Топпинговые полы технология - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Топпинговые полы технология

Топпинговые полы технология

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

  • Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
  • Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
  • Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

  • Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
  • Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
  • Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
  • Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
  • Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Видео о строительстве арочного ангара

Видео о возведении каркасного строения

Промышленные полы топпинг

Постоянное воздействие на промышленные полы механических и статических нагрузок: движения автотранспорта, тележек, штабелёров, веса установленного массивного оборудования, а также вибраций, ударов, падений тяжёлых предметов, часто приводит к разрушению верхнего слоя бетона. Неудивительно, что в последние годы устройство бетонных полов с топпингом популярно не только при строительстве новых промышленных зданий, но и при реконструкции существующих.

Преимущества топпинговых полов

Какова же причина повсеместного применения топпинговой технологии на завершающем этапе устройства стяжки? Дело в том, что топпинг для бетонных полов – лучшая защита от влияний климата и механических повреждений. Упрочнённое им бетонное основание сложно испортить, в числе его достоинств:

  • увеличенный в разы срок службы;
  • устойчивость к механическим повреждениям, износам, истираниям;
  • возможность эксплуатации при низких температурах (до -30°С);
  • полное отсутствие пыли;
  • невозможность проникновения жидкостей в поры бетона;
  • глянцевая поверхность, легко поддающаяся уборке.

Классификация топпингов-упрочнителей

На начальном этапе работ по усилению топпингом полов в поверхность отшлифованной стяжки втирают сухие упрочняющие смеси. Они различаются по свойствам наполнителей и делятся на 3 вида.

  • Кварцевые – состоят из очищенного песка, цемента, полимерных добавок, цветовых пигментов. Такие топпинги применяются для помещений без больших нагрузок – холлов и коридоров общественных зданий.
  • Корундовые – крошка корунда позволяет усилить прочность обработанного ею пола почти в 2 раза. Бетонные полы покрывают такими смесями не только для упрочнения, но и с целью придания декоративности. На фото наглядно виден топпинг полов корундовой крошкой, их поверхность матовая, с приятным блеском.
  • Металлические – рекомендуются к использованию упрочнители с наполнителем – стружкой из нержавеющего металла. Такие полы устраивают в промышленных помещениях с самыми высокими нагрузками – производственных цехах с высоким уровнем вибрации и тяжёлым оборудованием, автомобильных стоянках, заправках, гаражах.
Читайте также:  Цемент м400 технические характеристики

Финишная операция процесса – обработка жидкими пропитками для заполнения микропор и образования защитной плёнки. Топпинговые промышленные полы рекомендуют покрывать полимерными пропитками: односоставными полиуретановыми или двусоставными эпоксидными.

Поверхности, обработанные жидкими топпингами, прекрасно работают в усложнённых условиях эксплуатации, к тому же ими практически полностью устраняется пылеобразование.

Технология устройства полов с топпингом (12 этапов)

Первое условие правильной и долговременной службы бетонных полов – соблюдение технологии при их заливке и укреплении. Это достаточно длительный и непростой процесс:

