Блоки из глины и опилок - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Блоки из глины и опилок

Глина с опилками для утепления потолка и стен

С уверенностью можно сказать, что глина самой первой начала использоваться в строительстве. Данный материал оказался настолько хорош, что он используется и по сегодняшний день. Часто глина используется с различными добавками, такими, например, как опилки. Способность к затвердеванию сделала ее идеальным материалом в самых разнообразных аспектах строительства. Ее используют для создания несущих конструкций, на ее основе изготавливают растворы для кладки кирпичей, а также для создания утепляющего состава посредством добавления опилок. Глина с опилками – экологичный и экономный утеплитель для дома, который можно сделать своими руками.

Особенности теплоизоляции глиной с опилками

Для домашних построек используется издавна дешевый и простой утеплитель из глины и опилок, который легко изготовить в домашних условиях.

Глина представляет собой осадочные пласты, которые образовались вследствие разрушения горных пород. При наличии влаги она переходит из порошкообразного состояния в пластичное. Она имеет в своем составе минералы, принадлежащие к группе каолинитов. Разнообразная по составу, а также физическим свойствам она применяется повсеместно для производства строительных материалов, к числу которых ее причисляют в чистом виде.

Свойства глины напрямую зависят от ее состава. Так, она может по-разному себя вести, вступая с водой в контакт. В некоторых случаях при смешивании материала с водой образуется масса, похожая на тесто. В других случаях результатом такой процедуры становится образование взвеси. В первом случае, глина обладает уникальными свойствами и может принимать любую форму и сохранять ее при высыхании. Именно такая глина лучше других подходит для изготовления теплоизоляции в сочетании с опилками.

Сейчас глина довольно обширно используется в качестве утеплителя благодаря своим теплоизоляционным свойствам и дешевизне. В большинстве случаев глиной утепляют стены и потолок.

Плюсом утеплителя с применением опилок является то, что он несложен в изготовлении и применении. Он отличается устойчивостью к высоким температурам, легкостью, довольно низкими ценами. Применение данного материала в качестве утепляющего вещества снижает риск возникновения пожаров. Глина с опилками как утеплитель – прекрасный вариант для утепления жилища.

Плюсы и минусы

Утеплитель из глины и опилок сделать совсем не сложно в домашних условиях своими руками.

Глина имеет связывающую способность, а также хорошую клейкость. Когда глина наберёт в себя достаточно количество воды, она больше её не будет пропускать, то есть станет водоупорной.

Не водостойкое сырье, при попадании в воду начинает размокать, делится на части, образуется кашеобразная масса.

  1. Производство утеплительных плит из глины и опилок основано на наличии местных материалов, оно практически не требует затрат и относительно легко осуществимо.
  2. Применение данного материала в качестве утепляющего вещества снижает риск возникновения пожаров.
  3. Плиты из глины можно сделать своими руками. Их производство займет совсем мало времени.
  4. Глиняные соломенные плиты прочны, экологичны, устойчивы к температурным колебаниям, обладают прекрасной звукоизоляционной способностью, имеет высокую износостойкость.

Глина с опилками снижает риск возникновения пожаров

Как и для любого строительного материала для глины с опилками присущи некоторые минусы:

  1. Плиты, полученные с нарушением технологического процесса, имеют неправильную форму.
  2. Изделия из глинистого материала с примесью известняковой породы покрываются вздутиями.
  3. Материал подвержен химической коррозии.

Глиняные кирпичи обладают неоспоримыми достоинствами, а также сравнительно низкой стоимостью.

Критерии выбора материала

Для того чтобы утеплить потолок или стены купите глину и опилки. С приобретением такого продукта как опилки проблем возникнуть не должно. Их можно позаимствовать на любом предприятии по обработке дерева, которое найдется в любом городе. В том случае, если опилки все же предстоит купить, все равно выиграете, поскольку цена на этот материал ничтожно мала. Стоимость глины будет несколько выше, но при желании ее можно накопать и самому. Кстати, глины понадобится не много.

Нюансы утепления дома глиной с опилками

Утеплитель из глины и опилок сделать совсем не сложно в домашних условиях своими руками. В большинстве случаев глиной утепляют стены и потолок. Для того чтобы утеплитель обрел повышенную теплоизоляцию к нему добавляют опилки.

Высохшая глина с опилками хорошо держит форму, которую ей придали, при этом она незначительно уменьшается в объеме, уплотняется, затвердевает и стает прочной как камень. Впитав в себя определенное количество влаги, материал более не пропускает воду.

Утепление дома глиной с опилками

Изготавливаются теплоизоляционные плиты из глины и добавок, которыми служит пшеничная солома или опилки. Готовые изделия можно сушить как в печах, так и в естественных условиях. Прочность и другие характеристики изделий зависят от используемой глины и добавок. Можно также организовать теплоизоляцию бани глиной с опилками.

Ниже перечислены нюансы утепления дома глиной с опилками:

  1. Глина, используемая для производства плит, сначала тестируется на растрескивание. Из разных сортов глины делаются образцы в виде лепешки и небольшого шарика, которые сушат в естественных условиях, а затем испытывают на падение с высоты одного метра. Качественный образец не раскалывается при падении и лепешка из глины не растрескивается.
  2. Самый простой утеплитель сушится на воздухе. Если соблюдать все технологические операции точно, теплоизолятор выйдет отличный. Такие плиты актуальны для построек на юге, где летом жарко и нужна прохлада, ведь они не нагреваются так, как кирпич.
  3. Для производства плит необходимо иметь контейнер с невысокими бортами, в который загружается технологическая смесь глины и опилок, воды и добавок в пропорции 1:1:5.
  4. Добавка в виде опилок должна быть измельченной, поскольку именно от нее зависит прочность плит. Кроме того для изготовления плит из глины и опилок нужно большое количество деревянных форм, в которые непосредственно будет заливаться раствор.
  5. Форму смачивают водой, посыпая цементом для лучшего снятия готового изделия из формы, а затем заполняют доверху готовым раствором из глины и опилок, периодически встряхивая для уплотнения. Аккуратно убирают с формы остатки раствора и накрывают ее крышкой, оставляя для застывания.
  6. После застывания плиты вынимают из формы и складывают на стеллажи для просушки на воздухе. Желательно, чтобы плиты сушились в тени для равномерного испарения влаги. Период высыхания в естественных условиях очень зависит от влажности и температуры воздуха и составляет примерно от одной до двух недель. При этом изделие теряет около 15 процентов своего веса.

Подготовка поверхности

После того, как приобретете все необходимое, нужно будет подготовить поверхность, которую собираетесь утеплять. Смесь для утепления должна получиться жидкой, поэтому на потолочные доски нужно поместить водонепроницаемую ткань. В идеале можно просто взять пленку и при помощи строительного степлера прикрепить ее к дереву.

Приготовление глиняной смеси

В большую ёмкость кладут измельченную глину, тщательно разминают комки, удаляют остатки растений, веточки и прочий мусор. При постоянном перемешивании в сырье вливают тоненькой струйкой воду. Производят замес в бадье.

Приготовление глиняной смеси

Изготовление плит

Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры. Глину и опилки смешивают в соотношении 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.

Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней. Лучше всего сушить материал под навесом, не допуская попадания на них лучей солнца. Обеспечьте материалу нормальную вентиляцию. За время сушки плиты потеряют примерно 15% массы, освободившись от лишней воды.

Технология теплоизоляции потолка и стен

Работы по утеплению рекомендуется проводить в тёплое время года. За лето раствор высохнет, приобретет нужную прочность.

Следует знать, что работы по изготовлению утеплителя весьма трудоемкие, они потребуют длительного времени. Глиняный утеплитель наносят на потолок и стены.

Утепление потолка опилками с глиной:

  1. Уделите особое внимание пожарной безопасности, поместите электропроводку в трубки из изолирующего материала. Обеспечьте защиту дымоходов, отопительных труб негорючими материалами.
  2. В качестве материала для защиты идеально подходит щебень. Утепление потолка производят с чердачной стороны. Прежде всего, необходимо соорудить опалубку. Используйте для сооружения опалубки деревянные доски.
  3. Далее расстелите на подготовленной поверхности материал пергамин и скрепите его строительным степлером с дощатой опалубкой.
  4. При бетонном основании материал пергамин можно приклеить при помощи скотча.
  5. Готовую массу из опилок и глины разложите ровным слоем на подготовленной поверхности, тщательно заполните им пустоты. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя – 30 см.
  6. После нанесения теплоизоляционного материала нужно ждать 10 – 15 дней. На протяжении всего этого времени материал будет высыхать.

Утепление глиной с опилками стен:

  1. Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины.
  2. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры.
  3. Опилки с глиной смешивают в пропорции 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.
  4. Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней.

Чистовая отделка

При обнаружении трещин нужно их затереть обычной сырой глиной. Когда теплоизоляционный слой застынет, приступают к разбору опалубки. Для удобства ходьбы устанавливается деревянный пол.

Лучшее решение для экодома: Уникальные свойства глины с опилками

С помощью этой смеси утепляют жилые комнаты и неотапливаемые хозяйственные постройки, погреба и цокольные этажи, требующие улучшенной термоизоляции.

Отлично зарекомендовали себя растворы для строительства и утепления жилых и вспомогательных помещений, в составы которых входит глина. Широкую известность получила масса из глины и древесных опилок.

Глина с опилками

  • Свойства и применение глины
  • Обработка опилок
  • Подготовка глины
    • Съёмная опалубка
    • Монтаж плит
    • Фиксация утеплителя с помощью решётки из брусков
  • Утепление потолка
  • Сравнительные характеристики глины с опилками как утеплителя с полимерными аналогами
  • Можно ли купить готовый утеплитель из глины и опилок?

С её помощью утепляют жилые комнаты и неотапливаемые постройки во дворах, например, для содержания живности зимой, погреба и цокольные этажи – любые помещения, требующие улучшенной термоизоляции.

Данный состав служит преимущественно для утепления стен и потолков. В изготовлении и применении он достаточно прост, его компоненты доступны и недороги. Благодаря моде на экодома, глиняный утеплитель актуален и в наши дни.

Свойства и применение глины

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент средств повышения термоизоляционных показателей помещений. Далее рассмотрим, уступает ли им по своим параметрам глиняно-опилочная масса.

Читайте также:  Рассчитать кубатуру пеноблоков на дом

Неоспоримым преимуществом является невысокая себестоимость: нередко все ингредиенты достаются совершенно бесплатно. Дальнейшее обслуживание и в случае необходимости мелкий ремонт глинобитных покрытий также не требуют особых затрат.

В число недостатков материала чаще всего входит трудоёмкость: чтобы смесь из глины и опилок стала утеплителем, её необходимо подвергнуть ряду манипуляций.

Обработка опилок

Чтобы самодельный теплоизолятор соответствовал стандартам, первым делом предстоит подготовить опилки. Их следует очистить от любых примесей (просеять, вымыть и высушить), если таковые имеются.

Далее предстоит пропитать опилки специальными средствами, чтобы повысить их огнеупорные качества и защитить от процессов гниения и воздействия вредителей.

Как известно, каждая порода древесины имеет свои особенности. Опилки дуба обладают повышенной устойчивостью к воздействию бактерий и практически не подвержены гниению, их размер и плотность не меняется под влиянием влаги.

Опилки хвойных пород содержат большой процент эфирных масел – природного антисептика, который защитит стены от появления плесени.

Подготовка глины

Глине также желательна подготовка. Идеальным компонентом считается глина, залитая на зиму водой и оттаявшая весной. Имеет значение и тип глины, он определяется по географическому местоположению добычи и ряду критериев.

Основным из них является жирность: породы подразделяются на “жирные” и “тощие”. Чем выше жирность, тем лучше характеристики пластичности. В то же время, при высыхании жирные породы дают значительную усадку, в результате которой на поверхности могут образоваться характерные трещины.

Внимание! Если предстоит иметь дело с “жирной” глиной, в состав смеси необходимо добавлять песок.

Очень важным моментом является соблюдение пропорций, чтобы утеплитель надолго сохранил прочность. Вот его основные компоненты:

Имеет значение и погода за окном. Наиболее благоприятен для работ тёплый солнечный день, чтобы масса успевала подсыхать.

Технологичные решения служат залогом успешного результата и качества теплоизолятора. Вам понадобится:

  • бетономешалка;
  • вёдра;
  • две бочки: для замеса и полученной смеси.

В одной из бочек глина замачивается на несколько часов. Периодически помешивая её, вы увидите, когда масса станет однородной. С помощью ведра перелейте некоторое количество в бетономешалку, добавьте опилки в пропорции 1 ведро глины на 2/3 ведра опилок.

Иногда в состав добавляют техническую соль для повышения теплоизоляционных качеств, что особенно актуально в холодных широтах.

Внимание! При добавлении технической соли в состав изменяется пропорциональное соотношение глины и опилок: 1:1 – ведро глины на ведро опилок.

Полученную смесь переместите во вторую бочку или другую ёмкость достаточных размеров. Готовый утеплитель предстоит установить.

Наибольшее распространение получили следующие способы монтажа:

  • съёмная опалубка;
  • монтаж плит;
  • фиксация утеплителя с помощью решётки из брусков;
  • особенности конструкции в качестве опалубки для утепления потолка.

Съёмная опалубка

Из сбитых гвоздями досок сооружается опалубка. Смесью заполняется пространство между опалубкой и утепляемой поверхностью, когда она затвердеет до способности сохранять прочность самостоятельно, опалубка снимается.

Монтаж плит

Достаточно популярен и другой способ: из досок делаются формы в виде плит или кирпичиков, смесь в них высыхает и в таком виде монтируется на утепляемую поверхность.

Данный способ особенно актуален в помещениях, где уже завершены ремонтные работы, так как сводит загрязнения к минимуму. Плиты фиксируются на поверхности впритык, стыки и зазоры между ними обрабатываются остатками глиняной смеси.

Фиксация утеплителя с помощью решётки из брусков

На утепляемую поверхность набиваются бруски таким образом, чтобы из них образовывалась решётка с квадратными или ромбовидными ячейками примерно 300 х 300 мм и не менее 100 мм глубиной.

При необходимости предварительно крепится фанерный лист для крепления решётки, если того требуют особенности поверхности. Ячейки заполняются приготовленным раствором.

Внимание! Не рекомендуется сушить утеплённую конструкцию из глины под прямыми солнечными лучами. На время сушки помещение следует затенить.

Утепление потолка

По всей площади расстилается картон или пергамин. Глиняно-опилочная масса наносится на него тонкими слоями, следующий слой добавляется после частичного высыхания предыдущего.

Когда толщина достигнет 10-12 см, работу можно считать завершённой. В летних и подсобных нежилых помещениях достаточно пятисантиметровой толщины утеплителя. Убедитесь в отсутствии микротрещин.

Конструкция некоторых домов такова, что для утепления потолка сооружение опалубки не требуется: её функции выполняют близко расположенные потолочные балки. В таком случае глиной с опилками заполняются пустоты между ними.

Для формирования и монтажа утеплителя под рукой должны быть:

  • доски в необходимом количестве;
  • гвозди и молоток;
  • шпатель;
  • скотч или степлер;
  • гидроизоляционная плёнка;
  • картон (используется в утеплении потолка).

Сравнительные характеристики глины с опилками как утеплителя с полимерными аналогами

Глины формовочные огнеупорные соответствуют ГОСТ 3226-93, принятому в 01.01.1995 году. Данный ГОСТ включает в себя такие параметры, как плотность при сжатии, химический состав, соблюдение правил упаковки, хранения и транспортировки.

Экологичность пенополистирола и пенопласта оставляет желать лучшего, к тому же эта группа теплоизоляторов отличается крайней горючестью. Следует помнить, что опилки в чистом виде, не обработанные средствами, предотвращающими воспламенение, также являются пожароопасным материалом.

Глина отчасти снижает вероятность возгорания и распространения огня. Тем не менее, если вблизи утеплителя проложены кабели электросети, следует заранее позаботиться об их исправности и качестве изоляции. Рекомендуется также теплоизоляция труб дымохода.

К негорючим материалам относятся минвата, минплита и стекловолокно, но они отличаются особенностью при высыхании образовывать пыль, их коэффициент теплопроводности в среднем не превышает 0,42, что вдвое ниже аналогичного показателя глиняно-опилочной смеси.

По показателям плотности глина – достаточно увесистый материал. Чтобы добиться нужного коэффициента теплопроводности, требуется уложить толстый слой. Перед началом работ следует убедиться, что такая нагрузка окажется посильной для несущих конструкции.

Глина является одним из лучших звукоизоляторов, более чем вдвое превосходящим по этому критерию утеплители, выполненные на основе минеральной ваты.

Опыт показывает, что при утеплении синтетическими полимерами расходы не ограничиваются покупкой материала. Образование конденсата – один из “побочных эффектов” современных теплоизоляторов.

Чтобы сохранялся оптимальный микроклимат в помещении, требуется пароизолирующий слой, соответственно, дополнительная покупка и монтажные работы. Выбор в пользу самодельного утеплителя из глиняно-опилочной массы позволяет значительно упростить теплоизоляционную конструкцию и добиться желаемого уровня влажности в помещении.

К преимуществам синтетических утеплителей относится простота монтажа некоторых из них, высокая влагостойкость.

Полимеры изначально не подвержены гниению, потому и не требуют дополнительной обработки, их область применения не имеет ограничений, в то время как утеплитель из смеси глины и опилок предназначен для внутренних стен и нуждается в гидроизоляции: при намокании теплоизоляционные показатели снижаются в разы, в то же время, после высыхания прежние свойства восстанавливаются.

Можно ли купить готовый утеплитель из глины и опилок?

Купить глиняный утеплитель в готовом виде – непростая задача. По всей видимости, причина на то – невысокая цена. Большинство строительных фирм-производителей предпочитают иметь дело с более окупаемыми материалами.

К тому же, это не самый востребованный товар: зачастую раздобыть глину и отходы деревообрабатывающей промышленности, коими по своей сути являются опилки, можно совершенно бесплатно.

При соблюдении вышеперечисленных условий термоизолятор из глины и опилок является эффективным, экономичным и экологически дружелюбным решением утепления стен и потолков. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Как сделать блоки из опилок (щепы, стружек) и цемента — технология изготовление кирпича

Блоки из опилок и цемента – легкий и прочный современный строительный материал, входящий в группу бетонных изделий с пониженным удельным весом. Опилкобетон производится из щепы разных пород древесины и цементного раствора, выступающего в роли вяжущего. Материал обладает уникальными свойствами, что делает его популярным для использования в самых разных сферах строительства.

Основные характеристики опилкобетона – высокие теплотехнические свойства, экологичность, повышенная прочность и стойкость к огню, хорошая паропроницаемость, сохранение свойств при резких перепадах температуры, высоком минусе и плюсе. Немаловажно и то, что стоимость блоков сравнительно невысокая и при желании их можно сделать своими руками.

Прежде, чем применять блоки из стружки и цемента в тех или иных работах, необходимо тщательно изучить их технические характеристики и выполнить расчеты. При желании самостоятельно производить материал обязательно нужно ознакомиться с технологией и правилами выбора сырья.

Блоки на основе стружки и цемента – область применения

Применяется материал в самых разных сферах, но в основном в возведении малоэтажных зданий. Чаще всего из опилкобетона строят дачи, гаражи, внутренние перегородки в частных домах, таун-хаусы, погреба, коттеджи, здания бытового использования.

Популярен опилкобетон и для проведения работ по утеплению подвальных помещений, капительных стен сооружений, создания изоляционного слоя. Могут пригодиться блоки при строительстве разного типа ограждений. Редко они используют там, где есть большие нагрузки – строительство фундамента, несущих стен, перекрытий и т.д.

Там, где отмечена повышенная влажность, плиты или блоки желательно выполнять с дополнительным слоем изоляции, так как они будут впитывать влагу. При должной защите и учете всех свойств опилкобетон из щепы способен долго сохранять геометрическую форму, а также механические и эксплуатационные свойства.

Преимущества и недостатки

Прежде, чем начинать изготовление блоков из опилок и цемента своими руками, нужно хорошо изучить свойства материала, плюсы и минусы. С учетом специфичности его состава опилкобетон подходит далеко не для всех работ и условий эксплуатации, но при выполнении всех требований может стать действительно удачным выбором.

Основные достоинства опилкобетона:

  • Высокий уровень теплоизолцяии – дома хранят прохладу летом, тепло зимой, словно термос.
  • Экологичность и безопасность для людей – отсутствие токсинов и вредных выделений гарантирует в жилье положительный микроклимат и отсутствие аллергий.
  • Прочность – неплохие структурные показатели, некоторые виды опилкобетона можно использовать для возведения несущих конструкций (но не выше 3 этажей).

  • Стойкость к огню – за счет введения в состав синтетических добавок, делающих материал способным в течение 2 часов не гореть при температуре +1200 градусов.
  • Прекрасная паропроницаемость – за счет пористой структуры опилкобетон пропускает воздух, не задерживает влагу.
  • Стойкость к резким перепадам температур – не боится замораживания/оттаивания, не деформируется при внешних воздействиях.
  • Доступная стоимость – немного дороже газобетона, но при самостоятельном изготовлении цена еще понижается.
  • Хорошие показатели звукоизоляции – благодаря пористости материала он работает в обе стороны (снаружи/внутри).
  • Простая работа – легкий монтаж за счет минимального веса и идеальных геометрических параметров, распил, сверление с сохранением целостности структуры и формы.
Читайте также:  Станок для загиба арматуры своими руками

  • Использование вторсырья – все виды цементно-стружечных блоков и плит создаются на базе щепы или стружки, которые представляют собой отходы деревообработки. Купить опилки можно по небольшой цене.
  • Длительный срок эксплуатации – при обеспечении оптимальных условий блоки из опилок и цемента служат десятилетия.
  • Небольшой вес – что облегчает монтаж и снижает общее давление конструкции на основание.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как: низкий уровень влагостойкости и необходимость в защите, ограниченный выбор сырья в плане пород древесины, большая длительность этапов производства (после того, как материал залит в формы, он должен затвердевать и сушиться минимум 3 месяца до начала работ).

Блоки из опилкобетона: характеристика

Опилкобетон предполагает определенные свойства и требования по использованию в строительстве. Так, для предотвращения попадания влаги обычно цоколь дома делают из бетона или кирпича высотой минимум 50 сантиметров от отмостки. Также вылет карнизов за границу фасадных стен делают минимум 50 сантиметров с установкой системы отведения талой, ливневой воды.

Толщина швов между блоками составляет около 10-15 миллиметров, нередко блоки используют лишь для кладки утепляющего внутреннего слоя.

Состав блоков

Основные компоненты опилкобетона:

  • Песок – повышает прочность, но снижает свойства теплоизоляции (поэтому важно подобрать оптимальную пропорцию)
  • Портландцемент – минимум марки М400
  • Деревянная стружка (щепа) – усиливает звуко/теплоизоляцию, перед применением сушится
  • Специальные добавки – для обеспечения огнестойкости, пропитки от грызунов и т.д.

Компоненты

В производстве опилкобетона могут использоваться отходы самых разных пород древесины: пихта, сосна, тополь, ель, бук, береза, ясень, граб, дуб, лиственница. Но лучшим выбором считается щепа хвойных деревьев, так как в ней повышена концентрация смолы, защищающей от гнили.

Для сосны характерно ускоренное твердение – блоки можно использовать в строительстве уже через 40 суток после заливки в формы. Дубовая щепа и лиственница продлевают срок набора прочности – они требуют отстаивания на протяжении минимум 100 суток.

С целью повышения прочности, стойкости к огню и понижения способности впитывать влагу древесные компоненты готовят специальным образом: вымачивают в известковом молоке, сушат (принудительно/естественно), замачивают в смешанном с водой жидком стекле (1 часть стекла и 7 частей воды). Для обеспечения однородности материала щепу пропускают сквозь сито с ячейками 10-20 миллиметров.

Пропорции

Соотношение материалов в составе напрямую влияет на плотность и другие характеристики. Опилкобетон бывает разных классов, которые определяют свойства и пропорции. Так, М5/10 классы используют для утепления и работ по реконструкции, М15/20 – для возведения внутренних/внешних стен.

Пропорции материалов для 1 м3 опилкобетона:

  • 5 марка (плотность около 500 кг/м3) – по 50 кг цемента и песка, по 200 кг извести и опилок
  • 10 марка (650 кг/м3) – 100 кг цемента, 200 кг песка, 150 кг извести и 200 кг опилок
  • 15 марка (800 кг/м3) – 150 кг цемента, 350 кг песка, 100 кг извести и 200 кг опилок
  • 20 марка (плотность 950 кг/м3) – 200 кг цемента, 500 кг песка, 50 кг извести, 200 кг опилок

Смешивание компонентов

Процесс смешивания такой: все материалы отмерить, смешать сухими песок и цемент, добавить известь и опилки, снова смешать тщательно, порционно вливать воду, добиваясь нужной консистенции раствора.

Размер опилок

Данный параметр мало влияет на прочность блоков, тут больше важна однородность материала, а не величина. Поэтому опилки выбирают такие, чтобы все компоненты были единого размера и дали возможность приготовить однородную смесь.

Подходит стружка с пилорамы – неважно, дисковой или ленточной. Но не стоит брать опилки с калибровочных или оцилиндровочных станков, так как они неоднородны по структуре.

Виды древесно-цементных материалов

Разнообразие древесно-цементных материалов не очень большое. Отличаются блоки по типу щепы и пропорциям материалов в составе, структуре, типу связующего. Самые популярные виды цементно-стружечных блоков: фибролит и арболит, цементно-стружечная плита, опилкобетон и ксилолит.

Арболит

Производится из большого объема древесной щепы, песка, портландцемента, воды и химических добавок. Обычно в работу идут отходы деревообработки хвойных и лиственных пород, реже – солома-сечка, конопляная/льняная костра, измельченный стеблями хлопчатник и т.д.

Арболит бывает теплоизоляционным и строительным. В первом виде больше щепы, второй – более прочный. Где применяется: напольные плиты, кирпич под выгонку внутренних/наружных стен, покрытия и перекрытия, крупные стеновые панели.

Фибролит

Обычно поставляется в формате плит из цемента и стружки. Для производства используется щепа длиной 35 сантиметров и больше, шириной до 10 сантиметров, которая размалывается до состояния шерсти.

Опилкобетон

Данный материал похож на арболит, но не так требователен к типу и параметрам щепы древесины. Состоит из цемента, песка, воды, опилок различной фракции, могут быть включены глина и известь. Пропорция песка тут может быть больше, чем в арболите, поэтому и прочность выше при идентичной плотности.

Основное преимущества опилкобетона – низкая стоимость при отсутствии особых условий по эксплуатации, что делает использование его в строительстве более выгодным.

Цементно-стружечные плиты

Материал создают из замешанной на цементе, воде и минеральных добавках древесно-стружечной смеси, которую потом дозируют, заливают в формы, прессуют и обрабатывают высокой температурой. Главные преимущества плит: негорючесть, стойкость к морозу, биологическая инертность.

Плиты нередко используют в сборных конструкциях, в реализации внутренних и фасадных работ. Плиты отличаются высоким уровнем влагостойкости, из недостатков можно выделить лишь достаточно большой вес и низкую эластичность. При изгибах плиты ломаются (при этой демонстрируют хорошую стойкость к продольным деформациям), поэтому применяются часто с целью усиления каркаса.

Ксилолит

Песочный материал, сделанный на базе магнезиального вяжущего и древесных отходов (мука и опилки). Также в состав вводят минеральные тонкодисперсные вещества: мраморную муку, тальк, щелочные пигменты и т.д. Производство осуществляется с применением температуры в +90 градусов и давления в районе 10 МПа, что делает материал особенно прочным после затвердевания. Обычно плиты данного типа используют при создании полов.

Характерные особенности ксилолита:

  • Негорючесть
  • Высокий уровень прочности на сжатие (5-50 МПа, зависит от вида материала)
  • Стойкость к ударным нагрузкам, отсутствие риска смятия, сколов
  • Отличные тепло/шумоизоляционные характеристики
  • Стойкость ко влаге, морозу

Изготовление блоков своими руками

Приступая к созданию блоков из опилок и цемента своими руками, необходимо хорошо изучить весь процесс и учесть нюансы.

Как создать блоки самостоятельно:

  • Подготовить все инструменты для работы со смесью и устройства – бетономешалка, молотковая дробилка, рубильная машина, вибропрессовальная машина, вибростанок и т.д.
  • Подготовить сырье – купить в строительном магазине цемент М400 минимум, заказать чистый песок, известь (можно глину), найти на заводе много древесных опилок (желательно сухих, если регион влажный – нужно также запастись минерализаторами для обработки опилок, в качестве которых могут выступить жидкое стекло или известковое молоко).
  • Тщательное измельчение древесины путем загрузки в рубильную машину, а потом в молотковую дробилку (для получения одинаковой фракции).

  • Аккуратный просев щепы, чтобы отделить мусор, землю, кору и т.д.
  • Пропитка щепы – вымачивание в смеси жидкого стекла с водой в пропорции 1:7. Для ускорения прохождения процесса минерализации и затвердевания материала можно добавить немного хлористого кальция.
  • Обработка гашенной известью – дезинфекция от вредителей.
  • Смешивание – для получения стандартной смеси берут 1 тонну портландцемента, 250 кг извести и 2.5 тонн песка. Объем щепы определяется отдельно, исходя из нужных характеристик и вида блоков. Все смешивается в бетономешалке.
  • Заливка смеси в формы, установка на вибропрессовальный аппарат.
  • Сушка – натяжение пленки на емкость с формами, выдержка в помещении 12 суток при температуре +15 градусов и выше (в холоде гидратация будет проходить медленнее гораздо). Периодически материал можно проверять – если сухо, увлажнять водой.

Блоки из опилок и цемента – прекрасный выбор для выполнения множества работ в сфере ремонта и строительства малоэтажных зданий. При правильном выборе качественного материала и соблюдении технологии работы, создании оптимальных условий опилкобетон обеспечит надежность, прочность и долговечность конструкции.

Опилкобетон в индивидуальном строительстве

В частном строительстве широко используются цементно-древесные материалы. Блоки из опилок и цемента носят название опилкобетон. В обиходе их могут именовать арболитом, но это иная разновидность деревобетона, в котором органическим наполнителем служат не опилки, а щепа.

Состав и характеристики опилкобетона

Материал состоит из следующих компонентов:

  • вяжущее (цемент);
  • органический наполнитель (древесные опилки);
  • песок;
  • известь или глина.

Могут быть использованы специализированны добавки, улучшающие сцепление компонентов (хлорид/нитрат кальция, сульфат алюминия, жидкое стекло).

Физико-технические и эксплуатационные характеристики строительных блоков из опилок и цемента:

  • плотность – 400-850 кг/м 3 ;
  • теплопроводность – 0,07-0,19 Вт/м·°С;
  • коэффициент звукопоглощения – 0,5-0,7;
  • паропроницаемость – 30-40%;
  • механическая прочность – марки В0,5-3,5;
  • морозостойкость – 50 циклов;
  • огнестойкость – негорючий материал.

Классификация блоков из опилок

Из опилкобетона изготавливают блоки стеновые (для возведения наружных и внутренних стен) и перегородочные (для монтажа перегородок). Различаются блоки:

  • полнотелые (без пустот, имеют больший вес и плотность, хуже сохраняют тепло и гасят звуковые волны);
  • пустотелые, со сквозными и глухими пустотами (менее плотные и прочные, хорошо гасят шум и сохраняют тепло).

Согласно ГОСТу 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия» предприятия изготавливают опилкобетонные блоки следующих размеров:

  • стеновые – 288х288/138х138, 390х190х188, 190/90х190х188 мм, 290х190х188;
  • перегородочные – 590/190/90х190х188 мм.

Также разрешается выпуск изделий иных размеров по согласованию с заказчиком.

В зависимости от плотности опилкобетон подразделяется на два типа:

  • конструкционный (плотность Д500-850);
  • теплоизоляционный (плотность до Д400).

Изготовление блоков из опилок и цемента

Планируя самостоятельно делать опилкобетонные блоки, следует определиться с требованиями к прочности материала. От этого зависит соотношение компонентов, количество воды при подготовке смеси.

Марка прочности
Компоненты (в частях по объему)
ОпилкиПесокЦементИзвесть
М103,21,10,50,7
М153,91,50,60,4
М253,21,40,50,4

Практикуется два способа замеса:

  1. Смешивается вода и цемент, затем порционно добавляются остальные ингредиенты.
  2. Смешиваются сухие компоненты, после чего добавляется вода.

Для проверки готового раствора рекомендуется сжать в кулаке небольшое количество смеси. При переизбытке влаги она выдавливается, при недостатке воды смесь рассыпается, лишь стоит разжать руку.

Технология изготовления

Для работы потребуется небольшая бетономешалки и разъемные формы, выполненные из дерева толщиной 20 мм и выстланные изнутри листами металла. Это упростит выемку блоков после схватывания цемента.

Обратите внимание: опилкобетон сжимается в процессе высыхания, поэтому размер форм должен быть на 10% больше, чем расчетные габариты готовых блоков.

  1. Готовится смесь с соблюдением пропорций компонентов и использованием воды без загрязняющих частиц.
  2. Подготавливаются формы. Если требуется сделать в блоках пустоты, применяют трубки из скрученного толя.
  3. Производится закладка смеси в формы, в процессе требуется ее трамбовать слой за слоем.
  4. После схватывания цемента и частичного застывания блоков, они извлекаются из форм и отправляются на сушку в проветриваемом помещении. Срок сушки – не менее одного месяца.
Читайте также:  Перекрытие цокольного этажа по деревянным балкам

Для проверки опилкобетонных блоков на прочность, изделие сбрасывают с высоты до 1 метра. Готовый качественный блок при этом не деформируется и не растрескивается.

Отзывы об опилкобетоне

Многочисленные отзывы о блоках из опилок и цемента подтверждают достоинства строительного материала, главным из которых является низкий показатель теплопроводности. В домах из опилкобетона в жару хорошо сохраняется прохлада, а зимой – тепло, что позволяет свести к минимуму расходы на отопление в холодное время года. Высокие теплоизолирующие показатели конструкционного материала дают возможность обойтись без дополнительного утепления стен.

Достоинства

К достоинствам блоков из опилкобетона относят:

  • Прочность. Блоки можно использовать для возведения несущих стен построек высотой до трех этажей.
  • Экологическую чистоту и безопасность – материал не выделяет вредные для здоровья вещества или микрочастицы.
  • Негорючесть. Блоки выдерживают без воспламенения двухчасовое воздействие пламени и температуры до 1200°С.
  • Паропроницаемость. За счет пористой структуры обеспечивается воздухообмен через стены, и выводятся излишки влаги. Это обеспечивает благоприятный микроклимат в доме.
  • Хорошие шумоизоляционные показатели. Стены и перегородки поглощают звуковые волны, что способствует акустическому комфорту.
  • Морозостойкость. Многократное замораживание и оттаивание конструкций из опилкобетона не приводит к их разрушению.
  • Легкость в обработке. Опилкобетон легко пилится и сверлится, устойчив к растрескиванию и появлению сколов.
  • Удобство в монтаже. Блоки достаточно объемны, и при этом имеют небольшую массу.
  • Долговечность. При условии эффективной защиты от влаги, конструкции из блоков служат десятилетиями.
  • Доступная цена. Использование отходов производства (опилок) существенно снижает себестоимость материала.
  • Возможность самостоятельного изготовления. Используя доступное органическое сырье, можно делать блоки из опилок и цемента своими руками.

Недостатки

Важным недостатком опилкобетона является достаточно высокое влагопоглощение. По этой причине требуется:

  • перед кладкой наружных стен обустроить цоколь из кирпича или бетона высотой не менее 0,5 метра от уровня отмостки;
  • предусмотреть вылет карнизов за плоскость стены на расстояние не менее 0,5 метра и оборудовать кровлю водосточной системой.

В качестве защиты от влаги также используется внешняя отделка фасада. Она необходима и для придания эстетичности постройке, поскольку геометрия блоков неважная и приходится делать толстые швы при кладке стен.

В список недостатков также включают длительность производства блоков из опилок и цемента. С момента заливки форм до использования готовых блоков в строительстве должно пройти не менее 3 месяцев – за это время материал высыхает и набирает прочность.

Заключение

Зная, как сделать блоки из опилок и цемента, и имея доступ к недорогому или бесплатному древесному сырью, можно сэкономить на строительных материалах для возведения теплого частного дома, дачи, хозяйственной постройки или гаража. Покупка готовых опилкобетонных блоков также экономически выгодна – цена одной штуки в среднем составляет около 55 рублей.

Что представляют собой опилкобетонные блоки и для чего применяются

Поиск более новых материалов, имеющих большое количество преимуществ вкупе с доступностью, продолжается долгое время. Так, опилкобетон можно считать одним из новейших типов блоков, которые имеют множество особенностей. Именно о них стоит поговорить подробнее.

Описание материала

Опилкобетон — это материал, который можно отнести к категории легких. Для его создания используются непосредственно опилки, цемент и песок. Разработан он был в 60-х годах, но широко применяемым стал лишь с 90-х годов.

Блоки можно подвергать абсолютно любой механической обработке, так как они практически не дают трещин и сколов. Очень часто их путают с арболитовыми блоками. Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей.

Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щепу, которую получают за счет измельчения отходов древесины, а также дробления камыша и стеблей хлопчатника, а для изготовления опилкобетона применяются только опилки.

Технические характеристики

Плотность опилкобетонных блоков можно регулировать самостоятельно, увеличив долю опилок и песка в его составе. Характеристики материала в сфере тепло- и звукоизоляции будут тем выше, чем больше будет его плотность. Возрастет в таком случае и его прочность.

Можно выделить несколько групп опилкобетонных блоков, которые подразделяются от высоких технических характеристик к более низким:

    М5. Самый оптимальный вариант для возведения фундаментов и стен построек, так как обладает большей плотностью.
    М10. Блоки с подобной прочностью хороши для реконструкции стен и подвалов.
    М15 и М20 одинаково хорошо подойдут для возведения внутренних стен и перегородок, а так же для облицовки.

Основные показатели характеристик опилкобетонных блоков отражены в таблице:

Средняя плотность, кг/м3500-850
Прочность при сжатии, МПа0,5-3,5
Теплопроводность, Вт/(м2·?С)0,08-0,17
Прочность при изгибе, МПа0,7-1
Модуль упругости, МПа250-2300
Морозостойкость, цикл25-50
Водопоглощение, %40-85
Усадка, %0,4-0,5
БиостойкостьV группа
Огнестойкость0,75-1,5ч
Звукопоглощение, 126-2000Гц0,17-0,6

Производство опилкобетонных блоков

Изготовление данных блоков не является очень сложным процессом, именно поэтому и возможно осуществить это своими руками. Главное, строго следовать технологическому процессу и не нарушать его.

Подготовка смеси

Создание опилкобетонных блоков оправдано, если неподалеку от производства находится лесопилка. В таком случае производство их своими руками станет наиболее выгодным, поскольку много затрат для этого не потребуется.

Для приготовления материала, который необходим для разных целей, понадобится взять компоненты в следующих пропорциях:

    Для получения высокой плотности: по 200 кг цемента и опилок, 50 кг извести, 500 кг песка.
    Для получения средней плотности на 200 кг опилок понадобится уже 150 кг цемента, 100 кг извести и 350 кг песка.
    Низкая плотность предполагает снижение количества дополнительных материалов на 200 кг опилок в несколько раз. Так, нужно всего лишь по 50 кг песка и цемента, а извести — 200 кг.

Кстати, известь возможно заменить глиной. В данном случае на качестве опилкобетона это не способно сильно сказаться.

Если эксплуатация блоков предполагается в местности с большой влажностью или же опилки лежалые, то заполнитель потребует дополнительной обработки минерализаторами. Это поможет увеличить огнестойкость и снизит возможность поглощения воды. Отличный способ обработки — это вымачивание их в жидком стекле. Предварительно нужно вымочить их в известковом молоке.

Так как вручную компоненты очень тяжело перемешивать, особенно в больших количествах, рекомендуется позаимствовать растворосмеситель или же бетономешалку.

Проверить готовность раствора можно, сжав ее в кулаке. Если комок пластичен и на нем хорошо видны отпечатки, значит, материал готов.

Подготовка форм и оборудования

Изначально необходимо изготовить щитки специально для опалубки. Они должны быть четко вымерены, чтобы получить равные по размеру блоки. Доски для щитка должны иметь толщину в 38 мм. После следует приступить к просеиванию опилок. Как только щепа и кора будут отделены, потребуется добавить к ним древесную стружку. Это позволит увеличить прочность материала в несколько раз.

Укладку можно производить в две группы форм:

    Габаритные блоки. Для них потребуется обычно в виде ящиков из досок. Они обычно разборные, так как это позволяет быстро разбирать и собирать вновь.
    Небольшие блоки. Представляют собой небольшие по размеру формы, благодаря которым обычно могут изготавливаться до 9 блоков одновременно.

К укладке следует приступать немедленно, так как уже после двух часов она начнет быстро твердеть. Предварительно доски опалубки внутри увлажняются водой. Укладка должна производиться слоями раствора в 150 мм, при этом каждую его часть нужно хорошо утрамбовывать, дабы избежать образования пустот.

Опалубку целесообразно снимать по прошествии четырех дней, когда раствор полностью застынет. Сами блоки нужно оставить еще на этом месте на 4 дня, так как в подобном случае прочность повышается в несколько раз.

Сушку блоков лучше проводить на сквозняке, поскольку тогда она будет производиться равномерно. При этом важно оставить между ними зазоры. На случай дождя лучше закрыть их полиэтиленовой пленкой, дабы предотвратить намокание блоков.

Окончательная сушка осуществляется при помощи столбов. Блоки необходимо для этого уложить на кирпичи, возводя невысокие столбы из опилкобетонных блоков и обязательно оставляя зазоры между ними. Таким образом 90% прочности можно достигнуть уже после месяца сушки.

На видео — технология производства опилкобетонных блоков своими руками при помощи станка «Блокмастер»:

Применение опилкобетонных блоков

В строительстве самых разных строений находит свое применение опилкобетон. Дачи, дома, хозяйственные постройки, коттеджи — все они получаются прочными и обладают прекрасными качествами. Из этого материала можно строить и временные жилища, ведь обойдутся блоки достаточно дешево.

Применим опилкобетон и для постройки прочного фундамента. При этом в реставрации он не будет нуждаться длительное время.

Плюсы и минусы

Блоки отличаются следующими преимущественными характеристиками:

    Высокая теплоизоляционность;
    Экологичность;
    Доступность;
    Паропроницаемость;
    Огнеустойчивость;
    Прочность;
    Устойчивость к холодам и морозам.

К основному минусу, которым обладает опилкобетонный блок, можно отнести его возможность впитывать влагу. Это очень плохо для материала, но предотвратить впитывание жидкости возможно, если внешне окрасить их некоторыми составами и красками, а внутри провести качественную гидроизоляцию.

Отзывы

Георгий, г. Саратов:

Построил цельный дом из опилкобетона. В целом доволен, хотя, конечно, стоило уделить больше внимания проведению паро- и гидроизоляционных слоев, поскольку совсем недавно обнаружил конденсат. Советую строить дом из подобных блоков только в том случае, если Вы самостоятельно способны провести меры по изоляции.

Владислав, г. Омск:

Дачная постройка вышла в несколько раз дешевле, чем, если бы я закупал другой материал. А здесь сделал его сам, вроде бы ничего сложного, но достаточно трудоемким оказался процесс.

Если соберетесь строить дом из опилкобетона, который будет изготовлен самостоятельно, то потребуется нанять бригаду рабочих. Они будут помогать его изготавливать, иначе процесс будет достаточно длителен. Но при задействовании рабочих в итоге сумма выйдет такая же. Не знаю, но все же я бы строил дом из более традиционных материалов.

Сделал несколько построек на основе опилкобетонных блоков. Доволен очень, на следующий год планирую заняться масштабной стройкой из этого материала.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector