Себестоимость пеноблока 600х300х200 - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Себестоимость пеноблока 600х300х200

Производство пеноблоков — бизнес план с финансовыми расчётами

  • Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
  • Технология производства пеноблоков
  • Приготовление пенобетонной смеси
    • Баротехнология
    • Производство пенобетона с применением пеногенератора
  • Формовка пеноблоков
    • Литьевая технология
    • Резательная технология
  • Сушка блоков
  • Оборудование для производства пеноблоков
  • Финансовая сторона вопроса:
  • Краткий бизнес-план производства пеноблоков
  • Организация бизнеса по производству пеноблоков
  • Оформление документов
  • Режим налогообложения

Чиатйте как организовать мини производство пеноблоков, какую технологию производства осуществлять, сколько можно на этом заработать в сегодняшних реалиях и сколько денег нужно для старта рентабельного бизнеса.

Резюме бизнеса на производстве пеноблоков

Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.

    Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал; Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления; Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен; Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука; Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.

В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.

Плюсы производства пеноблоков:

    Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей; Простая технология производства пеноблоков; Стабильный спрос на данный строительный материал; Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих; Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.

Технология производства пеноблоков

Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:

При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.

Приготовление пенобетонной смеси

На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.

Баротехнология

Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.

Плюсы данной технологии:

    Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.

Минусы данной технологии:

    Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси; Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий; Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.

Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.

Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.

Плюсы данной технологии:

    Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой; Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.

Минусы данной технологии:

    Высокая стоимость оборудования для организации производства; Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.

Формовка пеноблоков

На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.

Литьевая технология

Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.

Плюсы данной технологии:

    Низкая стоимость оборудования (кассетных форм); Простота процесса формовки.

Минусы данной технологии:

    Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги; Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм; При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.

Резательная технология

Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:

А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;

Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.

В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Плюсы данной технологии очевидны:

    Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом; Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков; Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.

Минусы данной технологии:

    При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.

Сушка блоков

В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.

При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:

  1. Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
  2. Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.

При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.

Читайте также:  Заливка пола в бане с уклоном

Оборудование для производства пеноблоков

Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:

1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:

Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.

2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:

Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.

3. Пеногенератор для приготовления технической пены:

Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.

4. Комплекс резки пеноблоков:

Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.

К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.

Финансовая сторона вопроса:

  1. Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
  2. Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт – около 700 тыс. рублей;
  3. Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии – создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.

Краткий бизнес-план производства пеноблоков

Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.

  1. Производительность в смену – 15 м3;
  2. Количество рабочих дней (смен) в месяц – 22;
  3. Производственные площади – 500м2, стоимость аренды – 50 тыс. рублей в месяц.

Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей .

Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона

Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.

Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.

Организация бизнеса по производству пеноблоков

Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:

    Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов. Создание бизнес-плана. Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования). Регистрацию бизнеса. Поиск помещений для цеха и администрации. Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия. Сертификацию продукции. Покупка оборудования и инструментов. Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.

Решение вышеперечисленных вопросов – достаточно трудоемкое занятие, поэтому

многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.

Оформление документов

Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:

    разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора; сертификаты; накладные на сырье; договора с контрагентами; справка об открытии банковского счета.

Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.

Режим налогообложения

Среди всех существующих систем налогообложения в нашей стране, оптимальным вариантом для предприятия, которое выпускает пеноблоки, является УСН. Этот режим позволяет платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от прибыли.

Блок газобетонный Bonolit D500 600х200х300 мм

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Описание

Газобетонный блок – это популярный материал, обладающий оптимальным сочетанием конструкционных и теплоизоляционных свойств. Блоки плотностью D500 и толщиной 300 мм отлично подходят для возведения стен и перегородок.

Используется для:

  • Несущих стен.
  • Самонесущих стен.
  • Внутренних стен.

Поверхность стены из этого материала получается гладкой и ровной, благодаря чему расходы на отделочные работы удается значительно сократить.
Материал прост в работе легко пилить, сверлить, штробить и вырезать элементы.
Важным свойством стен из газобетонного блока является высокая паропроницаемость, что позволяет «дышать» стенам.

Преимущества:

  • малый вес (удобная транспортировка);
  • простота монтажа;
  • огнестойкость;
  • огнеупорность;
  • превосходная звуко- и теплоизоляция;
  • долговечность;
  • простота обработки ручными инструментами;
  • простая укладка;
  • сниженная нагрузка на фундамент;
  • высокая скорость кладки.

Количество на поддоне – 50 шт. (1,8 м³).
Количество в 1 м² – 8,33 шт.
Количество в 1 м³ – 27,77 шт.

Характеристики

Сопутствующие товары

Отзывы

Отзывы

Блок газобетонный Bonolit D500 600х200х300 мм в Москве

Блок газобетонный Bonolit D500 600х200х300 мм и другие товары в данной категории доступны в каталоге интернет-магазина Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками данного товара, которые помогут Вам сделать правильный выбор и заказать товар онлайн. При необходимости, наши специалисты в розничных магазинах предоставят Вам подробную консультацию.

Купите такие товары, как Блок газобетонный Bonolit D500 600х200х300 мм, в интернет-магазине или гипермаркете Леруа Мерлен, предварительно уточнив их наличие.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на такие товары, как “Блок газобетонный Bonolit D500 600х200х300 мм”, но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск.

Себестоимость пенобетона

Как уменьшить себестоимость пенобетона при увеличении его качества?
Наш ответ: «Пенобетоносмесители серии «Люкс!»

Наши многолетние исследования в области гидродинамики смесителей пенобетона позволили нам шагнуть на новый уровень производства неавтоклавного пенобетона. Нами был разработан новый пенобетоносмеситель на базе отлично зарекомендовавших себя установок серии СПБУ – М. Мы назвали нашу новую серию оборудования – СПБУ-«ЛЮКС». Сейчас Вы узнаете, зачем Вам нужны пенобетоносмесители СПБУ-150– Люкс, СПБУ – 250 – Люкс, СПБУ-500- Люкс и СПБУ-1000 – Люкс.

Читайте также:  Кессонные плиты перекрытия

Для начала напомним основные конкурентные преимущества наших смесителей серии СПБУ-М:

  1. Один пенобетоносмеситель выполняет функции трех устройств – собственно пенобетоносмесителя, пеногенератора и насоса для подачи пенобетонной смеси.
  2. Еще раз подчеркнем – пеногенератор не нужен. Полный комплект оборудования для производства монолитного пенобетона включает в себя пенобетоносмеситель и компрессор. Для производства пеноблоков понадобится пенобетоносмеситель, компрессор и опалубка.
  3. Вы можете подавать пенобетонную смесь на высоту до 30 метров.
  4. Абсолютно надежные уплотнения, металл толщиной от 6 мм, продуманные механические решения – все это позволяет дать Вам гарантию на 1.5 года.
  5. Возможность производства пенобетонной смеси плотностью от 250 до 1000 кг/м3, возможность работы на синтетических и белковых пенообразователях.

Все указанные выше плюсы оборудования сохраняются и в нашей новой серии СПБУ-ЛЮКС. Но к ним добавляются дополнительные возможности. Внешне новая серия ничем не отличается от тех пенобетоносмесителей, которые Вы покупали у нас на протяжении последних десяти лет. Тот же высокопрочный корпус – это позволяет

Давайте совместно разберемся в тех дополнительных преимуществах нового оборудования. Чтобы
сделать наш анализ понятнее, мы оформили его в виде таблицы.

Рост прочности пенобетона на 10-15 % позволяет нам экономить минимум 5% цемента. Кстати обратите внимание, на то, что мы приводим минимальные цифры технических эффектов. Вы сможете добиться большего, выбирая оптимальные сырьевые компоненты и их сочетания.

Пенобетон имеет более мелкопористую структуру и, соответственно лучшие данные по теплопроводности. Теплопроводность уменьшается на 5-10%.

Толщину стен, либо толщину монолитной заливки можно уменьшить на 5-10 %. Кроме уменьшение стоимости самих стен, уменьшение толщины стен уменьшает нагрузку на фундаменты здания.

Меньшее время приготовления пенобетонной смеси. Время замеса сокращается на 15-20%.

Энергоемкость приготовления пенобетонной смеси падает на 8-15%.

Технические преимущества СПБУ-ЛЮКСЭкономические преимущества СПБУ-ЛЮКС
1Расход пенообразователя для производства пенобетона снижается в 1.5- 2 раза. И это действительно факт. Причем сокращается расход любых пенообразователей – как протеиновых, так и синтетических. Если говорить о конкретных цифрах, то стандартный расход синтетического пенообразователя для производства пенобетона составляет 800-1000 грамм на м 3 . При использовании СПБУ- Люкс он снижается до 400 – 500 грамм. И это не предел, корректируя технологию, подбирая различные виды пенообразователей можно достигать и более впечатляющих результатов.За счет снижения расхода пенообразователя себестоимость изготовления 1 м 3 пенобетона снижается на 25-35 руб.
2

Расход пенообразователя во многом определяет прочность пенобетона. Всем известно, что чем меньше расход пенообразователя – тем выше прочность пенобетона. Особенно четко эта зависимость прослеживается для синтетических пенообразователей. Поэтому вполне естественно, что если мы уменьшаем расход пенообразователя, то автоматически растет прочность. По нашим данным рост прочности составляет 10-15 %.

Улучшается качество пенобетонных блоков, уменьшается брак при транспортировке, распалубке – все позволяет увеличивать продажную стоимость блока.

3Снижение себестоимости (при расходе цемента 0,36 т / м 3 и стоимости цемента 4400 руб/т) минимум на 80 руб./м 3
4
5Минимальная общая экономия на кубе – 80+30 = 110 руб.

В этой таблице мы приводим цены на новое оборудование и сроки его окупаемости, исходя из минимальной суммы экономии – 100 руб/м 3 пенобетонной смеси.

Какова истинная цена пеноблока?

На рынке стройматериалов вы можете встретить разные цены вроде бы на одни и те же пеноблоки. Так сейчас цены на пеноблоки плотностью D600 в диапазоне от 1800 рублей – 3050 рублей.

Ниже мы постараемся объяснить процесс ценоообразования и предостереч вас от приобретения от заведомо некачественного товара.

Как известно пеноблок состоит из цемента, песка иводы Соответственно, на конечную цену влияют цены на исходные материалы. Если с водой и воздухом все понятно, то с цементом и песком разговор особый.

Для того чтобы получить 1 куб.м. пеноблоков плотности D600 прочностью В 2,5 (35 кг/кв.см) по ГОСТ 21520-89 нужно около 330 кг цемента ПЦ 500 Д0 (или СEM I 42,5 R) и около 210 кг кварцевого песка и добавки, описанные ниже.

Во первых цемент – он должен быть свежий, а не валявшийся несколько месяцев на складе. Такой 1 тонна такого цемента М 500 Д0 около 3 300 рублей. С учетом оплаты транспортных услуг, разгрузочных работ стоимость возрастает до 3800 рублей.

Во вторых – песок. Стоимость мелкого кварцевого песка (фракция до 0.2 мм) без илистых и глинистых примесей, ухудшающих прочность блока – 350 рублей за 1 тонну (если очень повезет).

Таким образом суммарная стоимость материалов для производства 1 куб.м. пенобетонной массы – примерно 1320 руб.

В третьих – добавки. Их добавляют в пенобетонный блок чтобы при высыхании и больших перепадах температур он не трескался. Обычно, если производитель дорожит качеством, то в качестве наполнителя использует базальтовую фибру, и для усиления прочности в массу обязательно добавляют микрокремнезий, и есть еще ряд добавок. Суммарная стоимость добавок составляет не менее 320 рублей на кубический метр. Все это позволяет получить пенобетонный блок с характеристиками, соответствующий ГОСТу. Дом, построенный из таких пеноблоков не потрескается, не обвалится.

Прибавляем затраты на подогрев воды для пенобетонной массы – это не менее 80 рублей на кубический метр.

Далее саморазлагающуюся смазка форм (для качественного отделения блоков от металла) – это еще не меньше 50 рублей. Многие производители экономят на этой позиции и смазывают формы практически бесплатным отработанным машинным маслом. А это приводит к большим проблемам при штукатурке – раствор не закрепляется на жирной стене.

Далее в раствор нужен пенообразователь – качественный импортный пенообразователь, необходимый для достижения оптимальной плотности пены и одинаковых по размеру воздушных пузырьков внутри пенобетонной массы, который стоит около 140 рублей на кубометр.

Упаковка.
Чтобы исключить эффект рассыхания блоков во время отстоя готовой продукции пеноблоки следует упаковывать в .специальную пленку, так как в свежеприготовленном блоке содержится около 40% воды. Если она испарение будет происходить интенсивно, то произойдет естественное растрескивание блока микротрещинами, которые впоследствии дадут различимые глазом трещины по всей поверхности.
Затраты на упаковочную пленку составят не менее 50 рублей.

Теперь суммируем все вышеперечисленное и получаем, что чистая себестоимость 1 кубического метра пеноблоков, произведенного с соблюдении всех (. ) требований технологии составляет 1960 рублей.

Далее прибавляем расходы, связанные с арендой помещения под производство, зарплату рабочих и ИТР, аренду офиса, рекламные расходы, накладные расходы. Таким образом суммарная себестоимость КАЧЕСТВЕННЫХ ПЕНОБЛОКОВ ДЛЯ КЛАДКИ НЕСУЩИХ СТЕН, действительно соответствующих ГОСТу, составит не менее 2 250 рублей без учета прибыли производителя. При этом необходимо учитывать, что данные суммы приведены для предприятия, выпускающего не менее 70 куб.метров продукции в сутки, работающего без выходных в круглосуточном режиме.

Кроме того здесь не учтены расходы на транспортировку – расчеты сделаны для предприятий , которые находятся в непосредственной близости от железнодорожной станции. В противном случае, себестоимость вырастает на сумму затрат, на дополнительную транспортировку сырья к месту производства.

Таким образом получаетя, что если вы решили купить пеноблок стоимостью менее 2300 рублей за 1 куб.м., то либо производитель работает без собственной прибыли, либо вы покупаете пеноблоки, которые можно использовать только для строительства внутренних перегородок, так как они о своим прочностным характеристикам не пригодны для использования в несущих конструкциях.

Выбирая товар только по цене, задумайтесь о составляющих этой цены!

Адрес офиса: Московская область, Озерский район, г. Озеры, ул. Коллективная, 1-e
Телефон: +7(499)579-33-43

Бизнес-план производства пеноблоков

Финансовая модель производства пеноблоков

1. Краткий инвестиционный меморандум

Пеноблоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Это обусловлено рядом факторов. Во-первых, это высокий спрос со стороны строительных организаций, которые используют пеноблоки в качестве утеплителя, а также в виде конструкции несущих стен для малоэтажных зданий (коттеджей). Во-вторых, это высокие эксплуатационные характеристики, к которым относятся легкость, быстрый монтаж, высокие качества по сохранению тепла внутри помещения и другие. Все это находит отражение в высоком спросе со стороны покупателей. При этом срок окупаемости подобного проекта составляет порядка 17 месяцев. Точка безубыточности приходится на 3 месяц.

Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями в случае открытия производства на территории города, а также сэкономите на аренде. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2.

Помимо производственного помещения вам потребуется нанять в штат 9 человек.

Мощность данного производства будет составлять порядка 550 м3 пеноблока в месяц. При этом в среднем в месяц будет реализовываться около 400м3. Средняя цена 1 м3 составляет около 1 500 рублей. При этом доля материальных затрат на песок, цемент, воду, пену и прочие химические добавки составляет 60%. При данных операционных показателях деятельности финансовые параметры будут следующие:

  • Сумма первоначальных инвестиций — 2 840 000 рублей
  • Ежемесячные затраты — 1 072 451 рубль
  • Ежемесячная прибыль — 188 677 рублей
  • Срок окупаемости — 17 месяцев
  • Точка безубыточности — 3 месяца
  • Рентабельность продаж — 18%.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.

Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.

На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:

  • Баротехнология
  • Технология, при которой используется пеногенератор

Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:

  • В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
  • Далее вся смесь перемешивается
  • Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.

К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.

Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.

Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.

Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.

Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.

В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.

Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.

Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:

  • Погрузчик
  • Бароустановку
  • Литьевую форму
  • Пеногенератор
  • Резальный аппарат
  • Аппарат для сушки блоков
  • Смесительный аппарат
  • Компрессор
  • Вибросита

Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.

Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.

Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.

3. Описание рынка сбыта

Ключевым рынком сбыта данной продукции являются строительные организации, строительные рынки, а также физические лица, которые приобретают продукцию напрямую у производителя в больших объемах.

Так как на рынке строительных материалов наблюдается достаточно высокая конкуренция, то для получения клиентов потребуется провести масштабную работу. К ней относится проведение большого количества встреч с руководителями как крупных, так и не больших строительных компаний (бригад). Для привлечения клиентов на строительных рынках вам потребуется использовать грамотную ценовую политику, чтобы мотивировать клиентов приобретать именно вашу продукцию.

Помимо этого, не стоит забывать и о физических лицах. Для них зачастую решающую роль при покупке товара с производства является качество продукции.

Для привлечения новых клиентов и достижения высокой прибыли вам и менеджерам по продажам потребуется провести крупную договорную работу.

4. Продажи и маркетинг

Для того, чтобы успешно развиваться и привлекать новых клиентов, вам потребуется качественная реклама. За её составлением можно обратиться к частному маркетологу. Так как месячных рекламный бюджет является достаточно крупным, то возможно использовать практически все каналы продвижения. К ним относятся:

  • Контекстная реклама
  • Обзвон «холодной» базы клиентов
  • Реклама на радио
  • Реклама в профессиональных журналах
  • Участие в профессиональных выставках и прочих мероприятиях

Данная реклама позволит охватить вам наибольшую целевую аудиторию. Также не стоит забывать и об активной работе менеджеров по продажам. Они должны активно назначать встречи с потенциальными клиентами и подписывать договоры поставки продукции.

5. План производства

Для открытия производства пеноблоков необходимо:

Читайте также:  Что дешевле каркасный дом или из пеноблоков
Ссылка на основную публикацию