Технология производства стеклопластиковой арматуры - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Композитная арматура в последнее время уверенно вытесняет стальную. Это объясняется многими причинами, среди которых самыми важными являются дешевизна продукции, простота ее монтажа без применения сварочных работ. Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры представляет собой единую линию с элементами автоматизации.

Общая информация

Стеклопластиковая арматура имеет вид пучка стеклянных волокон, объединенных в один стержень. Все составляющие элементы непрерывны и высокопрочны. Они связаны синтетическими смолами, обеспечивающими прочностные характеристики готовому изделию. Они предохраняют волокна от механических повреждений в ходе их изготовления и эксплуатации, а также от воздействия агрессивных факторов окружающей среды.

Готовое изделие не подвержено коррозии, стойко в воде любого состава. Оно прочное, не электропроводно и имеет высокие упругие свойства и низкую теплопроводность. Арматура не разрушается под воздействием низкой температуры и ее резких перепадов. Материал не подвержен воздействию электромагнитных полей и радиопрозрачен. По заказу клиента возможно изготовление продукта любой длины, а при равномерном размещении в бетонных конструкциях, он легче стального аналога в 9 раз.

Сфера применения

Стеклопластиковая арматура применяется в строительстве дорожного, промышленного и гражданского характера. Материал предназначен для придания жесткости бетонной конструкции при ее возведении, а также при формировании фундамента и бетонных перекрытий. Он может быть использован для армирования в качестве сеток и стержней, для укрепления берегов, в различных портовых сооружениях, а также при проложении систем водоотведения, канализации и мелиорации. При помощи арматуры, преобразованной в дюбели, крепится теплоизоляция. Строительный материал применяется для придания жесткости несущему или облицовочному слою при формировании многослойных каменных и кирпичных стен.

Актуальность бизнеса

Рынок строительных материалов занимает лидирующие позиции в рейтинге различных отраслей. Востребованность в строительных услугах формирует перспективность ниши производства материалов для их обеспечения. Изготовление стеклопластиковой арматуры при грамотной организации претендует на статус стабильного высокоприбыльного бизнеса. Преимущество предпринимательской идеи, прежде всего заключается в новизне продукта и в его необычных характеристиках, которые могут заинтересовать строителей.

Для производственного процесса используется негромоздкое оборудование, стоимость которого сравнительно с другой техникой, ориентированной на выпуск аналогичной продукции, низкая.

Оно не требует особых настроек, а его эксплуатация не отличается сложными операциями. Технологическая линия компактна и занимает небольшую площадь, а для обслуживания достаточно нескольких человек. Эти факторы оказывают влияние на себестоимость продукции, снижая ее показатель.

Стеклопластиковая арматура по многим параметрам превосходит металлическую продукцию. Ее стоимость на 30 процентов дешевле и при этом имеет высокие показатели прочности и устойчивости к воздействию агрессивной среды.

Еще одним преимуществом бизнес-идеи, является удобство работы с композиционным материалом, что становится причиной экономии на его доставке и обработки перед эксплуатацией. Транспортировка материала может быть произведена в скрученном состоянии. Его сравнительно небольшой вес и компактность позволяют загрузить в машину большее количество арматуры.

При предоставлении покупателям выбора между несколькими аналогичными материалами, они обычно всегда выбирают стеклопластиковую композицию, что объясняется удобством работы с ней.

При возведении конструкций не требуется проведения сварочных работ, поскольку арматура крепится пластиковыми хомутами. Такие строительные решения актуальны для индивидуальных застройщиков, обладающих недостаточным строительным опытом и квалификацией. Они также используются профессиональными строителями, которые понимают, как упростить производственный процесс, минимизировать физические нагрузки и сократить время работы.

Стеклопластиковая арматура востребована как индивидуальными застройщиками, так и крупными строительными компаниями. Ориентируясь на покупателей – физических лиц можно создать региональный рынок сбыта через торговые точки и интернет, что актуально при обеспечении небольших производственных объемов.

