Полиуретановые формы для тротуарной плитки - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Характеристика формы:

Размер брусчатки: 19 х 12 см – 6 шт
Толщина брусчатки: 5 см
Площадь брусчатки: 0,14 м2
Размер формы: 43 х 42 х 5,5 см
Вес формы: 5,5 кг

Превосходные характеристики формы обеспечены тем, что материал является однокомпонентным. Классический двухкомпонентный полиуретан имеет недостаток – один из компонентов вымывается со временем, в результате чего форма теряет геометрию и рвется.

Мы изготавливаем формы методом горячего литья. Особенностью горячего литья является наличие мелких пузырьков на задней поверхности формы. Они не влияют на качество форм и готовых изделий.

Гарантия на товар 6 месяцев.

Характеристика формы:

Размер брусчатки: 19 х 12 см – 6 шт
Толщина брусчатки: 3 см
Площадь брусчатки: 0,14 м2
Размер формы: 41 х 40 х 3,5 см
Вес формы: 2,5 кг

Превосходные характеристики формы обеспечены тем, что материал является однокомпонентным. Классический двухкомпонентный полиуретан имеет недостаток – один из компонентов вымывается со временем, в результате чего форма теряет геометрию и рвется.

Мы изготавливаем формы методом горячего литья. Особенностью горячего литья является наличие мелких пузырьков на задней поверхности формы. Они не влияют на качество форм и готовых изделий.

Гарантия на товар 6 месяцев.

Размер формы: 64х33х5 см
Выход плитки: 0,17 м2
Размер плитки: 29х29 см – 2 шт
Толщина плитки: 3,5 см
Вес формы: 4,5 кг

Размер формы: 53х34х5 см
Выход плитки: 0,13 м2
Размер плитки: 29х14,5 см – 3 шт
Толщина плитки: 3,5 см
Вес формы: 4,5 кг

Размер формы: 34х34х5 см
Выход плитки: 0,13 м2
Размер плитки: 14,5х14,5 см – 4 шт
Толщина плитки: 3,5 см
Вес формы: 4,5 кг

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Размер формы: 64х33х5 см
Выход плитки: 0,17 м2
Размер плитки: 29х29 см – 2 шт
Толщина плитки: 3,5 см
Вес формы: 4,5 кг

Размер плитки: 30 х 30 х 3 см
Вес формы: 2,5 кг

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

Читайте также:  Плитка на пенопласте для фасада

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Размер плитки: 44 х 14,5 см – 1 шт
Толщина плитки: 4 см
Общая площадь: 0,1 см
Размер формы:
Вес формы: 3 кг
Неповторимость: 1 форма
Материал: PVP (Поливинилпласт)

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Читайте также:  Вентфасад из клинкерной плитки

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Наши резиновые формы отличаются прекрасным качеством, а работать с нашими формами легко и просто. Основным преимуществом резиновых форм является высокая технологичность распалубки, не требующая распарки форм и дополнительного оборудования для выемки изделий, что исключает процент брака. Распалубка производится через 12-15 часов после заливки (при естественной сушке). Благодаря этому парк форм уменьшается в 2-3 раза по сравнению с пластиковыми.

При использовании резиновых форм в производстве плитки отпадает необходимость в смазке форм перед заливкой. Работа с резиновыми формами позволяет получить продукцию четких геометрических размеров и достаточно высокого качества. Также, мы гарантируем плотную состыковку готовой плитки, произведенную на наших формах. Готовые изделия прекрасно сочетаются между собой.

Бетону требуется примерно в 2 раза меньше времени на созревание в резиновых формах. Ведь извлечь отливку из мягкой резины можно гораздо раньше, чем из жесткого пластика. Причем, без всякой термообработки! Это преимущество позволяет сократить производственный цикл, снизить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей.

Размер плитки: 39,5 х 19,5 см – 2 шт
Толщина плитки: 4 см
Общая площадь: 0,15 м2
Размер формы: 45 х 43 х 5 см
Вес формы: 4.5 кг
Неповторимость: 1 форма
Материал: PVP (Поливинилпласт)

Размер плитки: 29х29 см
Толщина плитки: 2,8 см
Вес формы: 1,5 кг

Преимущества полиуретановых форм для тротуарной плитки, технология их изготовления

Изготовление тротуарной плитки процесс не простой, и первое что для этого нужно — это специальные формы. Они могут быть из разного материала — полипропиленовые, деревянные, но наиболее распространенным вариантом считаются шаблоны из полиуретана. Такой вид отлично подходит для производства изделий из гипса, полимерных материалов и, конечно же, из бетона.

Полиуретановые шаблоны для изготовления тротуарной плитки или искусственного камня

Преимущества полиуретановых форм

Такие шаблоны обладают некоторыми достоинствами, благодаря которым они пользуются большим спросом:

  • Формы подходят под любое сырье, для изготовления тротуарного камня и плитки.
  • Простое извлечение готовых изделий с форм.
  • Полиуретановые формы для плитки тротуарной позволяют достигнуть высокого качества отлива.
  • Шаблоны неприхотливы в работе, хорошо гнуться и устойчивы к абразивному износу.
  • Изделия из полиуретана устойчивы к щелочным растворам.
  • Возможность сделать полиуретановые формы для изготовления тротуарной плитки или камня своими руками.
  • Шаблоны имеют высокую точность воспроизведения узора или других деталей плитки или камня.
  • Отсутствует усадка изделий.
  • Стабильность в воспроизведении геометрических параметров тротуарной плитки.
  • Повышенная устойчивость к высоким температурам и старению.
Читайте также:  Рецепт бетона для тротуарной плитки

Точность воспроизведения узора тротуарного камня при использовании полиуретанового шаблона

Технология изготовки форм из полиуретана для литья плитки

Изготовить формы под тротуарную плитку или камень, довольно легко и быстро. Существует определенная технология для этого, обеспечивающая отличным качеством и долговечностью готовых изделий. Итак, рассмотрим все этапы изготовления по порядку.

Изготовление и подготовка матрицы

Матрица нужна для отлива полиуретановых формочек. Она изготовлена может быть из разного сырья, пластмассы, гипса, бетона, и других материалов.

Перед тем как приступать к работе модель хорошо зачищается, моется и просушивается. По периметру проводится герметизация, для предотвращения подтекания под нее материала.

Рекомендуется также провести герметизацию заливочной опалубки.

После подготовки матрицы проводится обработка ее аэрозольным адгезивом с восковой основой, наносящийся ровным слоем на всю поверхность матрицы. На подсыхание этого слоя требуется не меньше 10–15 минут.

Важно! Сам каркас может собой представлять обычную подставку из ДСП с пластиковыми или металлическими бортиками, которые прикручены при помощи шурупов. Борты должны быть выше на 2–3 см от камня-матрицы. При желании делается закрытая опалубка, с небольшим проемом для наполнения раствора.

Подготовка смеси

К данному этапу подходить нужно с полной ответственностью, так как именно раствор повлияет на качество и плотность формы.

  • Проверяется температура преполимера и отвердителя, она не должна быть ниже комнатной температуры.
  • В подготовленную емкость засыпаются равные части обоих компонентов и хорошо перемешиваются до получения однородного цвета. Необходимо убедиться, чтобы все части компонентов хорошо перемешались, особенно это касается труднодоступных участков, таких как дно и углы емкости.
  • Для получения однородной смеси ее еще раз переливают в другую емкость и снова хорошо перемешивают. Для устранения пузырьков воздуха смесь дегазируют.

Замес раствора для изготовления полиуретановых форм

Заливка раствора

Самый лучший вариант, это заливка раствора в специально сделанное отверстие закрытой опалубки. Однако не всегда это возможно, в связи с чем модель промазывают кистью, нанося тонкий слой раствора. После этого опалубка полностью заливается подготовленной массой.

На высыхание формы требуется 24 часа. После извлечения готового изделия рекомендуется провести постполимеризацию, которая увеличит срок его службы.

Заливка раствора на подготовленную матрицу

Важно! При изготовлении полиуретановых шаблонов для тротуарного камня, не должно быть пузырьков воздуха, для этого опалубку немного наклоняют, чтобы она полностью покрылась раствором.

Видео: Как сделать формы для изготовления искусственного камня или плитки

Подводя итог, можно сказать, что полиуретановые формы для изготовления элементов тротуарного покрытия подходят под любой материал, из которого изготавливается плитка. Такой вид шаблонов обладает массой преимуществ, благодаря чему они пользуются большой популярностью. Их также можно сделать своими руками, не имея для этого особых навыков, главное, придерживаться технологического процесса.

Ссылка на основную публикацию