  1. Выравнивание основания. Грунт засыпается слоем песка, смешанного с гравием, и тщательно утрамбовывается.
  2. Устройство гидроизоляции. Утрамбованная гравийно-песчаная смесь накрывается двумя слоями специальной полиэтиленовой плёнки или битумными материалами.
  3. Укладка арматуры. Стержни укладываются сеткой внахлёст и связываются мягкой проволокой.
  4. Выполнение стяжки. Бетон марки не ниже М300 подаётся бетононасосом, уплотняется глубинными вибраторами и разравнивается виброрейкой.
  5. Выравнивание поверхности шлифовкой. К этой работе приступают после почти полного застывания бетона, когда человек оставляет на нём след глубиной не более 2 – 3 мм.
  6. Распределение по поверхности сухой смеси. Важно сделать это как можно равномернее и не израсходовать более 2/3 всего объёма. Лучше использовать для этого специальную тележку с дозатором.
  7. Втирание смеси в бетонное основание. Это делается до полного проникновения топпинга в бетон и пропитывания его влагой.
  8. Повторная засыпка и втирание упрочнителя. Оставшаяся 1/3 часть смеси немедленно, пока не высохло цементное молочко, равномерно рассыпается по полу и тут же втирается.
  9. Последняя шлифовка, выполняется спустя 2 часа.
  10. Обработка бетонного пола жидкой полимерной пропиткой. Валиком или распылителем она наносится на отшлифованную поверхность, обычно требуется не менее 2 слоёв пропитки. Во избежание пересыхания и растрескивания образовавшейся полимерной плёнки её закрывают полиэтиленом.
  11. Нарезка усадочных швов. Чтобы свежий бетон не растрескался, спустя 2 дня после пропитки в нём нарезаются швы глубиной в 1/3 стяжки. Они образуют правильные квадраты с длиной стороны 5 – 6 м. Работа выполняется болгаркой с алмазным диском.
  12. Герметизация швов. Через две недели после нарезки швы заливаются полиуретановым герметиком, подробнее о этом можно почитать здесь.

Все работы по шлифовке и втиранию топпинговых смесей выполняются специальной бетоноразглаживающей машиной со съёмными затирочными и шлифовальными лопастями, называемой на строительном сленге «вертолётом».

Ремонт бетонной поверхности с последующим упрочнением

Слабое место полов в производственных помещениях, устроенных простой заливкой бетона – их поверхностный слой. Под воздействием нагрузок, перепадов температур, в результате попадания влаги и химических средств он постепенно растрескивается и разрушается. При этом неизбежно образование известковой пыли, вредной для человеческого организма. Такие полы, в конце концов, становятся непригодными к эксплуатации.

Восстановить их сложно, но возможно. Первый шаг – обследование состояния поверхностного слоя для определения масштаба ремонта. Если процесс разрушения только начался, достаточно простой заделки трещин. Чтобы не произошло повторного разрушения, промышленный бетонный пол шлифуется и усиливается топпингом.

Более сложный вариант – негодный бетон снимается разбивкой отбойными молотками, на старое основание выполняется укладка новой стяжки. Эта работа выполняется идентично устройству нового бетонного пола, от обязательной укладки на основу гидроизоляции до финишной шлифовки бетонной поверхности. Как и в первом случае, на промышленные полы наносится топпинг – сначала сухая смесь, а за ней – жидкая пропитка. Такая обработка даст отремонтированному полу новую жизнь и позволит значительно увеличить межремонтные сроки даже в самых тяжёлых условиях эксплуатации.

В случаи серьезных повреждений бетонного пола следует выполнять комплексный ремонт, подробно о нем можно почитать в этой статье .

Что такое топпинг для бетонных полов?

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

По консистенции различают:

  • Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

  • Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

  • Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

  • Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

  • С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Читайте также:  Кладка стен из пеноблоков технология

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

  • быстрота укладки и простая технология нанесения;
  • невысокая стоимость материалов;
  • долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
  • топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
  • повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
  • декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на полОриентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя3
Средняя4. 5
Высокая5. 8
Чрезвычайно высокая8. 10

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

  • складские комплексы и производственные здания;
  • выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
  • парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
  • вокзалы и таможенные ангары;
  • станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
  • холодильные камеры большой вместимости;
  • офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

  • прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
  • стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
  • отсутствие пылеобразования;
  • ровность и гладкость поверхности;
  • высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
  • антистатичность;
  • легкость уборки с использованием привычных методов;
  • привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Топпинговый пол: устройство и технология упрочненного верхнего слоя. Промышленные полы

Топпинговый пол имеет особо высокую прочность, которая обретается покрытием после втирания специальных добавок. Они наносятся на свежий материал. На заключительном этапе поверхность покрывается лаком, который образует мембрану.

Устройство упрочненного пола

Для того чтобы пол смог противостоять механическим нагрузкам, на раствор всего лишь через 6 часов после выравнивания поверхности наносится топпинг. В качестве требований к цементу выступает его марка – она должна быть не ниже 300, материал не должен иметь добавок. Благодаря этому удается получить упрочненное покрытие. Важно, чтобы подготовка полностью соответствовала санитарным нормам и правилам, это касается приготовления бетона, укладки армирующего слоя и соблюдения толщины.

Для топпингового пола используется смесь, которая имеет в составе следующие ингредиенты:

  • высококачественный цемент;
  • пластификатор;
  • наполнители с красителями.

Последние обеспечивают высокий уровень сопротивляемости к механическим повреждениям и придают поверхности разные цвета. Расход состава зависит от нагрузки на поверхность, в среднем этот показатель варьируется от 3 до 9 кг на каждый квадратный метр. Среди преимуществ обеспыленных полов следует выделить:

  • высокую прочность и износостойкость;
  • доступную цену;
  • высокую скорость монтажа;
  • термостойкость;
  • простоту ухода;
  • гигиеничность;
  • полное отсутствие пыления;
  • долговечность.

Если вас интересует стоимость, то вы должны знать, что за квадратный метр вам придется заплатить примерно 1 600 руб. Это верно при высоте слоя в 8 см. Однако топпинговый пол имеет и некоторые недостатки, они заключаются в низкой ремонтопригодности и наличии швов.

Разновидности используемого топпинга

Упрочняющее покрытие представлено сегодня жидким и сухим составами. Первый состоит из неорганических соединений, которые растворяются в воде. При нанесении на пол соединения проникают в поры на 0,5 см, где карбонат кальция находится в составе смеси и вызывает реакцию с известкой. В результате удается получить нерастворимое соединение, которое обеспечивает уплотнение.

Жидкое средство хорошо тем, что его можно наносить не только на свежий бетон, но и на старое покрытие. Такая технология позволяет полу выдерживать нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Однако использовать технологию при высоких требованиях к пыльности нецелесообразно, что верно ещё и при наличии агрессивной среды.

Топпинговый пол можно сформировать с помощью сухой смеси, которая представляет собой портландцемент. Материалы близки по составу, поэтому адгезия основания и упрочнителя повышается. Верхний слой при использовании такой технологии будет способен выдержать нагрузку до 70 МПа. При этом все параметры улучшаются, среди них следует выделить износостойкость, устойчивость к внешним воздействиям и повышенную прочность.

Методика позволяет продлить срок эксплуатации покрытия до 15 лет. Нанесение сухого состава осуществляется на выровненную и свежеуложенную поверхность, в результате она почти обеспыливается и обретает эстетичный внешний вид. В соответствии с требованиями к характеристикам пола можно подобрать такой упрочнитель, как:

Если на пол будут оказываться средние нагрузки, то лучше использовать топпинг с кварцем. При высоких нагрузках применяется корундовый заполнитель, тогда как при максимально высоких нагрузках топпинг должен содержать железную стружку. На сегодняшний день представлен топпинг в 10 вариантах цветов, поэтому каждый потребитель сможет подобрать для себя наиболее подходящий оттенок.

Технология устройства упрочненного слоя: нанесение жидкого состава

Промышленные полы могут быть сформированы с помощью жидкого упрочнителя. С ним обычно не возникает проблем, ведь процедура нанесения очень проста. Поверхность следует очистить от пыли и грязи, заделать трещины и выбоины ремонтным раствором. После можно приступать к нанесению упрочнителя, сделать это рекомендуется одним из существующих способов, а именно валиком, распылителем и разлитием.

Последняя методика предусматривает распределение смеси, которая выливается из емкости. Работы должны осуществляться при температуре в пределах от 5 до 35°C. Если на поверхности имеются участки, которые сильно впитывают вещество, то их следует обработать дополнительно.

Примерно через час поверхность промышленных полов застынет, поэтому ее необходимо увлажнить, чтобы состав проник внутрь без остатка. Когда материал полимеризуется, его остатки следует удалить, смыв их. Далее удаляется вода, для этого можно использовать сжатый воздух или сухую ветошь. Эксплуатировать пол не рекомендуется раньше чем через сутки после нанесения смеси. Использование в полной мере возможно только спустя неделю. В процессе работы следует использовать индивидуальные средства защиты, а именно:

Дополнительным бонусом выступает еще и то, что жидкий топпинг является взрыво- и пожаробезопасным.

Устройство пола с помощью сухого топпинга

Упрочнение пола, как упоминалось выше, может вестись и с помощью сухого топпинга. Алгоритм проведения работ будет выглядеть следующим образом: укладка арматуры и заливка бетона, уплотнение и шлифовка. На заключительном этапе осуществляется затирка бетона до тех пор, пока не удастся добиться идеально ровной поверхности.

Затем следует приступать к нанесению сухого состава. Упрочнитель должен использоваться только по свежеуложенной поверхности с помощью дозирующей тележки. Затем основание затирается бетоноотделочной машинкой.

Методика проведения работ

Устройство топпинговых полов может предусматривать использование сухого состава. Первое нанесение материала осуществляется после затирки поверхности. Для этого 2/3 объема распределяются тележкой по затираемому полу. Разровнять состав необходимо с помощью специального выравнивателя. Толщина слоя должна получиться равномерной.

На первом этапе засыпают те участки, которые располагаются у колонны, дверных проемов и стен. Первая затирка проводится по определенной технологии. Сначала необходимо приступить к тем местам, которые засыпали в первую очередь. Затирка осуществляется диском после того, как упрочнитель впитал воду из основания.

Продолжать необходимо, пока материал не пропитается цементным молочком. Как только материалы соединятся с поверхностью, затирочные работы можно продолжать. При этом поверхность не должна дополнительно смачиваться.

Повторное нанесение

Нанесение упрочнителя осуществляется повторно на следующем этапе. После завершения затирки остатки топпинга можно нанести еще раз, чтобы состав пропитался влагой из цементного молочка. Повторная затирка проводится после того, как материал пропитается влагой. Основание затирается до тех пор, пока топпинг не пропитается молочком.

Затирка

После затвердевания бетона его затирают специальными ножами. При этом лопасти не должны зарываться. Обработка проводится трижды. Каждый раз лопасти должны подниматься несколько выше. В итоге вы должны получить зеркальную поверхность.

Как только бетон наберет прочность, его поверхность можно обработать кюрингом. Для этого используется валик или распылитель. Пол из бетона на следующем этапе нужно накрыть плёнкой, чтобы он не поменял цвет, а на поверхности не образовалась грязь. В течение 14 дней можно нарезать усадочные швы, через 2 недели их заполняют герметиком. Эксплуатировать бетонный пол можно через 28 дней после нанесения топпинга.

Ремонт упрочненного пола

Реставрация топпингового пола предусматривает удаление верхнего слоя шлифовальной машиной. Затем осуществляются ремонтные работы, направленные на ликвидацию выбоин, трещин и сколов. Следующим шагом станет повторная шлифовка с использованием инструмента с алмазными насадками.

Топпинговые полы, технология реставрации которых должна быть вам известна, если вы планируете осуществлять работы самостоятельно, на следующем этапе пропитываются составом с жидким литием. Это упрочнит структуру. Поверхность шлифуется полировальной машиной с алмазными насадками. Шлифование осуществляется до тех пор, пока поверхность не обретет зеркальный блеск.

Заключение

Стоимость топпинговых полов может быть равна и 980 руб. за квадратный метр. Если вас не устраивает такая цена, то заняться работами вы можете самостоятельно. Кроме того, наносить жидкий состав довольно просто. А сделать это можно не только с новым покрытием, но и с тем, которое уже использовалось.

Читайте также:  Правила установки забора между соседями в деревне
Ссылка на основную публикацию