Оптовые продажи мелким строительным магазинам и компаниям можно организовать на региональном или на всероссийском уровне. Планируя долгосрочное сотрудничество, придется увеличить производство за счет заключения контрактов на постоянную поставку строительного материала с крупными компаниями.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Производственный процесс изготовления арматуры из стеклопластика реализуется в несколько этапов. Основным материалом для изготовления арматуры является стеклоровинг. Для его изготовления расплавляется алюмобороксиликатное стекло с последующим его вытягивание в нить, толщина которой может быть от10 до 20 микрон. Ее необходимо пропитать смолой. Элементы композиции должны быть непрерывными, что является обязательным условием технологии, при выполнении которой готовое изделие обладает регламентированными прочностными параметрами. Нити в количестве 60 штук собираются в пучок, который называется стеклоровингом.

На механизме натяжения его составляющие компоненты располагаются в соответствующем порядке. После чего композиция подвергается сушке и предварительному подогреву горячим воздухом. После обработки в пропиточной ванне специальным раствором, она подается в фильеру для формообразования с целью получения стержня заданного диаметра. Весь материал протягивается сквозь нагретую камеру полимеризации, после чего профилю придается ребристая поверхность на обмотчике. Толстая навивка характерна для классического продукта, а тонкая используется для продукта с песчаной посыпкой.

Подготовленная арматура обрабатывается в туннельной печи. Если изделие предполагает песочное напыление, то на входе в печь устанавливается узел с напылителем, который в ходе производственного процесса обеспечивает распределение песка по стержню. Если изготавливаемая аппаратура не предполагает таких опций, то отсек ничем не заполняется и печь запускается в холостую. Ее температурные условия ускоряют процесс полимеризации пропиточных смол. Горячий жгутовой материал помещается в охлаждающую ванну для обработки проточной водой. Готовая арматура, имеющая температуру окружающей среды, пропускается через протягивающий механизм, на выходе из которого производится ее резка в соответствии с заданными параметрами.

Оборудование

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры отличается своей дороговизной.

На рынке его поставщиков недостаточно предложений, соответствующих запросам представителей малого бизнеса. Большинство видов аппаратуры ориентировано на большие производственные объемы. Она может быть приобретена отдельно или в составе технологической линии. Для обеспечения полноценного производственного процесса необходима техника:

  • шпулярник, предназначенный для установки бобин с ровингом;
  • натяжная аппаратура, сформированная из основных элементов в виде нагревающего узла и пропиточной ванны;
  • обмотчик для компоновки стержня арматуры и его обмотки;
  • распределитель присыпки из песка;
  • туннельная печь для прогревания пучка, пропитанного смолой;
  • ванна для водяного охлаждения изделия после печи;
  • резак для нарезания готовой продукции в соответствии с заданной длиной.

Помещение

Оборудование для производства не отличается габаритными размерами, однако составляющие технологическую линию элементы должны быть расположены на определенном удалении друг от друга и выстроены на одной прямой. Такие условия расположения аппаратуры формируют требования к производственному помещению. Его длина должна быть не меньше 22 метров. Ширина помещения должна быть более 2 метров, а высота потолков – не меньше 2, 5 метров.

Полы должны быть ровные, практически без уклона. Допускается перепад высот на площадке не более чем на 5 сантиметров. Поскольку для производственного процесса недопустим температурный режим ниже пределов 16 градусов, то помещение должно быть отапливаемым. В нем должна быть естественная вентиляция. Также необходимо побеспокоиться об установке системы вентиляции для обеспечения оттока воздуха со скоростью 250 литров в минуту. Отдельная вытяжка, подключенная к общей системе вентиляции, понадобится для туннельной печи.

Помещение должно быть оборудовано всеми инженерными коммуникациями. Для запуска оборудования понадобится источник питания с мощностью 12 кВт, а после его отладки необходимо подключение к сети в 4 кВт.

Финансовые расчеты

Старт бизнеса в нише производства арматуры невозможен без инвестиционных вложений в его организацию и обеспечение функционирования на начальном этапе деятельности. Линия по производству стеклопластиковой арматуры вместе с рабочим инструментом обойдется предпринимателю в 1700000 рублей. На доставку техники и на ее монтаж и пуск, необходимо заложить в бюджет 200000 рублей. С учетом дополнительных расходов в 250000 рублей, представителю бизнеса на его старт понадобится 2300000 рублей.

Для восьмичасового рабочего дня и при пятидневной рабочей неделе при средней производительности в 2160 метров в час, можно рассчитывать на месячную выработку продукции в 190080 погонных метров. С учетом цены за метр в 6 рублей, предприниматель получит 1140480 рублей выручки.

Читайте также:  Как развести цемент для штукатурки

Себестоимость продукции, в которую включаются затраты на производственный процесс, по статьям закупки сырья и оплаты электроэнергии соответствует 522720 рублей. На заработную плату наемным работникам, оплату аренды и другие расходы, имеющие непосредственное отношение к функционированию бизнеса, в бюджет необходимо включить 400000 рублей. Проведя математические расчеты, можно сделать вывод о полученной предпринимателем чистой прибыли в 218000 рублей, что свидетельствует о том, что все инвестиции в бизнес будут окуплены через год после начала его функционирования.

Чтобы выйти на планируемые показатели прибыли, предпринимателю понадобится до 6 месяцев. Это время понадобится для поиска рынка сбыта в регионе нахождения предприятия. Чтобы не претерпеть убытки, перед началом деятельности рекомендуется разработать бизнес-план с целью определения плана деятельности и основных финансовых показателей, которые помогут сопоставить параметры затрат и прибыльности с целью определения перспективности функционирования бизнеса.

Итоги

Строительный материал вытесняет с рынка свой металлический аналог, что объясняется дешевизной и улучшенными качественными свойствами. Строители делают выбор в пользу стеклопластиковой композиции по причине ее небольшого веса и отсутствия необходимости применять сварку для крепления. Производство стеклопластиковой арматуры выгоднее организовывать в широкомасштабном ракурсе, поскольку качественное и полнофункциональное оборудование проще всего приобрести с параметрами, идентифицирующими высокие показатели производительности. Техника для изготовления композиционной арматуры стоит намного дешевле, чем аппаратура для производства стальных аналогов. Оценив все факторы предпринимательской деятельности, напрашивается вывод, что определившись с рынком сбыта, можно придать бизнесу востребованность в его продукте и перспективность.

Заключение

Изготовление технологичного продукта с высоким спросом – привлекательная идея для организации предприятия.

Для бизнеса по производству стекловолокна и арматуры из него есть все предпосылки:

  1. Доступное сырье и оборудование.
  2. Для обслуживания линии достаточно 2-3 человека.
  3. При одинаковых характеристиках стоимость стеклопластиковой арматуры ниже стальной примерно на 30%.
  4. Материал значительно легче металлического аналога, что снижает затраты на перевозку. Так, 2 тонны стального проката стоят столько же, сколько 160 кг композитного.

Предприятие имеет хорошие перспективы развития, поскольку стеклопластиковая арматура все чаще применяется небольшими строительными компаниями.

Обзор оборудования для промышленного производства стеклопластиковой арматуры

Композитной (из стеклопластика) арматуре удается с успехом теснить свою металлическую аналогию на рынке строительных материалов. Одной из причин, почему многие строители предпочитают использовать именно ее — это стоимость. Другими аргументами, в пользу применения арматуры из стеклопластика, являются ее небольшой вес и отсутствие сварочных работ при монтаже. Это значительно упрощает процесс возведения, к примеру, фундамента.

Стержень арматуры из стеклопластика

Строить будут всегда, и поэтому вопрос, какие материалы применять в строительстве — очень актуален. Наполнить рынок арматурой для фундамента (а также для создания других железобетонных конструкций, или даже строительства небольших построек, вроде теплиц), которая по своим рабочим качествам ничем не уступает металлической, при постоянно растущем спросе, идея достойная внимания.

Для создания нового предприятия (это может быть цех или целый завод), приносящего стабильную прибыль, потребуется оборудование для производства композитной арматуры (а в идеале — еще и для ее резки и гибки). С этим не возникает проблем, так как, на сегодняшний день, существует достаточное количество предложений из Китая, и не только, по поставке готовой линии для изготовления арматуры из стеклопластика.

1 О преимуществах применения современного оборудования

Сделав относительно небольшие финансовые вложения на организацию и дальнейшую работу предприятия по производству композитной арматуры для фундамента, можно получить значительную прибыль.

Технология такого производства из Китая требует минимум затрат на сырье и материалы, а соотношение цена-качество гораздо лучше, чем у металлической арматуры.

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры не занимает много места

Среди основных достоинств, можно выделить следующие моменты:

  • оборудование для производства стеклопластиковой арматуры имеет небольшие габариты и для его обслуживания не требуется многочисленный персонал;
  • для запуска рабочей линии не требуется помещение с большой площадью;
  • затраты по производству на 30% меньше, в сравнении с вложениями на изготовление металлической арматуры;
  • вес арматуры для фундамента позволяет отказаться от использования большегрузного транспорта. Для сравнения — 160 кг композитной арматуры соответствуют 2 тоннам изделия из металла, при одинаковых параметрах;
  • в виду небольшого производства, существует оперативная возможность подстраиваться под требования заказчиков, которым необходимы небольшие партии арматуры для фундамента. Основными потребителями могут стать индивидуальные застройщики, строительные бригады или небольшие фирмы, специализирующиеся на постройке только фундамента зданий. Свой интерес могут проявить также магазины по продаже стройматериалов и крупные компании, занимающиеся промышленным строительством;
  • за небольшой промежуток времени, вложения возвращаются и в дальнейшем производство только приносит прибыль, особенно при наличии долгосрочных контрактов с постоянными покупателями.

1.1 Способ производства

Технология производства усиления для фундамента, предусматривает использование в процессе производства основного расходного материала — стеклоровинга. Это основное сырье для изготовления композитной арматуры. Получают его методом расплава алюмоборосиликатного стекла, которое вытягивается в стекловолоконную нить сечением от 10 до 20 микрон.

Читайте также: какие пластиковые фиксаторы могут применяться для вязки арматуры?

Нити, после пропитки замасливателем, компонуются в пучок, который и называется ровингом.

Этап сборки пропитанных нитей в пучок

Как дополнительные расходные материалы производители используют следующее:

  • смолу;
  • оплеточную нить (ровинг, которым обматывается пучок);
  • этиловый спирт;
  • ацетон;
  • дициандиамид.

Технология самого процесса производства выглядит следующим образом:

  • собранные в пучок нити сначала сушатся, а затем подогреваются методом горячего обдува воздухом;
  • нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну (с полным погружением);
  • после ванны заготовка протягивается через станки (фильеры), которые придают заготовке нужный диаметр арматуры;
  • затем нити попадают на обмотку, которая формирует арматурный стержень до необходимой толщины (толстые остаются в виде готовой продукции, тонкие следуют на песчаную посыпку);
  • сформированная на обмоточнике (в процессе обмотки) арматура попадает в туннельную печь, в которой процесс полимеризации смол значительно ускоряется;
  • готовый, но еще горячий прут попадает в ванну с проточной водой, где охлаждается до нормальной температуры;
  • в конце производственной линии цельный пруток режется по заданным размерам.

1.2 Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры (видео)


к меню ↑

2 Предприятие с нуля

Для создания и дальнейшей эксплуатации предприятия потребуется всего лишь две его составляющие:

  • производственное помещение (арендованное или собственное);
  • соответствующее оборудование (производственная линия по изготовлению композитной арматуры)

2.1 Помещение

Больших площадей для установки оборудования не требуется. Но из-за того, что все составляющие производственной линии выстроены на одной прямой в определенной последовательности, длина помещения должна быть не менее 22 метров. По ширине никаких требований нет, так как каждый отдельный рабочий участок не превышает по этому габариту 2-х метров.

Для обеспечения электроэнергией потребуется источник питания мощностью 12 кВт вначале (при запуске и отладке) и 4 кВт в дальнейшем (при отлаженной работе всего оборудования).

Помещение, в котором будет установлена производственная линия, должно быть оборудовано вытяжной системой в обязательном порядке.

Для линии по производству стеклопластиковой арматуры не требуется большая площадь помещения

Лучшим вариантом является принудительная вентиляция, но возможны варианты с естественным (самостоятельным) движением воздуха при правильном расположении вентиляционных коробов.

Для туннельной печи потребуется отдельная вытяжка, которая может быть подключена к общей системе.
к меню ↑

2.2 Оборудование

Вся линия состоит из таких отдельных частей:

  • шпулярник (на нем устанавливаются бобины с ровингом);
  • натяжное приспособление (имеет нагревающий узел и пропиточную ванну);
  • обмотчик (компонует стержень и производит его обмотку);
  • распределитель песчаной присыпки;
  • печь (туннельная) для прогревания пропитанного смолой пучка;
  • ванная (водяное охлаждение после печи);
  • резак (нарезает готовую продукцию по заданной длине в автоматическом режиме).

2.3 Поставщики оборудования

Для малого частного бизнеса приобретение линий производящих большой объем продукции не представляет интереса. В то же время, существует несколько производителей, которые готовы поставить (в том числе и под ключ) недорогие, но качественные производственные линии по изготовлению композитной арматуры.

Виды производимых типов стеклопластиковой арматуры

При этом объемы производства, в дальнейшем, будут полностью соответствовать статусу малого предприятия.

ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), поставляет одно и двух поточные линии, которые имеют производительность от 5000 до 8000 метров продукции за смену.

Компания «ИНЕО» (Москва), на рынке поставщиков данного типа оборудования с 2008 года. Имеет собственное производство, в котором используются комплектующие ведущих профильных фирм из Италии и Германии.

УралАрмаПром (Екатеринбург), специализируется на поставках оборудования, на котором изготавливается арматура малого диаметра — от 6 до 8 мм.

Основные комплектующие их оборудования также импортного производства:

  • пневматика (Италия);
  • электроника (Ю. Корея);
  • подшипники (Япония).

Ориентировочная стоимость линии, которая подойдет для малого предприятия (до 5000 метров за смену) обойдется покупателю в среднем от 1,5 до 1,7 млн. рублей.

Более мощная (до 400 метров за смену) будет стоить в два раза дороже — около 3,5 млн. рублей.

Небольшие бухты стеклопластиковой арматуры легко транспортировать на легковом автомобиле

ООО НПО «Звезда» Ивановского механического завода — поставляет линии и технологию для производства арматуры, профиля, сетки.

  • Длина — 18 (14+4) м.
  • Ширина — 0,8 м.
  • Вес — 800 кг.
  • Потребляемая мощность при работе — 5-7 кВт.
  • Потребляемая мощность при разогреве (30 минут) — 16 кВт.
  • Выпуск арматуры в бухтах (от диаметра) — 6-20 м/мин.
  • Выпуск арматуры в хлыстах по 6 м. — 60-200 шт/час.
  • Выпуск гибких связей по 0.33 м. — 1100—3600 шт/час.
  • Обслуживающий персонал — 2 чел.
  • Цена линии в 1 пруток в минимальной комплектации — 450 тыс. руб.
  • Технология производства композитной арматуры по ГОСТ (позволяет использовать сырье Китая, Европы, России) — 300 тыс. руб.

  • Осуществляется доставка, сборка и запуск линии в течении 4-х недель.

Производство стеклопластиковой арматуры

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв – в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

  • в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
  • при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
  • при армировании бетонных конструкций – в том числе в средах, агрессивных для металлов;
  • для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
  • при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
  • для укрепления кирпичных зданий, стен;
  • при создании всех видов водоотведения, канализации;
  • для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

  1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
  2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
  3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
  4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
  5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Производство композитной арматуры — стеклопластиковой и базальтопластиковой

Композитная арматура представляет собой арматуру, изготовляемую из композитных материалов, а не из стали. Их составляющими являются стеклоровинг и/или базальтовые волокна, которые скрепляются между собой полимерными связующими. Она, в отличие от металлической, не сваривается, а скрепляется специальными хомутами. Также композитная арматура известна под названием «неметаллическая».

Здесь мы поговорим про производство композитной (стеклопластиковой и базальтопластиковой) арматуры, технологию её изготовления, сырье и оборудование для данного бизнеса.

Композитная арматура используется в первую очередь, конечно же, в строительстве, но и может использоваться в быту, к примеру, для сборки теплиц.

Видеообзор материала и его преимущества

Краткое наглядное видео о том, что это такое:

Основные преимущества композитной арматуры:

  1. Если сравнивать с металлической, то композитная имеет значительно больший показатель прочности — 1100 МПа, а стандартная стальная – всего 390 МПа. Прочность на разрыв сравнительно со стальной арматурой класса А ІІІ – больше в три раза;
  2. Композитная арматура – материал, не поддающийся коррозии;
  3. Идеально подходит для работы в морской воде, так как не подвергается кислотной коррозии;
  4. Более упругая, чем из стали;
  5. Не проводит электрический ток;
  6. Не проводит теплоэнергию;
  7. Композитная арматура радиопрозрачна;
  8. Не изменяет свои прочностные характеристики под влиянием электромагнитных полей;
  9. Не изменяет свои прочностные характеристики под влиянием низких температур (до -70 °C);
  10. Значительно легче (более чем в девять раз) по сравнению с металлической арматурой.

Независимо от требуемого и желаемого объема, для производства стеклопластиковой арматуры необходимы инвестиции в размере от 4-16 млн. рублей.

Технология и оборудование для производства

Сырье для изготовления композитной арматуры:

  1. Ровинг (базальтовый и/или стеклоровинг);
  2. Смолы;
  3. Сплеточная нить (ровинг, который пойдет для обмотки);
  4. Ацетон;
  5. Этиловый спирт;
  6. Дициандиамид.

Сырье может быть и другим по составу.

Стеклопластиковая (СПА) и базальтопластиковая (БПА) арматура являются наиболее популярными на сегодняшний день в России, но есть еще и совмещенный вид — стержень из стеклопластика, а рельеф (ребра) из «базальта».

В роли связующих элементов чаще всего выступают термореактивные синтетические смолы, среди которых кремнийорганические и фенолальдегидные (твердеют при реакции поликонденсации); эпоксидные и непредельные (не выделяют побочных продуктов в процессе отверждения).

Среди других полимеров, занявших прочную нишу, следует назвать полиимидные, полибензимидазоловые и полибензотиозолевые. Эти смолы часто используют с добавлением других полимеров.

Для того чтобы получить на выходе стеклопластиковую арматуру с высоким уровнем стойкости к разного рода коррозиям, следует использовать эпоксифенольное связующее. Полиэфирное связующее придаст арматуре повышенные электрические свойства.

На один килограмм стеклопластиковой арматуры следует использовать 0,862 стекложгута-ровинг таких марок, как РБН-10-2520 либо же РБН-10-2520-4Э; эпоксидной смолы требуется 0,134 следующих марок: ЭД-20 либо ЗИС-1; фенолформальдегидной смолы потребуется 0,116 марки ЛБС-1; дициандиамида – 0,03; этилового спирта – 0,015; сплеточной нити – 0,01 кг; ацетона – 0,021.

Основой производства неметаллической арматуры стал уже традиционный способ производства стеклопластиков – подсушка и размотка волокна, пропитка его связующим, полимеризация.

Видео процесса изготовления:

Оборудование для производства композитной арматуры (стеклопластиковой или базальтопластиковой):

Устройство линии (оно может быть и другим). Цены на такие линии начинаются от 3 000 000 руб.

Принцип непрерывной протяжки позволяет изготовить неметаллическую арматуру из любого вида волокна, при этом следует учитывать его технологичность и температурные режимы отвердения связующих.

Читайте также:  Как шпаклевать внутренние углы стен
Ссылка на основную публикацию