Как пользоваться коронкой по бетону - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как пользоваться коронкой по бетону

Как выбрать и применить коронки по бетону

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Коронка по бетону: конструкционные изюминки и использование

Буровая коронка по бетону (чашка) – это особое устройство, применяемое для бурения отверстий в жёстких и очень жёстких поверхностях. Данные приспособления употребляются не сами по себе, а вместе с ударной дрелью либо другим более замечательным оборудованием.

Верно подобранная коронка для бетона определяет эффективность сверления не меньше, чем главное оборудование. Итак, чем и как бурить ЖБИ?

Основная классификация

Коронки для бурения отверстий в железобетонных конструкциях и изделиях выпускаются в разных выполнениях. Подбор той либо другой модификации режущего инструмента определяют такие факторы как тип и степень твёрдости обрабатываемых поверхностей, диаметр отверстия, тип сверлильного оборудования и т.д.

Современная коронка для бетона, в соответствии с способом бурения, выпускается двух типов:

  • модификации для ударного бурения;
  • модификации для безударного сверления.

В соответствии с конструкционными изюминками, режущий инструмент подразделяется на следующие категории:

  • Коронка зубчатого типа (твердосплавная) – используется для ударного бурения. Приспособление оснащено режущей кромкой складывающейся из впаянных твердосплавных зубьев. Для присоединения к инструменту применен хвостовик – SDS, SDS+ и SDS max.

Такая разновидность режущего инструмента используется при работе с ручными перфораторами. Диаметр отверстий при работе с коронками для того чтобы типа колеблется в диапазоне 20 – 100 мм.

Среди недостатков зубчатого режущего инструмента направляться отметить интенсивный износ кромки и, так следствие, понижение эффективности бурения. Более того, при столкновении с арматурой, кромка приходит в негодность без возможности последующего восстановления.

Еще одним недостатком таких инструментов можно считать повышенную ударную нагрузку на обрабатываемую поверхность, что очень плохо отражается как на состоянии коронки, так и на состоянии цементных конструкций.

  • Алмазная коронка – это более технологичное и прогрессивное устройство, пригодное для сверления безударным способом. Режущая кромка, в этом случае, не имеет железных зубьев, поскольку их заменяет напыление корундовой либо алмазной крошки.

Основным преимуществом данного устройства есть возможность действенно обрабатывать железобетонные конструкции. Коронка с алмазным напылением значительно расширяет возможности бурения, поскольку диаметр отверстий в этом случае колеблется в пределах 12-650 мм.

Читайте также:  Искусственный камень из бетона своими руками

Кроме богатого выбора применяемых диаметров, направляться подчернуть, что использование коронок для того чтобы типа разрешает бурить на глубину 1,5 метра.

Приспособления с диаметром режущей части до 100 мм имеют хвостовик стандарта SDS для установки в перфоратор. Такие коронки используются без обязательного применения жидкостного охлаждения.

  • Алмазная коронка стандарта КС используются для обработки высокопрочных бетонов и других материалов с аналогичными чертями.

У этого инструмента режущая кромка покрыта поликристаллическими алмазами. Покрытие характеризуется особенной технологией напыления, что делает эксплуатацию приспособления особенно долговременной.

Такие приспособления употребляются в основном с крупноразмерным буровым оборудованием, не предназначенным для ручной эксплуатации.

Инструмент для ударного сверления

Современная коронка победитовая по бетону – это устройство цилиндрической формы, оборудованное соединительным элементом (хвостовиком) для фиксированной установки в ударных дрелях либо перфораторах системы SDS, SDS+ и SDS max.

Такие чашки изготавливаются с применением очень прочных железных сплавов, устойчивых к повышенным температурам и к долгосрочному ударному действию. Рабочая кромка этих устройств снабжена зубьями из победита или других очень прочных сплавов.

Чашка, в зависимости от модификации, возможно снабжена центрующим сверлом, что значительно упрощает использование инструмента.

За счет особой конструкции чашки и хвостовика, обеспечивается оптимальная передача усилия на режущую кромку. В следствии, коронка на громадной скорости, без приложения чрезмерного усилия, входит не только в силикатный кирпич, вместе с тем в кирпичную кладку и бетон.

Коронки с алмазным напылением – сверлим камень камнем

Как уже было сказано, алмазные коронки – это одно из наиболее перспективных решений для бурения отверстий малого и громадного диаметра в материалах повышенной твёрдости. Используя такие устройства, возможно без особенного труда выполнить механическую обработку железобетона, кирпичной кладки, натурального камня, не говоря уже о популярных сейчас лёгких пористых либо ячеистых бетонах.

Главным отличием для того чтобы приспособления от обычных сверл и буров содержится в том, что с поверхностью обрабатываемого материала контактирует только узкая кромка. Это отличие разрешает не только значительно повысить интенсивность бурения, но и минимизировать разрушение среза по краям отверстия. Более того, меньший контакт режущей и обрабатываемой кромки оборачивается меньшим уровнем шума и пыли.

История применения коронок для обработки жёстких поверхностей насчитывает много лет. Но, до недавних пор, это оборудование использовалось только для потребностей горнодобывающей индустрии. С недавних пор такое оборудование стали применять при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ в зданиях жилищного, публичного и промышленного назначения.

Основной сферой применения режущего инструмента с алмазным напылением есть прокладка сантехнических, газовых и других инженерных коммуникаций, и вырезание подрозетников и других технологических углублений.

Конструкционные изюминки алмазных коронок

Современная коронка с алмазным напылением снаружи фактически не отличается от подобных устройств, полностью изготовленных из стали. По сути, это тот же цилиндр, оборудованный соединительным элементом (хвостовиком), предназначенным для фиксации в крепёжном элементе сверлильного оборудования.

В случае если на всецело стальных цилиндрах режущая кромка представляет собой ровный железный срез с напаянными железными твёрдосплавными зубьями, то в этом случае все пара в противном случае. По режущей кромке алмазных коронок впаиваются не отдельные зубья, а более широкие сегменты с алмазным либо корундовым напылением.

Имеется отдельная категория таких приспособлений, в которых отдельные сегменты не напаиваются, а напыление выполняется непрерывно по всей режущей кромке. Инструмент со сплошным кольцевым напылением используется не столько для работы с бетоном, сколько для исполнения более узких и хороших работ, таких к примеру как сверление керамической плитки и черепицы.

Очевидно коронка твердосплавная по бетону на порядок дешевле, чем аналог с алмазным напылением. Но цена алмазного инструмента оправдана более высокой производительностью. Помимо этого, за счет более продолжительного ресурса алмазный инструмент экономичнее на 60-80% в сравнении с твёрдосплавными аналогами.

Принципиально важно: По мере износа, сегменты режущей кромки возможно заменить новыми сегментами, что разрешит сэкономить деньги на приобретении новой коронки.

Эксплуатационный ресурс алмазных коронок

Как своими руками расширить эксплуатационный ресурс коронки, без ущерба для интенсивности бурения?

Прежде всего, не допустить износ инструмента разрешает водное охлаждение режущей части.

В ходе сверления сегменты разогреваются до критических температур, в итоге может случиться их отпаивание. Дабы этого не случилось, и дабы чашка не испортилась, режущие элементы в ходе работы направляться охлаждать проточной водой.

Кроме понижения температуры, проточная вода разрешает более действенно отводить отработанный шлам. По мере охлаждения, загрязненную воду нужно собирать особым пылесосом.

Принципиально важно: В случае если по тем либо иным обстоятельствам нельзя обеспечить бесперебойную подачу воды для охлаждения кромки, целесообразно использовать «чашки», приспособленные с целью проведения сухой резки.

Существенно продолжить ресурс коронки возможно верно подбирая тип сегментов. В этом случае режущая кромка продолжительнее не сотрется, в итоге не потребуется замена сегментов и уж тем более не нужно будет задумываться о приобретении новой чашки в сборе.

Принципиально важно: В случае если планируется работа с железобетонными поверхностями целесообразно применить «чашки» с напылением из мягкой связки алмазов. В случае если же предстоит сверление простого высокомарочного бетона, хорошим решением станет кромка с напылением из жёсткой связки алмазов.

Использование твердосплавных коронок

Рассмотрим, как пользоваться коронкой по бетону в случае если в наличии имеется перфоратор. При наличии перфоратора системы SDS, SDS+ либо SDS max возможно купить твердосплавную чашку которой будет достаточно для сверления отверстий с диаметром от 50 до 450 мм.

Отправляясь в магазин за режущим инструментом, выбираем его, в соответствии с мощностью перфоратора и типом соединительного элемента. В большинстве случаев, на модификации с мощностью до 1 кВт возможно ставить коронки с диаметром до 250 мм.

Громадные размеры коронки по бетону предназначены для более замечательного оборудования.

Принципиально важно: Не обращая внимания на то, что в продаже имеется переходники, разрешающие устанавливать чашки громадного диаметра на маломощные перфораторы, использовать такие средства не рекомендуется, поскольку инструмент может не выдержать чрезмерной нагрузки и выйдет из строя.

  • Приступая к сверлению, убеждаемся в том, что перед нами простой бетон без скрытой арматуры.
  • Потом, вставляем хвостовик для коронки по бетону в патрон инструмента.
  • В случае если чашка укомплектована центрующим сверлом, приставляем его к поверхности, в случае если сверла нет, прислоняем конкретно режущую кромку.
  • Пока чашка не углубится в поверхность и не возьмёт необходимое направление, не рекомендуется прикладывать чрезмерное физическое усилие.
  • Приступив к сверлению, целесообразно привлечь ассистента, который будет удерживать шланг пылесоса, так возможно будет обеспечить действенное отведение пыли.
  • Работая с коронкой, не нужно ее периодически извлекать из отверстия как при работе с простым сверлом. Углубляем чашку до самого конца.
  • В случае если отверстие оказалось сквозное, бетон будет в чашки. В другом случае чашка будет пустой, и отверстие придется дополнительно разрабатывать, освобождая от бетона.

Принципиально важно: Для сверления толстых стен либо перекрытий возможно применить удлинитель для коронки по бетону.

Использование алмазных коронок

Инструкция применения алмазных коронок отличается от применения твердосплавных чашек. Изюминкой есть использование технически сложных устройств, каковые, в отличие от перфоратора, разрешают сверлить без вибрационного действия.

Более того устройство фиксируется на обрабатываемой поверхности, что разрешает делать отверстия позиционированные в требуемом направлении. Фиксированный инструмент значительно облегчает работу, поскольку рабочему необходимо двигать оборудование по ходу сверления, но не требуется его удерживать. Так, достигается высокая точность реза, которую не могут обеспечить другие устройства.

Вывод

Сейчас вы понимаете, какие конкретно разновидности коронок используются для механической обработки цементных конструкций и сооружений. Более того, сейчас вы имеете неспециализированное представление о технологии сверления этим инструментом.

В случае если у вас остались какие-либо вопросы, требующие пояснений, посмотрите видео в данной статье.

Как выбрать и использовать коронки по бетону для подрозетников?

Во время капитального ремонта обычно выполняются электротехнические работы. Они предусматривают прокладку новой электрической проводки, а также монтаж специальных подрозетников, облегчающих установку электровыключателей и розеток. Для формирования полостей в бетонных стенах, кирпичной кладке и поверхностях из ячеистых бетонов применяется коронка по бетону. Она упрощает и значительно ускоряет выполнение сверлильных операций. Остановимся детально на устройстве насадки, ее разновидностях, характеристиках, а также технологических особенностях процесса.

Коронка для подрозетников по бетону – назначение приспособления

Коронка для бетона является универсальным приспособлением, позволяющим формировать полости и каналы с повышенной чистотой поверхности для решения следующих задач:

  • монтажа розеток;
  • установки выключателей;
  • прокладки труб.

Рабочие характеристики инструмента позволяют бурить различные материалы:

  • бетонные поверхности;
  • каменную кладку;
  • кирпичные стены;
  • различные виды блоков.

Ранее, до появления алмазного или победитового инструмента, для выполнения аналогичных задач применялось обычное сверление с использованием перфоратора или электродрели, а также применялась болгарка, оснащенная кругом по бетону. Однако с появлением твердосплавных головок значительно упростилось выполнение электромонтажных операций. По эффективности применения коронки по бетону существенно превосходят устаревшие инструменты.

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

  • приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
  • центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
  • рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Приведение инструмента в рабочее состояние осуществляется путем соединения составных частей и не вызывает особых сложностей. В зависимости от выполняемых задач могут использоваться коронки, отличающиеся размерами и материалом режущей кромки.

Какая лучше коронка для подрозетников – разновидности и особенности насадок

Для эффективного бурения полостей важно правильно выбрать рабочий инструмент с учетом прочностных характеристик стройматериала, который будет обрабатываться. В зависимости от поставленных задач, коронка для бетона отличается материалом режущей поверхности.

Читайте также:  Гидроизоляция бетонного пола по грунту

Применяются следующие разновидности:

  • коронка алмазная для подрозетников, устанавливаемых в бетоне;
  • насадка карбидно-вольфрамовая для обработки кирпича и керамики;
  • инструмент с режущей кромкой из победита.

Остановимся более детально на каждом виде.

Коронка алмазная для подрозетников по бетону

Главная особенность рабочего инструмента с алмазным напылением на режущей кромке — возможность формирование полостей в твердом массиве без ударного воздействия. Эта технология позволяет обеспечить правильную геометрию отверстий. Идеальная чистота поверхности отличает сформированные полости, от отверстий, полученных инструментом с победитовыми напайками.

При работе насадками с алмазным напылением применяются два метода бурения бетонного массива:

  • с подачей в рабочую зону воды. Бурение осуществляется профессиональным инструментом;
  • без принудительного охлаждения. Обработка производится дрелью или обычным перфоратором.

Коронка по бетону алмазная (подразетник)

Соответственно, каждый технологический прием обработки осуществляется различным инструментом:

  • насадками с алмазной коронкой, предназначенными для мокрого резания. Режущие сегменты крепятся к корпусу рабочей головки с помощью твердосплавного припоя. Для поддержания стабильной температуры алмазной насадки, которая нагревается ускоренными темпами при контакте с бетоном, подается вода. Это позволяет продлить ресурс использования и уменьшить пылеобразование. Рабочая головка подлежит восстановлению при износе;
  • головками с режущей кромкой из алмазной крошки, которая способна сохранять эксплуатационные свойства при значительном повышении температуры в зоне резания. Это позволяет выполнять операции по формированию каналов в бетоне без подачи охлаждающей жидкости. Такой бурильный инструмент обладает повышенным ресурсом эксплуатации, однако при снижении режущей способности его невозможно восстановить.

Коронка под розетку с алмазной рабочей частью обладает комплексом достоинств:

  • повышенной режущей способностью, позволяющей перерезать армирующие прутья;
  • пониженным уровнем шума, а также отсутствием пыли при использовании мокрого метода обработки бетона;
  • повышенным коэффициентом полезного действия, а также увеличенным, по сравнению с победитовыми напайками, ресурсом эксплуатации.

Благодаря преимуществам, алмазный инструмент применяется при выполнении работ как в промышленных масштабах, так и при выполнении ремонта частниками.

Необходимо также отметить следующие плюсы:

  • сохранение структуры строительных конструкций в зоне резания;
  • возможность восстановления насадок мокрого типа.

Единственный недостаток алмазной коронки для розеток – повышенная стоимость. Для поддержания инструмента в работоспособном состоянии требуются определенные навыки выполнения работ.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку в бетоне

Прочностные характеристики, структура и технология изготовления режущей кромки позволяют обрабатывать различные материалы:

  • бетон, в котором отсутствует стальная арматура;
  • кирпичную кладку;
  • керамическую плитку.

Особенности универсального инструмента:

  • отсутствие необходимости менять насадки для обработки различных стройматериалов. Это позволяет ускорить выполнение бурильных работ;
  • повышенная чистота поверхности сформированной полости в зоне контакта фрезы с материалом. Отсутствуют неровности и сколы.

Однако имеется один существенный недостаток – выход из строя дорогостоящей фрезы при контакте со стальной арматурой. Кроме того, эффективная работа инструмента обеспечивается при повышенной скорости вращения и увеличенной мощности электродрели. Карбидно-вольфрамовую коронку по бетону нельзя считать универсальным инструментом, так как она не может использоваться для обработки всех видов стройматериалов.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку

Победитовая коронка для розеток

Этот вид инструмента является широко распространенным при выполнении работ частными мастерами и домашними умельцами. Режущая кромка сформирована из твердосплавного материала, в качестве которого используется победит или его аналоги. Инструмент может использоваться совместно с электрической дрелью или перфоратором. Прочность коронки под розетку в бетоне позволяет использовать ее в ударном режиме.

Главные преимущества победитовой фрезы:

  • низкая цена инструмента;
  • длительный ресурс эксплуатации;
  • расширенный диапазон размеров.

Наряду с достоинствами, имеется ряд недостатков:

  • проблематичность восстановления победитовых напаек;
  • поломка рабочей части инструмента при обработке железобетона.

Твердосплавные коронки по бетону размеры имеют различные – от 3,5 см до 12 см, что позволяет использовать их для выполнения различных строительных работ.

Коронка для розеток по бетону – диаметр насадок

Принимая решение, какой диаметр коронки для подрозетников лучше использовать, необходимо знать размер корпуса стакана для установки выключателя или розетки. Указанный размер стандартизирован и составляет 6,8 см в диаметре при глубине полости до 4,5 см. Для обеспечения удобства электромонтажных работ желательно использовать фрезу, имеющую увеличенный на несколько миллиметров диаметр рабочей части. Подойдет головка с диаметром 7–7,4 см. Уменьшенный диаметр рабочей части не позволит установить подстаканник в пробуренную полость и зафиксировать его на гипс или алебастр.

Какой коронкой сверлить под розетку – критерии выбора инструмента

Следует ответственно подходить к вопросу выбора режущего инструмента для создания технологических каналов в бетоне и других стройматериалах.

Необходимо учитывать следующие моменты:

  • диаметр коронки под розетку;
  • количество формируемых полостей;
  • объем затрат на приобретение коронки для розеток;
  • прочностные характеристики обрабатываемого стройматериала;
  • наличие стальной арматуры в бетонном массиве.

Определяясь с выбором инструмента, необходимо проанализировать все факторы. При выполнении разовых работ нет необходимости приобретать дорогостоящие алмазные фрезы. Для решения этой задачи можно купить дешевую твердосплавную фрезу. Для промышленного использования целесообразно купить дорогую алмазную коронку с повышенным ресурсом эксплуатации. При покупке следует также учитывать отзывы эксплуатационщиков, а также рейтинг фирмы производителя.

Коронки для подрозетников по бетону

Как бурить полости, применяя алмазную коронку по бетону для розеток

До начала мероприятия по бурению следует подобрать требуемый размер коронки под розетку в бетоне и собрать ее.

Операции по сборке предусматривают выполнение следующих операций:

  1. Фиксацию болтом направляющего сверла.
  2. Крепление режущей чаши к резьбе вала.
  3. Проверку прочности сборки и отсутствия люфтов.

При формированию полости с использованием собранной коронки выполните указанные действия:

  1. Произведите разметку и отметьте координаты расположения будущей розетки или выключателя.
  2. Просверлите обычным сверлом отверстие в центре полости.
  3. Зафиксируйте собранную коронку в патроне электроинструмента и вставьте центрирующее сверло в просверленный канал.
  4. Включите электродрель или перфоратор и, прилагая незначительное усилие, высверлите отверстие для установки подрозетника.

При выполнении работ в обязательном порядке необходимо использовать средства индивидуальной защиты – очки и респиратор. После бурения следует извлечь высверленную часть и дать оборудованию охладиться.

Как сделать отверстие, используя сверло по бетону для розеток

Не всегда прочность материала позволяет легко выполнить отверстия с помощью коронки. В этом случае можно использовать сверло.

При выполнении работ соблюдайте последовательность действий:

  1. Определите центр полости, просверлите отверстие.
  2. Просверлите группу отверстий по периметру канала с минимальным зазором между ними.
  3. Зажмите фрезу в патроне перфоратора и сделайте отверстие по предварительно подготовленному контуру.

В отличие от первого варианта, края полученной полости не будут иметь повышенной чистоты поверхности.

Заключение

Готовясь к выполнению электротехнических работ, можно ускорить бурение отверстий, используя алмазный инструмент. Следует правильно подобрать размер коронки для подрозетников, а также изучить способы сверления. Конструкция коронок под розетку гарантирует повышенную чистоту поверхности, оперативность и качество выполняемых работ.

Коронка по бетону: разновидности коронок и особенности конструкции

Коронка по бетону — оснастка для перфоратора или дрели, с помощью которой высверливают сквозные технологические отверстия и углубления диаметром от 30 мм в бетоне различной прочности и степени армирования, а также в кирпичной и в каменной кладке. Это приспособление незаменимо при подготовке места для установки розеток и выключателей, прокладки коммуникаций, линий связи и электрической проводки.

Особенности конструкции

Бетон от всех строительных материалов отличается своими высокими прочностными характеристиками. В его составе присутствуют разные наполнители, в т. ч. гранитный щебень, металлические стержни и композитная арматура, просверлить которые непросто. Применение бура или сверла в таких ситуациях оказывается неэффективным. А использование специальной коронки для бурения станет практичным решением, так как для создания отверстия достаточно нескольких минут.

Режущая часть коронки выполняется различной конфигурации: цельный край или с полостями по бокам для отвода из зоны сверления пыли и мелких частиц строительного мусора. Кромка или зубья выполняются из материалов, твердость которых на порядок выше бетона, а для дополнительной прочности и долговечности на поверхность наносится алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

В комплектацию коронки для подрозетников может входить сменное центровочное сверло, которое служит для прочной фиксации насадки. Оно проходит в стену на глубину до 1,5 м и направляет движение режущей кромки.

Такой насадкой с выступающим сверлом удобно пользоваться. Монтаж сверла на коронку упрощает рабочий процесс, позволяет создавать максимально точно соответствующие заданным параметрам отверстия, так как исключаются вибрации при сверловке.

Разновидности коронок

Коронки по бетону необходимы для создания отверстий в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений при прокладке электрических сетей, водопровода, канализации и отопления, линий связи, систем тушения пожара, при установке анкеров и других видов крепежа.

Разновидностей оснастки для сверления бетона существует масса, и подбираются они с учетом стоящих перед мастером задач. Отличаются они размерами:

  • длиной резца (от 60 мм), подбираются под толщину стен — для тонких перегородок и несквозных отверстий достаточно длины 15-30 см, универсальной считается насадка длиной 40-45 см, а для толстых стен, перекрытий и для прокладки труб предназначены коронки длиной 50-55 см и более;
  • диаметр головки должен соответствовать параметрам отверстий, наиболее популярным является размер 68 и 74 мм, но в продаже представлены насадки от 4 мм и до 1200 мм.
Читайте также:  Как рассчитать количество бетона на стяжку

Насаживаться коронки могут на ручные дрели без функции удара и на модели с вибрацией и биением, на перфораторы различной мощности и на стационарные промышленные буровые установки. Различия имеются и в принципе крепления к инструменту. Фланцы бывают:

  • трех- и шестигранными для совместного использования с бытовыми дрелями;
  • с хвостовиком типа SDS Plus, предназначенным для установки на бытовые и полупрофессиональные перфораторы весом до 5 кг;
  • модификации SDS Max и SDS Top для перфораторов профессионального класса;
  • с анкерами и другими спецкреплениями для установки на тяжелое стационарное бурильное оборудование.

Однако основное влияние на рабочие характеристики и прочность конструкции коронок оказывает материал, который применялся при их изготовлении. Традиционно сверление отверстий в бетонных стенах выполняют с применением корончатых сверл с режущими сегментами:

  • из специального композитного сплава высокой твердости, победита (сплав монокарбида вольфрама и кобальта в соотношении 90:10);
  • с алмазными вкраплениями или напылением, закрепляемыми в электролите или с помощью лазерной сварки.

Победитовая модификация

Данный тип коронок имеет режущую кромку с победитовой напайкой. Предназначены они для сверления бетона исключительно в межарматурных зонах и рассчитаны на небольшие объемы предстоящих работ. Из особенностей эксплуатации нужно выделить:

  • в процессе использования нуждаются в охлаждении, иначе быстро выходят из строя;
  • рассчитаны на «сухое» бурение, не устойчивы к резким перепадам температур;
  • при попадании на металлический стержень в бетоне существует высокий риск отсоединения кромки, «вылета» напаек;
  • насадки по бетону признаны достойной альтернативой специальным коронкам для газобетонных блоков, они практически не подвержены износу.

Победитовая модификация коронок популярна среди домашних мастеров, так как при относительной прочности и износостойкости цена ее в 2-3 раза ниже цены оснастки с алмазным напылением.

Коронки с алмазным напылением

Алмазные коронки обладают массой достоинств:

  • можно проводить работы безударным методом;
  • отверстия получаются аккуратными, с ровными краями, без дефектов;
  • подходят для работ в высокоскоростном и интенсивном режиме;
  • снижен уровень шума, вибраций и пылеобразования;
  • являются ремонтопригодными, их изношенные кромки могут быть восстановлены;
  • охлаждение рабочей части может проводиться сухим (воздушным) и мокрым (подачей воды в зону резки) способом.

Из недостатков этих современных технологичных насадок для сверления отметить можно только их высокую стоимость.

Как правильно выбрать

При выборе коронки по бетону необходимо учесть тип поверхности, с которой предстоит работать: для неармированных конструкций подойдут победитовые насадки, с железобетоном справятся только коронки с алмазным напылением. Обращать внимание следует и на следующие моменты:

  • диаметр должен соответствовать заданным параметрам отверстия, а длина — его глубине;
  • при большом объеме предстоящих работ предпочтение нужно отдавать моделям с алмазным напылением;
  • важно соответствие коронки мощности используемого инструмента, использование насадок большого диаметра может привести к выходу из строя маломощного оборудования;
  • конструкция хвостовика должна подходить к системе крепления в патроне дрели или перфоратора;
  • чем выше количество режущих сегментов, тем лучше технические характеристики оснастки;
  • глубокая посадка зубьев является гарантией прочной фиксации и долговечности коронки;
  • следует убедиться, что насадка ровная, не имеет заусенцев и дефектов, а напыление прочное, нанесено равномерным слоем и не осыпается.

Особенности использования

Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:

  1. Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
  2. Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
  3. При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
  4. Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
  5. Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.

Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты.

Разновидности коронок по бетону для установки розеток

После окончания строительства собственного дома или в процессе ремонта квартиры возникает необходимость проведения электротехнических работ. Установка выключателей и электрических розеток – это то, с чем сталкивается практически каждый хозяин помещения. А чтобы установить эти повседневные электротехнические приборы на стену обязательно понадобится коронка для подрозетников по бетону.

Подрозетник: назначение и конструкция

Подрозетник представляет собой цилиндрическую пластиковую коробку, которую устанавливают в отверстие стены с помощью быстротвердеющего раствора. Это изделие предназначено для надежного крепления электротехнических элементов скрытой проводки (с помощью винтов или саморезов). Монтажная коробка имеет технологические отверстия для электрических проводов.

Размеры стандартных монтажных коробок (подрозетников) для бетонных и кирпичных стен от основных производителей данной категории продукции («Schne >

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

  • корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
  • хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
  • центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

  • для использования с подачей охлаждающей жидкости;
  • для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

  • повышенным ресурсом;
  • более высокой скоростью сверления;
  • подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
  • небольшим пылеобразованием при производстве работ;
  • отсутствием трещин после сверления;
  • малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора.

Рекомендации по использованию

Требования по безопасности и комфорту при установке розеток и выключателей:

  1. Электрические розетки должны устанавливаться на расстоянии не менее 250÷300 мм от пола или поверхности стола (если устанавливаются на кухне).
  2. От угла или края стены расстояние должно быть не менее 150÷200 мм.
  3. Наиболее комфортное для использования расположение выключателей – 900÷1000 мм от поверхности пола.

Перед приобретением коронки для бурения необходимо тщательно измерить имеющиеся в наличии подрозетники. Диаметр коронки должен совпадать с диаметром монтажной коробки (или быть немного больше).

  • перфоратор или электродрель;
  • молоток или небольшая кувалда;
  • коронка для бетона или по кирпичу (зависит от материала стен);
  • зубило или пробойник.

На заметку! Если коронка предназначена для бетонных стен, то с помощью нее можно легко сделать отверстие и в кирпиче. Но коронка, предназначенная для кирпича, стоит значительно дешевле, поэтому не стоит переплачивать, если проводите электротехнические работы в кирпичном доме.

Подробности смотрите на видео: