонна; 2 — капитель; 3 — плита безбалочного перекрытия; 4 — железобетонная опорная обойма; 5 — нижняя обвязка шпренгеля; 6 — подкосы; 7— верхняя

Усиление перекрытий

Все части строительных конструкций в процессе эксплуатации теряют прочность. Не являются исключением панели перекрытия и опорные балки. В результате повышения нагрузки на перекрытия, а также при частичном разрушении армирования плиты возникают трещины на поверхности сборных плит, а также внутри бетонного массива монолитных перекрытий. Для повышения нагрузочной способности и увеличения продолжительности эксплуатации выполняется усиление перекрытий. Выбор оптимального способа укрепления панелей определяется их конструктивными особенностями.

Усиление перекрытий – необходимое мероприятие

Необходимость осуществления восстановительных работ, направленных на увеличение прочности перекрытий, возникает достаточно часто:

  • при выполнении планового ремонта обычной квартиры, расположенной в многоэтажном доме;
  • при осуществлении ремонтных работ внутри помещений производственного или складского назначения;
  • в процессе реставрации архитектурных памятников и восстановления межэтажных конструкций старых зданий;
  • при производстве ремонтных мероприятий, связанных с серьезной перепланировкой различных видов помещений.

Техническое состояние этих конструктивных элементов — один из основных факторов, которые определяют необходимость осуществления реконструкции гражданских и жилых зданий

Причины разрушения несущих конструкций различные:

  • несоблюдение требований технологии при выполнении строительных работ;
  • использование низкокачественных строительных материалов;
  • значительное повышение нагрузки на несущие стены и потолки;
  • арматурная коррозия, связанная с нарушением защитного слоя.

Кроме того, иногда возникает потребность в укреплении межэтажных панелей, состояние которых вполне удовлетворительное. Такая ситуация связана с изменением функционального назначения помещений. Ведь новые владельцы зданий достаточно часто размещают массивное оборудование, выполняют существенную реконструкцию, а также повышают этажность строения.

В зависимости от характерных особенностей разрушения, ремонтные работы предусматривают:

  • удаление разрушающихся элементов и локальную их замену новыми;
  • восстановление бетонного массива или наращивание толщины плит;
  • усиление панелей стальной сеткой или дополнительными прутками арматуры;
  • установку в участках стыковки балок стальных накладок и мощных хомутов.

Выбор оптимального метода усиления определяется строителями в зависимости от материала перекрывающих конструкций. В качестве материала перекрытий используется:

  • древесина;
  • металлопрофиль;
  • железобетон.

Эти работы предусматривают целый комплекс мероприятий, которые направлены на восстановление несущей способности перекрытия и отдельных частей

В одних случаях для увеличения нагрузочной способности применяется бетон, усиленный стальной арматурой, в других производится установка опорных элементов или используются металлические хомуты. Допускается установка на проблемном участке опорных стоек, изготовленных из металлопроката или деревянных брусьев. При выполнении восстановительных мероприятий и установке перекрытий следует придерживаться требований технологии и использовать качественное сырье.

Выполнение указанных рекомендаций позволит избежать проблемных ситуаций в процессе эксплуатации строения.

Усиление плиты перекрытия – распространенные виды панелей

Усиление железобетонных перекрытий выполняется различными методами в зависимости от конструктивных особенностей плит. Применяются следующие разновидности плит:

  • составные. Они широко используются в железобетонных перекрытиях жилых, производственных и коммерческих объектов. Сборные панели из бетона ложатся на несущие стены, а также продольно расположенные ригельные балки или железобетонные фермы;
  • цельные. Они формируются путем непрерывной заливки марочного бетона в предварительно установленную опалубку с арматурным каркасом. Монолитная конструкция также собирается из стандартных железобетонных элементов, которые после монтажа плит перекрытия заливаются толстым слоем бетонного раствора.

Для сооружения перекрытий применяют различные виды панелей:

  • полнотелые. В них отсутствуют внутренние полости. Цельные плиты в основном применяют для нижних этажей строений, а также на производственных объектах. Характерными разновидностями полнотелых панелей являются ребристые, кессонные, а также безбалочные плиты. Ребристые плиты легко отличить по трапецеидальному сечению и наличию продольно расположенных ребер. Длина элементов достигает 12 м, что позволяет использовать их для формирования перекрытий на различных строительных объектах;
  • пустотелые. Они отличаются наличием шести продольно расположенных каналов круглого или овального сечения. Длина пустотных плит составляет от 3 до 6 м. Пустотные изделия, имеющие уменьшенный вес, востребованы при возведении жилых и административных многоэтажных зданий. Конструктивные особенности панелей, связанные с наличием внутренних полостей, отрицательно сказываются на прочностных свойствах. Для повышения надежности строительных конструкций изделия нуждаются в усилении.

Восстановление и усиление может предусматривать выявление запасов прочности

Наряду с указанными видами перекрытий применяется следующие конструкции:

  • сформированные каркасом из деревянных брусьев;
  • выполненные из металлических балок двутаврового сечения.

Строительные конструкции из деревянных и стальных балок применялись в зданиях, построенных в 19-20 веках. Свободное пространство между горизонтально расположенными элементами из древесины и металла армировалось и заполнялось бетоном. В результате формировалась монолитная поверхность. Перекрытия на базе деревянных и металлических балок хорошо сохранились до нашего времени, однако нуждаются в дополнительном усилении.

Какие факторы свидетельствуют о необходимости усиления

Необходимость укрепления плит связана в основном с временным факторам:

  • в процессе длительной эксплуатации снижается способность перекрытий воспринимать нагрузки;
  • при продолжительном использовании перекрытий ухудшается их техническое состояние;
  • при постепенном нарушении целостности кровли и проникновении влаги внутрь помещения возникает коррозия арматуры.

Не всегда удается обнаружить прослабленные места перекрытия. Поврежденные участки, расположенные в нижней части монолитного или сборного перекрытия, бывает проблематично визуально определить. Достаточно часто они расположены под слоем декоративной штукатурки, находятся под подвесным потолком или покрыты слоем краски.

При осмотре важно обращать внимание на следующие моменты:

  • отслаивание бетона от верхней или нижней поверхности панелей;
  • глубокие и поверхностные трещины на поверхности плит;
  • отслоение цементной стяжки от железобетонной основы;
  • нарушение целостности напольного покрытия;
  • коррозионное разрушение арматурного каркаса;
  • появление на бетонной поверхности светлых или темных пятен;
  • образование на поверхности плит ржавых разводов;
  • разрушение защитного слоя бетона и обнажение арматуры;
  • повышенную величину прогиба элементов перекрытий;
  • неравномерность поперечного сечения элементов несущих конструкций;
  • значительное разрушение деревянных и железобетонных балок перекрытия.

В зависимости от вида дефектов специалисты принимают решение выполнить усиление плиты перекрытия снизу или усилить поверхность новым арматурным каркасом и забетонировать сверху.

Усиление перекрытий – подготовительные мероприятия

Правильный подход к осуществлению мероприятий по ремонту влияет на надежность и долговечность восстанавливаемых конструкций.

Ремонтные работы требуют подготовки и выполняются в следующей последовательности:

  1. Выявляются уязвимые участки.
  2. Определяется фронт строительных работ.
  3. Разрабатывается проектная документация по усилению перекрытия.
  4. Выполняются необходимые для реставрационных работ расчеты.
  5. Выбирается подходящий метод восстановления.
  6. Подготавливаются строительные инструменты.
  7. Приобретаются стройматериалы, предусмотренные проектом.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Для оценки реального состояния железобетонного перекрытия и определения его фактической нагрузочной способности проводится обследование одним из указанных методов:

  • путем визуального контроля определяется правильность геометрии, целостность армирования, степень воздействия повышенных нагрузок от технологического оборудования, наличие локальных дефектов бетонного массива;
  • методом инструментального контроля определяется запас прочности бетона, размер поперечного сечения арматурных прутков, ширина и толщина трещин, величина прогиба панелей перекрытия, толщина цементной стяжки или защитного слоя бетона.
Читайте также:  Как правильно заточить сверло

Завершив мероприятия по обследованию, определяются с методикой выполнения работ, предусматривающей решение следующих задач:

  • восстановление нагрузочной способности железобетонных плит;
  • выполнение работ по дополнительному укреплению панелей;
  • устранение факторов, вызвавших дефекты железобетонной основы.

Независимо от вида перекрытия, до начала восстановительных мероприятий выполняют следующие работы:

  • монтируют под укрепляемой конструкцией вертикально расположенные опоры, изготовленные из стальных труб или деревянных бревен. Фиксация опорных элементов, предназначенных для перераспределения усилий, осуществляется с помощью распорок или подкладок;
  • удаляют остатки старой краски, слой штукатурки и побелки. Важно удалить отслоения бетона, а также тщательно очистить элементы арматурного каркаса от коррозии с помощью металлической щетки;
  • очищают поверхность от напольного покрытия и старой стяжки, а также производят демонтаж находящегося в помещении технологического оборудования.

На участках, где планируется локальное восстановление, следует удалить пыль и обезжирить поверхность бетонного массива и арматуры.

Распространенные схемы усиления монолитных перекрытий

Профессиональные строители используют различные схемы укрепления перекрытий:

  • дополнительное армирование поврежденного участка с последующим бетонированием;
  • увеличение толщины плит за счет формирования дополнительного слоя железобетона;
  • торкретирование поверхности железобетонной основы марочным бетонным раствором.

Выбор оптимальной схемы укрепления производится индивидуально в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия.

Способ усиления перекрытия многопустотной конструкции

Для укрепления конструкции из пустотных панелей применяются различные строительные приемы:

  • формирование на поверхности дополнительного слоя бетона, усиленного стальной арматурой;
  • усиление плит с нижней стороны железобетонного массива с помощью стальной арматуры и бетонирование;
  • локальное армирование поврежденных участков и заливка полостей бетонным раствором;
  • укрепление железобетонных панелей арматурой и бетоном в местах контакта с поверхностью стен.

Какой способ выбрать для конкретной ситуации, решают специалисты.

Как повысить несущую способность монолитного перекрытия

Для повышения нагрузочной способности цельного перекрытия из железобетона используют различные методы:

  • сооружают на проблемных участках опорные конструкции, предназначенные для усиления. Это позволяет перераспределить действующие нагрузки;
  • повышают несущие характеристики имеющейся строительной конструкции. Для этого производят полную замену устаревшего перекрытия или его частичное восстановление.

Установка дополнительных опор под проблемными участками позволит обеспечить неподвижность конструкций.

Подводим итоги

Усиление плиты перекрытия – серьезная строительная операция, требующая профессионального подхода. Важно выполнить анализ фактического состояния конструкций с учетом реальных нагрузок, а также правильно подобрать способ усиления и изучить технологию восстановительных работ. Воспользуйтесь услугами профессионалов, в совершенстве владеющих технологией укрепления плит.

Усиление плит перекрытий

Усиление плит – мероприятие, которое может потребоваться в любом типе сооружений. Неудовлетворительное состояние конструкции, внезапное увеличение нагрузки, как правило, становятся основными причинами в востребованности заказа данной услуги. Как правило, выбор методики усиления плиты зависит от вида конструкции, количества этажей, используемого материала и иных факторов.

Усиление железобетонных плит перекрытия практикуется в сфере строительства достаточно часто. Основными причинами в необходимости такого мероприятия считается плохое техническое состояние данного элемента, его удовлетворительная несущая способность, несоблюдение определенных требований в ходе эксплуатации постройки.

Типы плит перекрытия

Выделяют два вида плит перекрытия:

  1. Полнотелая плита перекрытия (монолитная), где нет внутренних пустот. Такую конструкцию используют на нижних этажах здания и производственных площадях. У этого вида плит есть подвиды:
    • Безбалочная плита.
    • Кессонная плита (имеющая структуру ячеечной сетки).
    • Ребристая плита.

Когда необходимо делать усиление?

Можно выделить несколько факторов, которые указывают на то, что необходимо усиление плиты перекрытия.:

  • Плохая несущая способность и удовлетворительное техническое состояние конструкции.
  • Увеличение эксплуатационных нагрузок на плиту.
  • Коррозия арматурных стрежней.
  • Образование ржавчины ввиду тонкого слоя бетона.

Опытный специалист сможет диагностировать причины повреждения конструкции и предложить оптимальный путь решения этой проблемы. Для усиления плит потребуется особое оборудование и определенные знания, поэтому рекомендуется доверить данный процесс профессиональным рабочим, а не заниматься ремонтом самостоятельно.

Схемы усиления монолитных перекрытий

а – наращивание арматуры растянутой зоны и торкретирования поверхностей;

б , в – устройство дополнительного армирования плиты с наращиванием верхнего железобетонного слоя;

г – установка звуко- и виброизоляционных плит и наращивание верхнего железобетонного слоя; 1 – железобетонное перекрытие; 2 -наращиваемая арматура; 3 -дополнительный слой бетона; 4 – штрабы; 5 – подвесная опалубка; 6 – шумо- и виброзащитные плиты

Схемы усиления перекрытий из многопустотного настила

а – наращивание железобетонного поверхностного слоя: 1 -многопустотная плита перекрытия; 2 – металлическая сетка; 3 – слой наращиваемого бетона;

б – дополнительное армирование нижнего пояса: 1 – многопустотная плита перекрытия; 2 – дополнительная арматура, устанавливаемая в пазы; 3 – омоноличивание арматуры;

в ,г -армирование и бетонирование пустот: 1 – многопустотная плита перекрытия; 2 – продольные и поперечные сетки; 3 – слой наращиваемого бетона; 4 – арматура в виде двутавров;

д , е – схемы дополнительного армирования зон опоры на стены

Основные способы усиления железобетонных перекрытий

Многие квалифицированные специалисты сходятся во мнении, что для усиления железобетонных плит перекрытия нередко приходиться применять не только традиционные способы, но и новаторские малоизвестные методики.

Выбор в пользу той или иной техники зависит от многих факторов, но в первую очередь необходимо предельно точно установить причины, влияющие на необходимость усиления плит:

  • Ошибки инженеров на этапе проектирования здания.
  • Монтажные дефекты.
  • Износ несущих конструкций в ходе эксплуатации.
  • Полная реконструкция строения, в ходе которой планируется также увеличение нагрузки на перекрытие.

Каждый случай стоит рассматривать отдельно и в соответствии с определенными показателями разрабатывать проектный план усиления плит перекрытий.

Принято выделять несколько распространенных способов решения данного вопроса:

  • Передача частичной или всей нагрузки конструкции усиления.
  • Увеличение несущих свойств уже существующей конструкции.

Радикальный способ увеличения несущей способности плиты – замена старого перекрытия более мощным. Однако в большинстве случаев проще и легче разобрать перекрытие и заново его собрать.

Услуги по усилению плит перекрытий от компании «ГЕЛИОС»

Компания «ГЕЛИОС» предлагает полный комплекс необходимый работ.

Мы используем эффективные решения, современное оборудование материала для оказания услуг на профессиональном уровне. Материально-техническая база и штат опытных специалистов позволяют решать даже самые трудновыполнимые задачи максимально быстро и результативно.

Наши специалисты найдут самый оптимальный способ усиления перекрытий в зависимости от условий эксплуатаций строения и его технических показателей. Правильно подобранная техника позволит избежать излишних финансовых и трудовых затрат. Гибкая политика цен, профессиональный подход, сжатые сроки выполнения поставленных задач – выгодные преимущества от компании «ГЕЛИОС».

Мы будем рады ответить на все интересующие вас вопросы по контактным телефонам: +7 (495) 943-66-88, +7 (916) 268-02-01.

Способы усиления плит перекрытий

Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.

Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.

Особенности усиления плит перекрытия

При строительстве зданий и сооружений используются различные типы плит перекрытия: пустотные, монолитные и ребристые. В зависимости от типа плиты, условий эксплуатации и характера разрушения инженер-строитель принимает решение какой тип или типы усиления применить. Решение принимается в каждом конкретном случае, производится прочностной расчет усиления плиты перекрытия, а также оформляется и согласовывается технический проект.

На данный момент времени в арсенале конструктора есть следующие технологии усиления повреждённой плиты перекрытия: усиление плит перекрытия углеволокном, усиление плит перекрытия металлическими балками, а также усиление плиты перекрытия сверху или снизу наращиванием арматуры и слоя бетона. Рассмотрим технологии восстановления несущей способности плит перекрытия подробнее.

Усиление пустотных плит перекрытия

Технология усиления и ремонта пустотных плит перекрытия, является одной из самых простых и самых малозатратных. Суть технологии заключается в высвобождении плиты от всех механических нагрузок (оборудование, мебель и пр.). Далее производится механическое вскрытие пустот, установка арматуры и принудительное, под давлением, наполнение пустот высокопрочным бетонным раствором.

Усиление монолитных плит перекрытия

Вид усиления железобетонных изделий этого вида принимается конструктором на основании обследования конкурентного сооружения и расчета величины механических нагрузок. В подавляющем большинстве случаев принимается решение об усилении плиты перекрытия снизу, в зоне изгибающих нагрузок. Разработано и используется две технологии усиления монолитной плиты снизу.

В обоих вариантах присутствует дополнительный арматурный пояс, на который методом торкретирования «набрасывается» дополнительный бетонный материал. Разница заключается в том, что в первом варианте дополнительный арматурный пояс крепится к усиливаемой плите через специальные отгибы, приваренные к вскрытой арматуре усиливаемой плиты. А во втором случае армпояс крепится к стальной полосе, смонтированной на сквозных анкерных болтах.

В ряде случаев применяется технология усиления сверху с устройством железобетонных шпонок, верхнее наращивание в виде дополнительной монолитной армированной плиты и другие технологии. В любом случае при усилении монолитной плиты решаются задачи:

  • Эффективное крепление арматурного пояса к ремонтируемой поверхности.
  • Установка опалубки.
  • Заливка бетонного раствора и уход за залитой конструкцией.

Усиление ребристых плит перекрытия

Ремонт ребристых плит перекрытия предусматривает использование трех технологий. Дополнительное армирование и бетонирование как в случае с монолитными плитами. Установка поддерживающих колонн и усиление несущей способности плиты с помощью шпренгельной арматуры.

Шпренгельная арматура обустраивается по диагоналям усиливаемой конструкции и образуя взаимно пересекающиеся плоскости (ребра жесткости) обеспечивают необходимое усиление и жёсткость усиливаемой плиты перекрытия

Усиление П образных плит перекрытия

Работы по увеличению несущей способности П-образных плит перекрытия могут осуществляться либо наращиванием нового массива армированного бетона, как в предыдущих случаях, так и усилением плит перекрытия швеллером. В этом варианте изгибающие нагрузки на плиту перераспределится на балки из швеллера и несущие стены. Ввиду неэстичности внешнего вида усиления, данный метод используется для ремонта и реконструкции производственных цехов и складских помещений.

Аналогичный эффект получается при усилении монолитных плит перекрытия сверху металлическими балками. Данная технология связывает аварийную плиту своеобразным «корсетом» из сварных швеллеров или двутавровых балок и не допускает ее разрушение.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном

Это самая современная технология, позволяющая существенно увеличить несущую способность пииты перекрытия любого вида и типа конструкции. Суть и технический смысл технологии заключается в наклеивании на верхние или нижние поверхности плиты углеродной ленты и ламелей.

Углеродные волокна работают как дополнительное армирование и увеличивают несущую способность конструкции. Учитывая небольшую относительную прочность углеволокна можно говорить, что с помощью данного метода невозможно кардинально увеличить несущую способность плит перекрытия.

Заключение

Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.

Усиление пустотных плит перекрытий

Эффективность усиления плит набетонкой

Набетонка — это одностороннее наращивание сечения сверху. Сама технология производства работ под­разумевает снятие всей полезной нагрузки с усиливаемой плиты, по­этому усиленная конструкция рабо­тает как монолитная. Набетонка уве­личивает плечо внутренней пары сил, следовательно, увеличивает и несу­щую способность плит. Например, если на плиту толщиной 80 мм сде­лать набетонку толщиной 30 мм, то несущая способность вырастет в 1,4. 1,5 раза. Однако подобный оп­тимистический результат возможен только при условии идеального сцеп­ления нового бетона со старым, т.е. при отсутствии взаимного сдвига сло­ев, что обеспечивается комплексом подготовительных мероприятий.

К сожалению, далеко не всем строителям можно довериться в обеспечении должного качестве этих работ. Если все указанные мероп­риятия не выполнить, то сцепление не будет обеспечено, и общая не­сущая способность будет опреде­ляться из условия совместных дефор­маций набетонки и плиты как от­дельных слоев, что резко снизит их суммарную несу­щую способность. Поэтому опытные проектировщики не без оснований предусматривают установку в суще­ствующие плиты вертикальных шты­рей (арматурных коротышей) с оп­ределенным шагом в обоих направ­лениях, которые, работая как наге­ли, препятствуют сдвигу нового слоя относительно старого. В результате простота подобного усиления ста­новится сомнительной. Есть и дру­гой способ, так же надежно обес­печивающий совместную работу старого и нового слоев бетона, — просверливание с определенным ша­гом отверстий в старом слое, кото­рые затем заполняются бетоном нового слоя, что, в итоге создает шпоночные соединения, препятству­ющие сдвигу.

Не следует также забывать о том, что толщина набетонки в реальном исполнении колеблется в широких пределах (с отклонениями, как пра­вило, более ±10 мм), в связи с чем проектную толщину набетонки при­ходится назначать обычно не ме­нее 50 мм. А это — не только уси­ление, но и существенное утяжеле­ние плит, следовательно, и увели­чение нагрузки на все ниже распо­ложенные конструкции, вплоть до фундаментов. Кроме того, новый слой бетона необходимо армиро­вать сетками — не для обеспече­ния прочности, а для уменьшения вредного влияния усадки. В силу всех этих причин набетонку следует при­менять тогда, когда другие способы усиления оказываются неприемле­мыми.

Усиливать пустотные плиты одной набетонкой не всегда целесообраз­но, потому что у них тонкая полка, в которую невозможно установить вертикальные штыри или устроить бетонные шпонки. Если позволяют условия, можно в пролете плит подводить дополнитель­ные опоры в виде поперечных сталь­ных балок, опирающихся на стойки или подкосы, т.е. превратить плиты из однопролетных в двух- или трехпролетные. Однако при подведении опор выполнять частичное разгружение плит следует продуманно, па­мятуя об отсутствии продольной ар­матуры в верхней полке и об отсутствии поперечной арматуры в средней части пролета, т.е. там, где появляются дополнительные опорные реакции.

Более эффективный способ — дополнительное армирование час­ти пустот плоскими каркасами и пос­ледующее их заполнение бетоном с одновременным устройством на­бетонки (рис. 18, а). Такое усиление позволяет одновременно увеличить армирование и рабочую высоту се­чения. При этом площадь контакта старого и нового бетона по срав­нению с обычной набетонкой ста­новится намного большей, и, чтобы обеспечить их совместные дефор­мации, достаточно контактные по­верхности усиливаемой плиты тща­тельно очистить (продуть сжатым воз­духом), промыть струей воды и хоро­шо увлажнить, не оставляя луж воды.

Расчет усиленной конструкции выполняют из условия суммарного усилия в растянутой арматуре и со­ответствующей ему высоты сжатой зоны, а сумму моментов удобнее принимать относительно середины новой высоты сжатой зоны. Посколь­ку работы по усилению подобным способом выполняются при отсут­ствии полезной нагрузки, частичное разрушение полок усиливаемых плит и, соответственно, временное ос­лабление их несущей способности опасности не представляет.

Если недостаточность несущей способности типовых пустотных плит выявляется еще в процессе проек­тирования, то усиление можно осу­ществить более простым способом — с помощью сборно-монолитной конструкции (рис. 18, б), где моно­литная часть представляет собой ребристую плиту, работающую со­вместно с пустотной. Таким же спо­собом можно усилить и сборные ребристые плиты. Расчет прочнос­ти усиленной конструкции можно выполнять приближенно (в запас) — суммированием несущих способно­стей сборных и монолитных плит. Усиленные пустотные плиты можно рассчитывать как монолитную кон­струкцию при условии, если на бо­ковых поверхностях сборных плит имеются круглые вмятины для об­разования шпонок, а контактные поверхности очищены и увлажне­ны.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector