Марка керамзитобетона для пола - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Марка керамзитобетона для пола

Как приготовить 1 м3 керамзитобетона для стяжки

Выравнивание чернового пола с одновременным его утеплением позволяет сделать легкая керамзитобетонная стяжка. Ее несложно выполнить самому, главное – соблюсти правильные пропорции смеси. Для этого потребуются те же компоненты, что и для приготовления обычного бетона, только в качестве крупнофракционного заполнителя вместо щебня послужит вспученная глина – тот самый керамзит.

Керамзит для стяжки можно брать любой крупности вплоть до 40 мм. Однако для выравнивания пола лучше взять керамзитовый песок зернистостью 0-5 мм. Он обладает высокой прочностью, а благодаря своим небольшим размерам придает раствору рыхлость и облегчает процесс укладки. С другой стороны, чем крупнее будет размер глиняных гранул, тем легче и теплее получится бетон. Но высокого качества от такого состава ожидать не приходится.

Для решения этой проблемы можно выполнить двухслойную заливку. После того как стяжка будет готова, ее выводят «в ноль» финишным слоем цеметно-песчаного раствора. В этом случае покрытие получится не только теплым, но и идеально ровным, с более прочной поверхностью.

Толщина финишной заливки не превышает 30 мм, но нужно успеть ее сделать до того, как схватится основной слой керамзитобетона, чтобы они прочно сцепились друг с другом. Для этого достаточно разделить поверхность на отдельные участки, заполняя их по очереди обоими составами.

Керамзитобетон имеет разделение по маркам от М50 до М250. Но для устройства стяжки оптимальной считается М100. Марочная принадлежность определяется составом раствора, то есть соотношением всех его компонентов.

При расчете пропорций отталкиваться следует от объема керамзита, но на конечную прочность бетонного покрытия повлияет количество и марка используемого цемента. Подойдет только очень крепкий материал – М400 или М500 без добавок (маркируется Д0). И чем больше его будет, тем крепче окажется поверхность пола. Однако здесь стоит соблюдать золотую середину, так как с увеличением соотношения вяжущего к остальным компонентам уменьшаются теплоизоляционные свойства керамзитобетона.

Для утепления пола в жилых домах классикой считается следующий состав керамзитобетонной смеси:

  • по 1 части цемента и воды;
  • 3 части песка;
  • 2 – керамзита.

Но варьируя количество компонентов можно получить стяжку с разными показателями прочности. Массовое соотношение Ц:П:К для основных марок керамзитобетона выглядит так:

Соотношение Ц:П:К, кгМ75М100М150
220 : 300 : 600330 : 320 : 630430 : 420 : 720

Для помещений с высокой проходимостью пескоцемента берут по 30 кг на каждые 25 кг керамзита. Такая стяжка обладает большей прочностью и износостойкостью.

В зависимости от крупности выбранного керамзита состав и пропорции керамзитобетона на 1 м3 могут несколько отличаться. Свое влияние окажет и плотность глиняного заполнителя – чем легче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента для получения бетона необходимой прочности.

Чтобы определить количество материалов, понадобится рассчитать кубатуру будущей стяжки. Для этого достаточно измерить площадь поверхности пола и умножить ее на среднюю высоту выравнивания. Естественно, что толщина заливки не может быть меньше максимального куска керамзита.

Соотношение компонентов керамзитобетона в объемном выражении не отличается от пропорций для классического тяжелого бетона. Но из-за невысокой плотности заполнителя (400-600 кг/м3) вес стяжки будет значительно меньше.

Рекомендации по приготовлению

При засыпке керамзита в смесь его предварительно замачивают в воде. Для этого гранулы засыпают в отдельную емкость и оставляют, пока их поверхностные поры не напитаются влагой. Можно ускорить замачивание с помощью перемешивания. Делается это для того чтобы гранулы не отбирали из раствора воду, которая нужна для гидратации цемента, и тем самым не ослабляли бетон.

Через некоторое время остатки воды из емкости сливаются, а в керамзит добавляется предварительно смешанный с песком цемент. По отдельности засыпать их нежелательно. Но если нет возможности приготовить или купить сухой пескоцемент, поступают следующим образом:

  1. В керамзит засыпают вяжущее и перемешивают смесь до тех пор, пока оно не растворится.
  2. Добавляют песок и снова тщательно перемешивают.
  3. Доливают воду.

Затворяя керамзитобетон водой, важно не столько соблюдать выбранные пропорции для стяжки, сколько следить за вязкостью. Излишки воды будут смывать частички цемента в нижние слои заливки, ослабляя поверхность пола. Жесткий состав, в котором недостаточно влаги, невозможно будет ни размешать, ни нормально уложить.

Определить, достаточно ли хорошо промешан раствор для стяжки, можно по цвету заполнителя. В норме он не должен отличаться от основной серой массы. Отсутствие коричневых пятен на поверхности гранул говорит о том, что цементно-песчаная смесь полностью их обволакивает, и сцепление в стяжке будет прочным.

Если возиться с приготовлением раствора керамзитобетона нет желания, то при большом объеме работ по устройству стяжки можно купить готовую смесь. Она обойдется, в зависимости от марки, относительно недорого:

  • М75 – 3100 руб/м3;
  • М100 – 3200 руб/м3;
  • М150 – 3400 руб/м3.

Стяжка из керамзитобетона — 3 способа создания пола

Сделать полы прочными, ровными и теплыми поможет керамзитобетонная стяжка. В ее основе находится керамзит, который является экологически чистым материалом и представляет собой гранулы, полученные вследствие вспенивания и обжига глины. Керамзит обладает отличными техническими характеристиками, в частности, надежной тепло- и звукоизоляцией. Стяжку пола из керамзитобетона можно сделать без особого труда своими руками, изучив предварительно технологический процесс и подготовив необходимый инвентарь с материалами.

Марка и состав

Стяжка из керамзитобетона сохраняет все плюсы, которыми обладает обычная бетонная, но при этом уменьшает ее недостатки. Керамзитобетон (КБ) получают посредством смешивания воды, цемента, песка и керамзита. Благодаря специальной технологии производства, строительный материал для стяжки пола получается легким, пористым и высококачественным. Он не поддается гниению, коррозии и поэтому его часто выбирают для обустройства стягивания по грунту. В зависимости от состава керамзитоцементных блоков и фракции используемых ингредиентов, различают следующие марки стройматериала, каждая из которых имеет свое назначение:

Блоки могут производиться из материала марки М150.

  • М300 — применяется в производстве покрытий путей сообщения для передвижения людей и транспортных средств;
  • М150 — выпускается для литья блоков;
  • М100 — используется для заливки основы под напольное покрытие, которая обеспечивает жесткость и ровность поверхности;
  • М50 — применяется для установки внутренних перегородок в жилых домах.

Сильные и слабые стороны

Марка керамзитобетона, подходящая для стяжки пола, обладает множеством плюсов, которые позволяют создать крепкое основание под самый разный тип напольного покрытия.

Опытные строители выделяют следующие сильные стороны этого рабочего материала:

  • влагостойкость;
  • надежность, прочность и долговечность;
  • высокий уровень звуко- и теплоизоляции;
  • возможность противостоять пламени огня;
  • легкий вес;
  • способность сопротивляться воздействию отрицательных факторов извне;
  • готовый пол после заливки стяжки значительно увеличивается в толщине;
  • шероховатая поверхность, которая требует дополнительных операций, а точнее, применения шлифовальных машин.

К тому же, состав керамзитобетона включает только натуральные компоненты, что делает стройматериал экологически чистым и безопасным для человеческого здоровья. Многие застройщики выбирают керамзитобетон и по причине того, что он является идеальной основой для совершенно любого вида напольного покрытия. Но, несмотря на немалое множество преимуществ, имеются у КБ и недостатки.

Подручный инвентарь и материалы

Перед тем, как начать заливать пол керамзитобетоном, строителю нужно подготовить следующее:

  • шпахтель;
  • перфоратор с насадкой;
  • малярный валик;
  • кельма;
  • линейка строительная;
  • емкости пустые;
  • перчатки;
  • кисточки;
  • защитные очки;
  • молоток;
  • марлевая повязка;
  • лопата;
  • ватерпас.

Раствор продается готовый в строительном магазине, но также без труда можно изготовить его собственноручно в домашних условиях. Важно только соблюдать пропорции и взять первосортные компоненты. Ведь от качества готовой керамзитобетонной смеси зависит прочность стяжки пола и дальнейшего покрытия.

Пропорции и приготовление

В зависимости от предназначения стяжки, определяется пропорция керамзитобетонного раствора. Так, если нужно обустроить пол в общественных местах, то потребуется отмерить 50 кг керамзита, 45 кг песка и смешать их с бетоном (15 кг). Если толщина керамзитобетонной стяжки в среднем 5 см, то рабочей смеси хватит примерно на 2 м2. Для жилых сооружений рабочую массу готовят из 4 частей гранул обожженной глины, 3 ч. песка и 1 ч. битого камня. Последовательность приготовления раствора следующая:

  1. В большую емкость высыпать керамзит и залить его необходимым количеством воды.
  2. Размешать ингредиенты и оставить на время, чтобы гранулы хорошо впитали влагу.
  3. Слить оставшуюся воду и выгрузить КБ в бетоносмеситель.
  4. Добавить остальные сухие компоненты.
  5. Еще раз разбавить водой и тщательно размешать.
Читайте также:  Ремонт колодца из бетонных колец своими руками

Как заливать: способы

Правильность укладки мокрой прослойки

Проводить напольную стяжку можно различными вариантами, и если не важна теплоизоляция, то можно прибегнуть к мокрому способу. Потребуется замесить раствор в соответствующих пропорциях, вылить его на подготовленную поверхность с установленными маяками и очищенную от мусора и старого покрытия, и разровнять правилом. Такая стяжка не утеплит пол, но существенно сэкономит физическую силу и время на строительные работы.

Осуществлять мокрую стяжку из керамзитобетона нужно сразу на всю площадь, избегая длительных перерывов, поэтому весь объем раствора должен быть подготовлен заранее.

Полусухой метод

Если нужно приподнять уровень пола, сделать теплее или повысить его теплоизоляционные свойства, то, как нельзя, кстати, окажется стяжка основания из КБ и пескоцемента, которая осуществляется в 2 этапа. Изначально пол засыпают сухим керамзитовым гравием ниже уровня чернового пола на 20 мм, после чего проливают его цементным молоком, которое надежно скрепит гранулы между собой. Спустя 24 часа первый ряд заливают бетонным раствором, разравнивают, оставляют сохнуть и набираться прочности. Чтобы не допустить растрескивания бетона, в процессе высыхания уложенный пол нужно регулярно поливать водой. К тому же, опытные застройщики советуют накрывать его пленкой для лучшего сохранения влаги.

Такой метод позволит достичь сразу двух целей: утепления поверхности и поднятия уровня пола.

Простой вариант — сухой

На подготовленную напольную поверхность высыпают керамзитовый гравий и накрывают сверху гипоскартоном либо фанерой. Чтобы хорошенько закрыть швы, настил лучше делать в 2 слоя. Такой способ довольно простой и начинающие строители с легкостью справятся с ним. Сухая стяжка не предполагает использование цемента, что существенно экономит бюджет и время на строительные работы.

Керамзитобетон, его состав на 1 м³

В сравнении с остальными видами легких бетонов, керамзитобетон нашел более обширное применение, что обусловлено возможностью синтезировать керамзитовый гравий из глинистого сырья. Это выгодно с экономической точки зрения; Он обладает высокой прочностью при низком коэффициенте теплопроводности.

Классификация

Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.

Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:

  • теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
  • конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
  • конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.

Марки керамзитобетона

Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300. Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.

М100 – характеристики:

  • класс морозостойкости – F50 – F100;
  • класс водоустойчивости – W2 – W4;
  • средняя плотность – D900 – D1300;
  • класс прочности В7.5.

Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.

М150 – характеристики:

  • класс морозостойкости F75 — F100;
  • класс водоустойчивости – W4;
  • средняя плотность D1000 — D1500;
  • класс прочности – В10 – В12.5.

Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.

М200 – характеристики:

  • класс морозостойкости F100;
  • класс водоустойчивости W4;
  • средняя плотность D1600;
  • класс прочности В5.0.

Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.

Требования к материалам и сырью

Состав керамзитобетонной смеси должен формироваться на основе качественного сырья, характеристики которого нормируются ГОСТом:

  • для изготовления камней рекомендовано применять цементы, соответствующие стандарту (10178/22266/25328), портландцементы цветные и белые (15825/965).

Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает:

  • щебень, песок, гравий (9757);
  • зола уноса (25818);
  • песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии (5578), пористые из горных пород 22263), перлитовые вспученные (10832);
  • смеси золошлаковые ТЭЦ (25592);
  • песок из отсева дробления и природный (8736).

Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют:

  • гравий и щебень из плотных горных пород (8276);
  • золошлаковые смеси ТЭЦ (25592);
  • песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии;
  • песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.

*в скобках указан номер соответствующего государственного стандарта.

Керамзитобетон (Гост 25820 2000) изготавливается с участием крупного заполнителя, размер фракций которого соответствует 10 мм – для пустотелого модуля, 20 мм – для полнотелого камня. Если в состав будут вводиться химические добавки их пропорциональное соотношение определяется опытным путем. Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения.

Рекомендации по подбору состава керамзитобетона

Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Во внимание принимаются свойства используемого материала: размер частиц, влажность и пр.

Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание:

  • для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок;
  • допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения;
  • в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М400, без пластификаторов (это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте);
  • с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса. Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента;
  • если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы.

Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.

Структура и зерновой состав меняют свойства бетона, который может быть:

  • крупнопористый;
  • с межзерновой пористостью;
  • плотный;
  • умеренно плотный;
  • крупнозернистый;
  • мелкозернистый.

Достигнув однородной структуры керамзитобетона, можно улучшить эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций и сократить их стоимость. Все требуемые параметры к материалу должны быть четко соблюдены.

Состав, пропорции керамзитобетонных блоков

Принципы подбора и замешивания керамзитобетона аналогичны всем общим положениям, присущим легким бетонам. Предварительный расход воды опирается на назначенный расход цемента.

Для ориентировочного подбора состава керамзитобетонных блоков, можно взглянуть на представленные табличные данные:

Состав керамзитобетона на 1 м³
Плотность материалаЦемент М400, кгКерамзит, насыпной плотностью, П150-П200Вода, лПесок, кг
М3Кг/м³Кг
1000250.00700.00720.00140.00
1500430.000.80700.00420.00
1600430.000.68600.00680.00
1600400.000.72700.00640.00
1700410.000.56600.00880.00
1700380.000.62700.00830.00

*марка смеси по удобоукладываемости П1; класс керамзитобетона В20, марочная насыпная плотность керамзита 600-700.

Состав керамзитобетона для пола

По способу заливки принято различать сухую, полусухую и мокрую стяжку пола из керамзитобетона.

Состав керамзитобетона и пропорции для ведения работ по мокрому способу следующий:

  • цемент – 1 ч.;
  • керамзит – 4 ч.;
  • песок – 3 ч.

В пересчет на весовое соотношение, необходимо взять 25 кг керамзита и 30 кг пескоцемента. Для обустройства пола рекомендовано использовать представленный состав керамзитобетона (М100).

Состав керамзитобетона для стен

Чтобы приготовить крепкий конструкционный бетон, следует воспользоваться указанной пропорцией:

  • цемент М400 – 1 ч.;
  • керамзитовый песок – 1.5 ч.;
  • керамзит мелкой фракции – 1 ч.

Стеновые блоки, изготовленные из такого материала, могут успешно использоваться в малоэтажном строительстве для возведения стеновых конструкций.

Читайте также:  Бетон п3 или п4 разница

Состав легкого керамзитобетона

Удельный вес легких смесей доходит до 1000 кг/м³. В составе количество цемента уменьшается, керамзита – растет. Песок может присутствовать или отсутствовать в рецептуре.

Если необходимо приготовить беспесчаный керамзитобетон, пропорции, состав на 1 м³ будут следующими:

  • керамзит М200 – 720 кг;
  • цемент — 250 кг;
  • вода – 100-150 л.

Стоимость

Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.

Керамзит – цена за 1 м³:

  • россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
  • керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.

Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.

Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.

Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.

О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео:

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Составляем сметы для строительства и ремонта — Вадим Пономаренко — 352 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Керамзитобетонная стяжка пола: выбор технологии и пошаговая инструкция по укладке своими руками

Многие владельцы частных домов и квартир на первом этаже дополнительно желают утеплить половое основание, которое находится над холодным подвалом. Эффективно решить данную задачу помогает керамзитобетонная стяжка, которая также является хорошим звукоизоляционным материалом.

Преимущества и недостатки

  • легкий и огнеупорный строительный материал;
  • обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами;
  • характеризуется продолжительным эксплуатационным периодом.

Керамзитовая смесь намного легче стандартного бетонного раствора, с ней проще работать. Но этот стройматериал по своей структуре более хрупкий, поэтому его используют для обустройства половой стяжки в помещениях с минимальными нагрузками на основание в процессе эксплуатации.

Керамзитобетон не рекомендуется заливать в производственных помещениях, в которых устанавливается тяжелое техническое оборудование. Материал можно использовать для половых оснований жилых помещений, хозяйственных строений на даче, гаражей или общественных зданий.

Основной недостаток керамзитобетона в том, что в его структуру входят легкие гранулы, которые после заливки стяжки всплывают. В результате на поверхности образуются выпуклости, которые приходится впоследствии шлифовать, или требуется дополнительно заливать бетонную стяжку.

Приготовление керамзитобетонного раствора

Материалы для изготовления керамзитобетона:

  • песок мелкозернистый без глины;
  • гранулированный керамзит М600 (700), фракция — 5-20 мм, удельная плотность — 600 (700) кг/м³;
  • цемент М400 (500).

Соотношение компонентов раствора

Соотношение компонентов рабочего состава может меняться в зависимости от того, какие задачи необходимо решить с его помощью:

  1. Чтобы выполнить стяжку тонким слоем без усадки раствора, необходимо использовать керамзит с фракцией не более 5 мм.
  2. Для снижения массы половой стяжки необходимо отказаться от керамзита фракции 5-10 мм, т. к. смесь будет проседать после высыхания. Поэтому не рекомендуется осуществлять какие-либо работы на половом основании до полного завершения процесса гидратации.
  3. Прочность стяжки пола достигается с применением керамзита всех фракций — 5-40 мм (гранулы различных размеров берутся в равных долях). При этом количество цемента уменьшается. Керамзитобетонное основание в данном случае более плотное, соответственно, большей массы.

Теоретическая пропорция керамзитовой смеси:

  • 4 части — керамзит;
  • 1 часть — цемент;
  • 3 части — песок.

Расчет материалов

При расчете количества компонентов для приготовления раствора берется кубатура необходимой половой стяжки:

V — объем раствора;

S — площадь помещения;

H — высота стяжки.

Если основание неровное, высота стяжки измеряется в нескольких точках, и вычисляется среднее значение.

Количество компонентов, необходимых для приготовления раствора, высчитывается по объему и плотности получаемого слоя керамзитобетона.

Плотность (кг/м³) керамзитобетона150016001700
Масса (кг) материала на 1 м³ смеси
Песок мелкозернистый420640830
портландцемент М400430400380
керамзит М700560504434

Чтобы вычислить необходимое количество каждого из компонентов раствора для заливки полового основания, объем состава перемножается с массой используемого ингредиента. Полученное значение делится на вес упаковки (мешка), и получается необходимое число мешков стройматериала.

Легкий керамзитобетонный слой заливается раствором без песка, но с применением цемента М500. Количество материалов для приготовления 1 м³ раствора:

  • портландцемент — 250-375 кг;
  • керамзит — 720-1080 кг;
  • вода — 100-225 л.

Керамзитобетонная стяжка имеет низкий класс текучести — П1. Это затрудняет заливку пола. Чтобы повысить подвижность рабочей массы, в нее добавляют пластификаторы категории СДО. Но есть бюджетный вариант — жидкое мыло (50-100 мл на ведро раствора).

Технологические особенности

Процесс приготовления керамзитовой смеси отличается некоторыми особенностями. А ее конечные характеристики будут зависеть от пропорции составляющих компонентов. При использовании разного объема воды можно приготовить жидкий, полусухой или сухой раствор.

Мокрый метод

Преимущество жидкого раствора — самовыравнивание. При этом все гранулы керамзита всплывают и теплоизоляционный слой находится в верхней части половой стяжки.

Недостаток мокрого способа заливки — необходимость выполнения дополнительной бетонной стяжки под финишное покрытие основания. Это требует дополнительных временных затрат и увеличивает стоимость работ.

Мокрый метод подходит только для утепления полов чердаков, хозяйственных построек. Бетонный раствор, в состав которого входит керамзит, рекомендуется использовать для железобетонных блоков.

Полусухой способ

Консистенция рабочей смеси предоставляет возможность распределять керамзит равномерно по всему объему стяжки. Методику можно применять для заливки оснований из любого материала.

Недостатки полусухого раствора:

  • заливка требует от рабочих больших физических усилий;
  • необходимость применения маяков для качественного выполнения работ;
  • готовую поверхность дополнительно нужно шлифовать.

Сухая стяжка

Данная технология не предусматривает замешивания раствора. Сухой керамзит укладывается непосредственно на половую основу, а поверх него наливается тонким слоем стандартный цементный раствор.

Сегодня на строительном рынке можно приобрести уже готовые сухие смеси, в которых выдержаны пропорции необходимых компонентов. Это существенно упрощает приготовление растворов для обустройства заливки половых оснований.

Пошаговая инструкция укладки мокрой стяжки

Последовательность выполнения заливки полового основания:

  • подготовка основания;
  • гидроизоляция;
  • установка маяков;
  • установка демпферной ленты;
  • приготовление раствора;
  • заливка стяжки.

От качества подготовки основания под обустройство стяжки зависит не только срок службы последней, но и эксплуатационный период напольного покрытия.

Подготовительные мероприятия предполагают следующее:

  1. Если работы будут выполняться на основании из бетона, его необходимо очистить от грязи, строительного мусора, старой краски, масляных пятен и т.д. При наличии трещин их нужно заделать цементно-песчаным раствором. Если предусматривается гидроизоляция, на бетонную поверхность наносится грунтовка.
  2. При работе с деревянной основой проверяется качество крепления досок к лагам. Гнилые доски удаляются и устанавливаются новые. Чтобы раствор не протекал между досками сквозь щели или дырки от сучков, они забиваются опилками, смешанными с масляной краской. Можно для этой цели приобрести в строительном магазине специальную шпаклевку, предназначенную для паркетной доски.
  3. Если стяжку нужно сделать непосредственно по грунту, требуется полностью убрать растительность и выровнять участок. Поверх грунтовой основы засыпается керамзит и песок. Данная подушка проливается водой и тщательно трамбуется.

После подготовки основания осуществляется его гидроизоляция, которую можно выполнить двумя способами:

  • поверх половой стяжки;
  • между половой основой и стяжкой.

Если гидроизоляция обустраивается под стяжкой пола, можно использовать в качестве гидроизоляционного материала битум, полиэтилен, пропиточную гидроизоляцию или рулонные материалы.

Для заливки керамзитобетонной смеси устанавливают маяки. Сначала на стенах прочерчивают горизонтальную линию от основания 1,4-1,6 м в высоту. Для этого используется строительный (лазерный) уровень.

По всему периметру вдоль линии горизонта закрепляется демпферная лента (если ее ширины недостаточно, клеится в 2 ряда). Ширина ленты должна быть минимум на 1 см больше толщины половой стяжки. Для ее крепления можно использовать строительный степлер или клеящую двустороннюю ленту.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения керамзитобетонной стяжки своими руками понадобится следующий инструмент:

  • правила;
  • ведра;
  • бетономешалка;
  • шлифовальное оборудование.

Шлифовальное оборудование и бетономешалку можно взять в аренду, если предполагаются разовые строительные работы.

Для подготовки основания понадобятся:

  • специальный шнур для строительных работ;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень (гидравлический или лазерный);
  • нивелир;
  • кельма;
  • шуруповерт, линейные профили и перфоратор для маяков на саморезах.

Приготовление раствора

Гранулы керамзита обладают гидрофобными качествами. Чтобы они не вытягивали из раствора воду, керамзит предварительно замачивается водой. Он должен набрать в себя достаточно влаги. Если данную процедуру пропустить, гидратация смеси не завершится, стяжка из керамзитобетона получится не монолитом, а кусками.

Когда керамзит наберет влагу, его можно отправлять в бетономешалку, добавив все остальные компоненты раствора и жидкое мыло. Вода заливается постепенно, по мере перемешивания раствора, до получения однородной массы.

При правильно подобранной пропорции компонентов раствора поверхности гранул не должны иметь коричневых пятен.

Заливка стяжки

Керамзитобетонный раствор схватывается быстрее, чем стандартный цементно-песчаный. Поэтому готовую смесь необходимо расходовать сразу.

Заливка осуществляется с дальнего угла помещения по маякам одного ряда, раствор выравнивается строительным правилом. Последовательно заливаются остальные ряды. Заканчиваются работы возле двери.

Чтобы залитая стяжка не потрескалась, ее нужно смачивать на протяжении недели.

Сколько сохнет

Полную прочность керамзитобетонный слой набирает за 28 суток. Соответственно, только через месяц можно приступать к финишному покрытию основания. На такой тип стяжки можно стелить любые виды полов.

После полного высыхания гранулы керамзита поднимаются на поверхность, поэтому перед укладкой паркета ее нужно будет отшлифовать. Возможна просадка раствора, в результате чего на поверхности начнут выступать маяки. В такой ситуации шлифовка будет невозможна, придется заливать дополнительно тонкий слой самовыравнивающейся смеси, на высыхание которого понадобится еще неделя.

Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

Керамзитобетон строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность,
  • стойкость к горению и химическому воздействию,
  • отсутствие коррозии,
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях,
  • звукоизоляция,
  • прочность,
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент 1 часть,
  • вода 1 часть,
  • песок 3 части,
  • керамзит 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента,
  • 3 части песка,
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Вернуться к оглавлению

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector