Химическое фрезерование бетона - Brigada-Doma.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Химическое фрезерование бетона

АрмМикс Очиститель

Склады в
Москве и Санкт-
Петербурге
Оперативно
доставим в любой
город РФ
Собственное производство строительной химии
Оптом и в розницу, спецпредложения для дилеров

Состав для очистки поверхности из бетона, кирпича и гипса методом химического фрезерования, удаление цементной пленки, активация адгезии, подготовка поверхности под гидроизоляцию, очистка фасадов от высолов и цементного налета минеральных оснований: бетона, кирпича, керамики, природного и искусственного камня, гипса, шифера, а также для борьбы с грибковыми и плесневыми образованиями. Состав также используется для очистки металла, керамической, чугунной, эмалированной и акриловой сантехники от налета ржавчины.

Применение и свойства

Адгезия – Материал предназначен для очистки цементной пленки, устранения “холодного шва”, создания монолита и повышения в 1,5-3 раза адгезии слоев монолитного бетона, цементных, гипсовых и магнезиальных стяжек пола.

Подготовка основания – под нанесение гидроизоляционных материалов проникающего (пенетрирующего) действия, цементных, эпоксидных, полиуретановых и акрилатных наливных полов и шовных герметиков. Исключает необходимость использования грунтовок.

Удаление плесневых и грибковых образований с бетонных, гипсовых и кирпичных поверхностей. Работает в комплексе с биоцидными и антисептическими материалами “АрмМикс”.

Устранение высолов с бетона и кирпича – очищает поверхность кирпича и бетона от солей, работает в комплексе с гидрофобизатором.

Удаление налета ржавчины с металла, с акриловой, эмалированной, чугунной и керамической сантехники

При проведении бетонных работ, часто возникают ситуации, когда нет возможности провести работы по заливке всего объекта сразу, без перерывов. В результате этого, при последующей заливке, в месте контакта старого и нового слоев бетонирования возникает холодный шов. Холодный шов, как правило, ведет к потере прочности соединения и нарушения водонепроницаемости (что проявляется в появлении протечек).

До химической очистки

После химической очистки

Другая проблема, с которой часто сталкиваются наши клиенты – это проведение отделочных работ по бетонной поверхности. Через 8 часов после схватывания бетона, на его поверхности образуется цементная пленка, которая препятствует адгезии, то есть уменьшает сцепление бетона и отделочного материала. Если ее не удалить, то соединение будет непрочным и велика вероятность отслоения и разрушения штукатурки или пола (стяжки). Для удаления цементной пленки, как правило, используют механические способы удаления (механическое фрезерование бетона) или применяют кислоты (обычно соляную). Оба этих способа имеют свои недостатки: первый связан с применением дорогостоящей техники (песко- или дробеструйных машин) и ослаблению конструкции, второй – с вредным воздействием кислот и растворителей на конструкцию и рабочих.

Мы предлагаем решение проблемы холодного шва и удаления цементной пленки путем химического фрезерования поверхности при помощи состава “АрмМикс Очиститель”. Это готовый к применению состав на водной основе, изготовлен из сложных полифункциональных кислот. Не имеет запаха, не оказывают вредного воздействия на человека и окружающую среду. Разрешен к применению и эксплуатации Минздравом РФ для внутренних и наружных работ при строительстве и ремонте жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Не содержит соляной, уксусной, лимонной, ортофосфорной кислот и растворителей разрушающих бетон.

Достоинства и качества

Растворение цементной пленки без разрушения цементного камня. Открытие пор и адгезионная активация строительных оснований. Удаление высолов с фасадов (кирпичные, бетонные, каменные основания) зданий. Удаление ржавого налета с поверхностей.

Состав – кислотный очиститель розового цвета с рН=1-2 растворяет цементную пленку, открывает поры и увеличивает глубину проникновения покрытий в бетон, увеличивает прочность сцепления с основанием.

  1. Исключение ручной механической очистки и машинного фрезерования, песко-, дробе-, гидро- и гидропескоструйной обработки, применения для насечки поверхности бетона алмазного инструмента и перфораторов.
  2. Устранение необходимости применения штукатурной сетки.
  3. Снижение трудоемкости и стоимости работ.

Способ применения

  1. Работы производить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +30°С.
  2. Поверхность основания механическим способом очистить от осыпающихся частиц, загрязнений и обеспылить.
  3. Кистью, валиком или распылителем в один или несколько проходов нанести на основание состав “АрмМикс Очиститель” до растворения цементной пленки и высолов и открытия пор и микротрещин.
    В процессе очистки происходит химическая реакция с выделением углекислого газа.
  4. Смыть остатки реакции водой.

Сушка на воздухе

  1. перед нанесением минеральных стяжек, штукатурок, плиточных клеев, герметиков и наливных полов – 1 ч;
  2. перед нанесением полимерных наливных полов и герметиков – до необходимой остаточной влажности бетона.

Дополнительная информация о товаре

Требования безопасности:

Состав пожаробезопасен. Работы производить, соблюдая требования безопасности при работе с кислотами с рН=1-2. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. При попадании состава в глаза, на кожу или слизистые оболочки промыть их водой. Беречь от детей.

Ориентировочный расход

Упаковка

п/э канистры 1л, 5л и 10л

Транспортирование и хранение

Упакованный состав транспортируется автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозок и крепления грузов действующими на данном виде транспорта. Упакованный состав хранится в сухих помещениях при температуре не ниже +5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и защиту от увлажнения.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок хранения состава – 1 год со дня изготовления. Допускается наличие осадка. Не замораживать. Оттенки цвета состава не регламентируются.

Стоимость

Стоимость АрмМикс “Очиститель” – 85 рублей за 1 литр состава. Цена розничная указана с учетом НДС и тары.

Бесплатная доставка товара

Доставка осуществляется по предварительной договоренности с менеджером компании. Стоимость доставки зависит от объема заказа. Бесплатная доставка по Москве – от 500 л. Доставка продукции в регионы осуществляется транспортными компаниями, доставка любого объема до транспортной компании в Москве – также бесплатная.

Бесплатные образцы и более подробную информацию по использованию продукции Вы можете получить по запросу.

Доставка по Москве и Московской области

Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы “ТМ АрмМикс” мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 500 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка по всей России

Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании “Деловые линии”, “ПЭК” и “УТС”.

В ТК “ПЭК” мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК “Деловые Линии” – 1 раз в 1-2 недели, в ТК “УТС” – на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу “Забор груза”.

В прочие транспортные компании стоимость нашей доставки Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка в Беларусь и Казахстан

Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе “Доставка по всей России”.

Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Химическое фрезерование бетона

Основная цель химического фрезерования

Соединение поверхностей разнородных тел зависит от их адгезии. С латинского адгезия переводится, как прилипание. Благодаря этому явлению становится возможным нанесение лакокрасочных и гальванических покрытий, сварка, склеивание и пр. Поэтому повышение адгезии является очень актуальной проблемой для современного строительства.

При выполнении бетонных работ иногда возникают такие ситуации, которые делают невозможной заливку всего объекта за один раз. При проведении последующей заливки возникает, так называемый, холодный шов в месте контакта нового и старого слоев бетонирования.

Холодный шов становится причиной потери прочности соединения и нарушения его водопроницаемости

Еще одну проблему создают те трудности, которые возникают при проведении отделочных работ по бетонных поверхностях (оштукатуривание, изготовление наливных полов). Ведь на поверхности бетона через восемь часов после его схватывания образуется цементная пленка (слой цементного молока), препятствующая адгезии отделочного материала и бетона. Если цементную пленку не удалить, то соединение получится непрочным и существенно увеличится вероятность отслоения и разрушения пола или штукатурки.

Для удаления цементного молока применяют различные способы, но в последние годы широкое распространение получило химическое фрезерование. Этот способ является одинаково эффективным для удаления цементного молока, как со старой, так и со свежей поверхности из бетона или кирпича. Основное предназначение химического фрезерования – подготовка поверхности для нанесения различных покрытий на полимерной, цементной или гипсовой основе.

Фрезеровка бетонного пола

Фрезеровка бетонного пола применяется довольно широко, технология фрезерования, благодаря технике, достигла отличных результатов, но все же, некоторые моменты следует знать обстоятельно.

Читайте также:  Какой бетон нужен для фундамента дома

Фрезеровка производится, когда нужно, чтобы было бетонное основание с ровной плоскостью пола для нанесения наливных полов или полимерных покрытий. Даже для возведения кладки стен из блоков, все равно придется выравнивать полы.

Но, еще с Советских времен, встречаются помещение, где на бетонных полах стяжка уложена не по направляющим, да еще и без обработки, из-за чего на поверхности полно дефектов.

Если же вы сами кладете бетонный пол, внимательно смотрите, чтобы не нарушалась технология укладки бетонной стяжки, иначе вы дополнительно потратитесь еще и на подготовку бетонного пола перед нанесением полимерных покрытий.

Собственно само фрезерование применяют для устранения неровностей на поверхности бетона 20 мм и более. Данная процедура обеспечивает необходимую ровность без устройства дополнительной стяжки.

Что примечательно, фрезерование можно применять на сильно грязном от горюче-смазочных материалов, или застаревшем бетоне. Благодаря описанной процедуре можно увеличить шероховатость поверхности и площадь контакта.

Также, фрезерование бетона применяется в случае, когда необходимо удалить полимерные составы с покрытия бетона, удаления низкокачественных цементно-песчаных ремонтных стяжек имеющих толщину до 1 см., например, перед процедурой крепления лаг к бетонному полу. При острой необходимости создания борозд (эффекта противоскольжения).

Производится фрезеровка бетонного пола с помощью фрезерных машин, которые, в основном, имеют подключение на 380 вольт, но некоторые машины заграничного производства работают и при 220 вольтах.

Последнее гарантирует не только качество работ, но и позволяет проводить фрезерование в квартире, гараже, магазине, офисе и прочих местах, где нет трех фазного подвода питания.

При подготовке к работе необходимо учитывать, что фрезеровочные машины очень шумные, что может не понравится соседям, коллегам и так далее. В основном, машины используют принудительный пылеотсос.

Использование бетононасоса для принудительного забора пыли из-под кожуха фрезерных машин, позволит существенно снизить содержание вредной бетонной пыли в воздухе, что очень важно для здоровья работника, ведь бетонная пыль – одна из самых опасных. . Если вы намерены использовать машину без этих специальных приспособлений, вы должны быть готовы к тому, что помещение быстро наполнится пылью, что приведет к невозможности продолжения выполнения поставленной задачи и не поможет вентиляция и очистка воздуха

Если вы намерены использовать машину без этих специальных приспособлений, вы должны быть готовы к тому, что помещение быстро наполнится пылью, что приведет к невозможности продолжения выполнения поставленной задачи и не поможет вентиляция и очистка воздуха.

Собственно самим фрезеровальным элементом является так называемый «барабан», на котором прикреплены свободновращающиеся вольфрамовые звездочки, насаженные на несколько валов.

Поскольку эти элементы очень дорогостоящие, в интересах хозяина машины устранить все возможности попадания под фрезерный станок различных металлических предметов, направляющих и закладных не удаленных, в нарушении технических норма, из самого бетона, выступающей из него арматуры или анкерного крепежа.

Для достижения желаемого хорошего результата при фрезеровке бетонного пола, после процедуры снятия поверхностного слоя в 3-5 мм, желательной является грубая шлифовка уже отфрезерованного покрытия с помощью мозаично-шлифовальных машин. Если есть необходимость в снятии еще одного слоя, процедуру фрезерования и шлифования следует повторить.

От качества фрезеровочных работ будет зависеть внешний вид бетонного покрытия, или качество полимерного покрытия, нанесенного после предварительной подготовки поверхности фрезеровочной машиной.

При фрезеровании машиной, желательно использовать промышленный бетононасос, который будет всасывать пыль, разлетающуюся в результате работ, что обеспечит нормальный рабочий процесс без всяческих препятствий.

Стоимость материалов для химического фрезерования бетона

Ориентировочная стоимость составов, применяемых для химической обработки поверхностей из бетона:

НаименованиеНазначениеСтоимость, руб/литр
Химфрез КомплексныйДва в одном. Удаляет цементное молоко, открывает поры и адгезионно активирует поверхность.180
Химфрез ОчистительРастворяет цементное молоко, открывает поры бетона.140
Химфрез АктиваторУвеличивает адгезию (прочность сцепления) бетона с цементными и полимерными покрытиями.140
СкреперЩадящая очистка бетонных поверхностей от цементного налета и высолов.120
АрмМикс ОчистительОчистка бетона от высолов, налета, цементной пленки и т. п., а также улучшение адгезии.65
Дезоксил STOPОчистка поверхностей из бетона, металла и прочих материалов. Средство стравливает керамику, эмаль, бетон, стекло, солевые отложения и пр. Безопасно для вольфрама, титана, химически стойких пластиков.95
Типром ПлюсОчистка фасадов из кирпича, искусственного и натурального камня от солевых отложений, остатков цементного раствора, атмосферных загрязнений.90

Выводы

Химическое фрезерование отличается высокой производительностью, низкой трудоемкостью и экономической эффективностью. С его помощью можно очень быстро и довольно просто удалить с бетонной поверхности цементное молочко, верхний ослабленный или загрязненный слой цементосодержащего покрытия. Специалисты утверждают, что химическое фрезерование является наиболее эффективным способом очистки бетона от цементной пленки.

При использовании механических способов очистки бетона необходимо следить за тем, чтобы не заполировать поры материала оседающей пылью. Из-за этого поверхность может стать очень гладкой, а это существенно снижает ее адгезию. Составы для химического фрезерования представляют собой высокоэффективные и малорасходные растворы, которые идеально подходят для создания шероховатостей на гладком бетоне. Они открывают поры бетона и увеличивают его адгезию в 1,5-3 раза. Кроме того, химическое фрезерование по сравнению с механическим является менее трудоемкой процедурой.

Химическую обработку бетона применяют для устранения эффекта «холодного шва», для активации действия обеспыливающих составов и гидроизоляционных материалов проникающего действия, для создания монолитного соединения бетонное основание – наливной пол. Такая обработка практически не имеет ограничений. Ее можно использовать для удаления цементной пленки и со старой, и со свежей заливки с пористой и плотной, с влажной и сухой бетонной поверхности, как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Подробнее о химическом фрезеровании бетона показано в видео:

Химическое фрезерование бетонных поверхностей

Гидроизоляционные материалы проникающего (кольматирующего) действия изготавливаются в основном в виде сухих растворных смесей. Покрытия из этих материалов выдерживают давление воды более 10-12 ати и применяются для наружной и внутренней защиты от грунтовых вод и осушения бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений, как новых, так и утративших водонепроницаемость в процессе эксплуатации.

Все эти материалы, независимо от производителя, построены по единому материаловедческому принципу и представляют собой смеси из цемента, фракционированного кварцевого песка и активной химической добавки.

Технология приготовления – затворение сухой смеси водой до нужной консистенции, способ подготовки поверхности бетона – удаление цементной пленки и увлажнение и способ нанесения покрытия – кистью, шпателем или распылителем являются также общими.

Физический принцип работы всех этих материалов также идентичен – через систему пор и капилляров активные химические вещества самопроизвольно диффундируют (проникают) в структуру бетона и образуют нерастворимые кристаллические образования, которые полностью кольматируют (закупоривают) поры, капилляры и микротрещины бетона и делают его непроницаемым для воды, щелочей, кислот и ГСМ, сохраняя при этом паропроницаемость бетона.

Процесс диффузии и кристаллизации протекает в течение нескольких суток, – в этот период покрытие поддерживается во влажном состоянии. После высыхания покрытия рост кристаллов прекращается вследствие отсутствия воды, являющейся средой для протекания диффузионных процессов (диффузионный контроль). Однако, при возникновении трещин в конструкции вследствие реализации усадочных напряжений или возникновения деформаций в результате подвижки отдельных частей конструкции, при возможном появлении воды наблюдается эффект ˝самозалечивания˝ – диффузионные процессы возобновляются, вновь начинается рост кристаллов и новое уплотнение структуры бетона.

Перед нанесением на поверхность бетона гидроизоляционного покрытия требуется выполнить значительный объем подготовительных работ. Надежность и долговечность гидроизоляции в основном зависит от качества подготовки поверхности основания – очистки поверхности от цементной пленки (”цементного молока”) и открытии пор бетона, удалении грязи и пыли, которые могли бы препятствовать проникновению химически активной части гидроизоляционного материала в поровое пространство бетона, образованию и росту кристаллических образований.

В поверхностном слое, за счет вытесненной из бетонной смеси воды, несмотря на полное превращение всего вяжущего в объеме в кристаллизующийся гидрат, не происходит образования плотной и прочной кристаллической структуры. Цементная пленка, представляет собой не прочную кристаллическую структуру, а, возникающую при взаимодействии минералов цемента с содержащейся в воздухе углекислотой, рыхлую и непрочную поверхностную конденсационную пленочную структуру толщиной от 20-30 мкм и более, заполняющую поровое пространство бетона на значительную глубину.

Опыт показывает, что при выполнении гидроизоляционных работ не всегда производится рекомендованная производителями материалов и СНиП 3.03.01-87 подготовка поверхности бетона.

Так, при нанесении покрытия на бетон, имеющий на поверхности цементную пленку, вместо ожидаемого монолита, образовывается трехслойная конструкция: ”бетон – цементная пленка – гидроизоляционное покрытие” – в швах такого ˝слоеного пирога˝ прочность достигает не более 50% от ожидаемой (когезионной) прочности.

В такой трехслойной конструкции каждый из слоев самостоятельно воспринимает механическую нагрузку и работает независимо от других. В этой конструкции с точки зрения прочности слабым местом является именно цементная пленка. Очевидно, что при пороговом напряжении, разрушение произойдет именно по этой границе раздела.

Цементная пленка является границей, на которой происходит превращение усадочных напряжений сжатия в напряжения растяжения, и поэтому зона шва становится предварительно напряженной. Как известно, бетон хорошо работает на сжатие, менее стоек к изгибающим нагрузкам и значительно хуже противостоит напряжениям растяжения. В результате релаксации напряжений растяжения, реализующихся в виде микротрещин, зона стыка имеет меньшую плотность и прочность, по сравнению с монолитным бетоном и при равных растягивающих напряжениях, трещины, прежде всего открываются именно по швам.

Основным источником образования цементной пленки является водный раствор гидроксида кальция Са(ОН)2, который с водой выходит на поверхность бетона, реагирует с углекислотой воздуха СО2 и образует нерастворимую в воде пленку карбоната кальция СаСО3 (по химическому составу – известняком).

Читайте также:  Бетонно мозаичные полы

Другим источником образования цементной пленки являются соли щелочных металлов, присутствующие в цементе в свободном виде; добавляемые в цемент цеолитовые туфы и зола-унос (зольные микросферы) тепловых электростанций, выделяющие щелочи; песок, щебень и гравий, содержащие галоидные соединения; ускорители твердения, противоморозные добавки, пластификаторы и другие модифицирующие добавки.

При соединении цемента с водой растворимые щелочи немедленно образуют растворы и химически связываются с силикатами и алюминатами цемента. Затем, при контакте с углекислотой воздуха щелочи карбонизируются с образованием нерастворимой в воде плотной цементной пленки.

Еще одним источником солей является вода затворения, если она по составу не отвечает требованиям ГОСТ 23732.

Химически цементную пленку в основном можно представить как смесь растворимых и нерастворимых в воде карбонатов, сульфатов, нитратов и хлоридов.

Проще всего, хотя и не наилучшим образом, удалять карбонатную пленку с поверхности бетона водяной или водо-воздушной струей. К недостаткам такой очистки относятся отсутствие возможности удаления нерастворимой в воде цементной пленки и образование на поверхности антиадгезионной пленки компрессорного масла из сжатого воздуха.

Для сухой очистки поверхности бетона от карбонатной пленки применяют ручные металлические щетки, метлы с проволочной щетиной, шарошки и механические проволочные щетки.

Достоинством механических способов очистки является возможность их применения там, где невозможно использование пыльных, мокрых и дорогостоящих процессов пескоструйной и гидропескоструйной обработки.

Очень эффективна насечка поверхности, увеличивающая площадь передачи напряжений. Однако, применение для снятия пленки и последующей насечки инструментов ударного действия (перфораторов, отбойных молотков) должно быть исключено, ввиду возможного повреждения верхнего слоя бетона стыкуемой поверхности.

К недостаткам механических способов подготовки поверхности бетона можно отнести следующие: удаляется только поверхностная цементная пленка и не открываются поры бетона; возможно возникновение и релаксация внутренних напряжений в виде микротрещин; большое пылеобразование; сложность организации контроля качества работ.

Эффективными способами удаления цементной пленки являются струйные методы: обработка стальной дробью, струей воды высокого давления, пескоструйная, гидропескоструйная и фрезерная обработка. Однако при использовании этих способов удаляется только цементная пленка и только в поверхностном слое открываются поры бетона. К тому же высокая стоимость компрессоров высокого и сверхвысокого давления, абразивоструйных комплексов и установок фильтрации и кондиционирования воздуха и ограничения в применении при внутренних работах и при действующем производстве сдерживает их широкое распространение.

Снятие карбонатной пленки перед нанесением гидроизоляции с помощью 5-10%-ных растворов соляной или уксусной кислоты с последующей промывкой водой является не эффективным и технически неоправданным, его не следует рекомендовать из-за опасности снижения долговечности шва или покрытия.

В минералогии качественной реакцией на отличие кальцита (карбоната кальция) от других породообразующих минералов является его бурное разложение при действии холодной соляной кислоты. Именно этим объясняется мощный отрицательный эффект от ее применения: наблюдается поверхностное растворение и разрушение не только цементной пленки, но и тела цементного камня, что служит причиной разрушения шва в процессе эксплуатации; требуется дополнительная операция нейтрализации кислоты концентрированной щелочью (едким натром NаОН) с обязательной тщательной промывкой водой; потеря поверхностной прочности приводит к эрозии и пылению бетона и требует дополнительного обеспыливания поверхности перед нанесением покрытия.

В результате проведенных исследований:

-разработаны и серийно производятся ООО НПФ ”Строймост” материалы для очистки и подготовки поверхности строительных оснований по ТУ 2383-003-97320390-06;

-внедрен и успешно используется в строительстве новый способ подготовки поверхности строительных оснований – химическое фрезерование, одинаково эффективный для удаления цементной пленки с нового и старого, плотного и пористого, сухого и влажного бетона и кирпича.

Способ химического фрезерования основан на последовательной обработке кистью, валиком или распылителем поверхности бетона составами ”ХИМФРЕЗ Очиститель” и ”ХИМФРЕЗ Активатор” на водной основе (без использования полимеров), изготавливаемых серийно. ООО НПФ ”Строймост” по собственным рецептурам.

Составы отличаются высокой экологической чистотой: не имеют раздражающего запаха, не оказывают вредного воздействия на человека и окружающую среду и разрешены для использования в строительстве, в т.ч. предприятий пищевой промышленности, бассейнов и резервуаров с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.16.238.П.000629.01.07).

Составы не содержат соляной, уксусной, лимонной, ортофосфорной кислот и других веществ, разрушающих бетон и кирпич.

Очиститель ”ХИМФРЕЗ Очиститель” растворяет цементную пленку и открывает поры бетона, не вступая с кристаллической структурой цементного камня в химическую реакцию и не нарушая его структуру.

Адгезионный активатор (промоутер адгезии) ”ХИМФРЕЗ Активатор” наносится через

1 ч после очистки и активирует очищенную поверхность.

Нанесение гидроизоляционных покрытий производится через

1 ч после завершения обработки.

Химическое фрезерование полностью исключает использование ручной механической очистки и машинного фрезерования, песко-, дробе-, гидро- и гидропескоструйной обработки, насечки поверхности бетона алмазным инструментом и перфораторами и в ряде случаев устраняет необходимость монтажа штукатурной сетки.

Способ химического фрезерования позволяет производить эффективное растворение цементной пленки и открытие пор бетона; увеличивает глубину проникновения активных химических веществ в бетон; создает условия создания монолита и повышает в 1,5-3 раза прочность сцепления гидроизоляционных цементных материалов проникающего действия с бетоном.

В Государственных элементных сметных нормах на строительные работы ГЭСН-2001-37 ”Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений” определены затраты труда при выполнении работ по удалению цементной пленки и определен коэффициент к нормам работ равный 1,05.

Подготовка поверхности под нанесение гидроизоляционных покрытий – удаление цементной пленки составами ”ХИМФРЕЗ Очиститель” и ”ХИМФРЕЗ Активатор” с расходом 0,1-0,3 л/м² существенно ниже рекомендованной сметными нормами стоимости и составляет по материалам 25-60 руб./м².

Способ химического фрезерования составами ”ХИМФРЕЗ Очиститель” и ” ХИМФРЕЗ Активатор” не имеет отечественных и зарубежных аналогов, отличается низкой трудоемкостью, высокой производительностью и экономической эффективностью.

Способ химического фрезерования одинаково пригоден для подготовки поверхности строительных оснований под нанесение самых разнообразных покрытий на цементной, гипсовой и полимерной основе.

ХИМФРЕЗ очиститель Комплексный

ХИМФРЕЗ очиститель Комплексный – одноупаковочный комплексный состав на водной основе, не содержит соляной, уксусной, ортофосфорной и других кислот и веществ, разрушающих бетон и кирпич. Применяется для химического фрезерования бетонных и железобетонных оснований и рабочих швов, для увеличения глубины проникновения в бетон гидроизоляционных смесей проникающего (пенетрирующего) действия.

Область применения

  • Растворяет цементную пленку и открывает поры + Активирует поверхность и увеличивает адгезию в 1,5-2 раза
  • Снижает трудоемкость производства работ в 2-3 раза по сравнению с двухупаковочным составом для химфрезерования “ХИМФРЕЗ Очиститель” и “ХИМФРЕЗ Активатор” (ТУ 2383-003-97320390-06)
  • Снижает трудоемкость производства работ в 3-5 раз по сравнению с механической, водо-, песко- и водо-пескоструйной обработкой поверхности.
  • Устраняет “холодный шов” и создают монолит при послойном бетонировании.
  • Повышает адгезию (прочность сцепления) гидроизоляционных смесей проникающего действия, новых бетонных, гипсовых и магнезиальных стяжек на старых стяжках, эпоксидных, полиуретановых и акрилатных наливных полов и шовных герметиков

Преимущества

  • Удаляет цементную пленку без разрушения цементного камня.
  • Исключает ручную механическую очистку, машинное фрезерование, песко-, дробе-, гидро- и гидропескоструйную обработку, насечку алмазным инструментом и перфораторами.
  • Устраняет в большинстве случаев необходимость применения штукатурной сетки.
  • Снижает трудоемкость и стоимость работ. Не содержит соляной кислоты разрушающей цементный камень.

Расход материала

Средний расход состава для химического фрезерования составляет 100 – 300 мл./м.² (в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности).

Упаковка

ХИМФРЕЗ Комплексный поставляется в полиэтиленовых канистрах объемом 10 литров.

Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения данного материала с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Плотность (г./см&#179):1,08
Температура применения (°С):+ 5 – + 30
Мин. расход:0,2 л./м².

Инструкция по применению

Работы производить при температуре окружающего воздуха выше +5°С. Поверхность основания очистить от осыпающихся частиц, загрязнений и обеспылить.
Кистью, валиком, распылителем нанести на основание комплексный состав “ХИМФРЕЗ Комплексный” и растворить цементную пленку и высолы и открыть поры и микротрещины и адгезионно активировать поверхность основания.

Сушка на воздухе:

  • перед нанесением минеральных стяжек, штукатурок, плиточных клеев, герметиков, наливных полов – 1 ч;
  • перед нанесением полимерных наливных полов – до необходимой остаточной влажности бетона.

Разрыв во времени между химфрезерованием и нанесением составов и растворных и бетонных смесей – не регламентируется без загрязнения и запыления обработанных бетона и кирпича.

Техника безопасности

Состав пожаробезопасен. Работы производить, соблюдая ТБ при работе с кислотами с рН=1-2. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. При попадании состава в глаза, на кожу, слизистые оболочки – промыть большим количеством воды.
При работе обеспечить вентиляцию помещений, т.к. при обработке выделяются пузырьки углекислого газа.

Расход

Средний расход состава для химического фрезерования составляет 100 – 300 мл./м.² (в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности).

Хранение. Гарантии.

1 год с даты изготовления. Допускается осадок. После многократного замораживания и оттаивания свойства сохраняются. Цвет состава – голубой, оттенки цвета – не регламентируются.

Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения данного материала с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Сертификат соответствия.
Номер РОСС RU.АМ05.Н05672, срок действия с 23.08.2019 г. по 22.08.2022 г.
Размер: 458 Мб.

Письмо о прекращении выдачи санитарно-эпидемиологических заключений.
Размер: 776 Мб

Химическое фрезерование – какие кислоты?

Страница 1 из 212>

Хотелось бы подробнее узнать – какие способы подготовки бетонной поверхности для повышения адгезии существуют и как они стыкуются с нормативами.
Конкретнее – стык нового и старого ЖБ. Кто что делает – пескоструят, обрабатывают перфоратором. Можно зачищать кислотами поверхность от пленки СаСО3.

Интересует химфрезерование. Кто сталкивался – расскажите. Или ссылки, пожалуйста.

10.06.2013, 11:15

03.06.2013, 14:501 |#1
#2

10.06.2013, 11:21#3

10.06.2013, 11:24#4

10.06.2013, 11:44#5

сметчик-пто
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от сметчик-пто

10.06.2013, 11:49#6

10.06.2013, 14:27#7

часто сверлю, потом затыкаю

А что кислоты? Они разные есть. Выпускается состав, называется ХимФрез. Что за кислоты – неизвестно. Из распространенных:

Соляная – СаСI2 – растворимое. Смывается запросто. Остатки нейтрализуются самим бетоном, там копейки.

Серная – не годится, гипс получится.

Уксусная – соль растворимая, смыть без проблем.

Лимонная – соль не растворима, точнее – слабо. , не катит.

Азотная – слишком активна, как соляная, растворит вообще все.

Это что на ум приходит. Есть еще масса кислот с галогенами и тп. С неактивными металлами.

Есть соли , где Са , как более активный, заменит первичный ион металла. Но опять – какие?

Что касаемо остатков кислот, то они прореагируют либо на старой поверхности, либо со свежим бетоном. В цементе
бывает больше 50% СаО, какие кислоты тут останутся?

А что подразумевается под обработкой ПАВ? Поверхностно-активные вещества – это все равно что ни чего не сказать.
Все вещества поверхностно активны. Вообще все и все именно поверхностно. Других природа пока не создала.

Хорошо с водой – только зачем толстый рабочий? Мне не надо стадион зачищать – колонна или ригель, смотреть не на что.
Можно тоненькую струйку.

10.06.2013, 14:38#8

11.06.2013, 09:57#9

“Химфрез – . растворяет цементную пленку, открывает микротрещины и поры бетона, кирпича. Удаляет холодный шов, . отсутствие в его составе . веществ, негативно влияющих на прочность бетона . pH=1-2, растворяет цементную пленку, при этом, не разрушая саму структуру бетона”

В моей голове это не укладывается. Что может растворить цементную плёнку и никак не повлиять на бетон? Так или иначе я это вещество представляю так: на контакте оно разрушает цементный камень. Например на глубину 2 мм. По порам проникает вглубь бетона. На глубине 3 мм оно снижает прочность бетона на 50%, на глубине 4 мм на 25%. Потом это всё смывается щётками, керхером или ещё чем. Это смывание удаляет верхние 2 мм. Но осталбленный слой остаётся же. И он ослаблен и механически за счёт снижения прочности (повреждена структура цементного камня) и химически (щелочная среда превращена в нейтральную).
П.С. может и не прав. Но логики в кислоте не вижу.

Водой можно и тоненькую струйку. Но если стоит задача, не смыть пыль с поверхности, а именно снять поверхностный слой бетона, то давление нужно большое. И отдача будет тоже приличной. А если это придётся делать на лесах?
Вот, например (насколько это удобно на вашей стройке, решайте сами):

. µ. °?‚ WOMA . 3 Twin Jet-System (. µ?·. ° ?±?µ?‚. ° . ’?”)

11.06.2013, 14:25#10

часто сверлю, потом затыкаю

А надо постараться! Ибо! То, что тобою описано – невозможно. При реакции выделяется газ, который не позволяет “пропитывать” бетон. Даже в щели кислота попасть не сможет, только прореагировав. Так что нет ни какого слоя с постепенным снижением прочности.

Нашел я состав Химфреза – это, КАК И СЛЕДОВАЛО ОЖИДАТЬ, спекулянтский развод для безграмотных лохов , это обычная соляная кта 10-15% концентрации, пол-литра на квадрат, пять минут, потом смыть водой и вся любовь.

Касательно коррозии металла – чепуха, полагаю. Щебенка, песок, сам цемент – сплошные известняки и щелочи.
Все сразу нейтрализуется.

Более того, докладываю – я взял просто Саниту, это жидкость мыть раковины, ею обработал и смыл. Результат превзошел ожидания – наружу заторчали песчинки, ракушки, щебенки. Сказка. Химфрез, млять. Школьную химию учить надо.
Мне вот грустно до умопомрачения – развалили ублюдки Союз и вместе с этим превратили самую образованную страну в
территорию пива и мобильников. Ни кто ни хрена не знает. Разумеется, это я не о присутствующих. Просто нас учили
совсем по-другому.

Пошел лепить экспериментальную прилепку.

11.06.2013, 15:01#11

сметчик-пто
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от сметчик-пто

11.06.2013, 15:29#12

13.06.2013, 14:50#13

часто сверлю, потом затыкаю

А я бы этого заставляльщика послал в школу, учить неорганическую химию, 8й класс. И пока не сдаст – диплом не отдавать.

Про щавелевую я чой то забыл, почитаю и попробую. Есть еще составчик – смывка старой краски. Насколько знаю, основа – муравьиная кислота. Суть процесса – реагирует с минеральными пигментами и вспучивает связующее.

Хе! Щас мы фирменный составчик создадим! Это мне напоминает как я прочел в инете технологию мойки инжекторов автомобильных в гараже без ничего. Парнишка написал. Работает как из пушки.

Я слепил два образца – просто так и с обработкой Санитой. Подождем .

PS Кальций щавелевокислый растворим плохо, нужно присутствие кислого фостата натрия.
А вот муравьинокислый кальций растворим оч хорошо. Мы на пути к успеху!

20.06.2013, 07:10#14

21.06.2013, 21:24#15

часто сверлю, потом затыкаю

Прочел в инете – это, как правило, СНиП, учебник, рабочая документация, рекомендации профильных организаций . Не вижу ни чего странного. Но разницу между архитектором и инженером вижу все сильнее. Инженер, как нас учили, это
чел, умеющий самостоятельно работать с литературой, учиться.

Странно другое – почему такой пустякрвый вопрос плохо освещен. Решение не только в химии. Я нашел ребят, которые систематически пользуются автомойками высокого давления. Все проще пареной репы.
Берется мойка с давлением до 130 кгсм2, и ею зачищается поверхность. Если делать это после съема опалубки, когда бетон еще не набрал полную прочность – результат потрясающий! Даже на старом бетоне весь песок наруже. А если
еще добавить насадочку с песком – то любой бетон сдается. Вообще нет проблемы.
Кроме того, этими мойками делается такая декоративная обработка стен, что офигеть.

Проблема в том, что мне пришлось докапываться так долго и нет литературы.

22.06.2013, 10:31#16

22.06.2013, 15:46#17

часто сверлю, потом затыкаю

Керхер – это просто заурядная фигня, они устроили масштабную атаку, не более. Я заказал честный китайский Грюнхельм.
Цена – в три раза почти ниже, металлический насос и давление до 150 кг.

Важная деталь – покупать надо такой, что работает из ведра, которому не надо напор из водопровода.

23.06.2013, 21:34#18

11.10.2013, 03:02#19

11.10.2013, 11:20#20

Странно другое – почему такой пустякрвый вопрос плохо освещен. Решение не только в химии.

Адгезия между бетоном основания и ремонтным материалом – один из важнейших факторов, влияющих на долговечность и надежность ремонтных работ (1,2). Высокая адгезия позволяет компенсировать несовместимость свойств обоих материалов (3). Величина адгезии более 1,5 МПа рекомендована многими стандартами и инструкциями (4-8). Адгезия в зоне контакта зависит от многих обстоятельств (9-11), например, наличия антиадгезионных слоев (включая цементное молочко), смачивающую способность ремонтного материала по отношению к бетону основания, силы межмолекулярного воздействия в системе, огрубленность поверхности (механизм механического сцепления) и отношение влажности бетона основания к ремонтному материалу (например, цементному или полимерному).
Подготовка бетона основания ведется с целью удалить любые прослойки, наличие которых приводит к снижению адгезии. И увеличить площадь контакта посредством огрубления поверхности. В зависимости от специфических условий нахождения и эксплуатации зданий и сооружений необходимый уровень огрубления может быть достигнут различными способами. Пока не существует однозначной оценки влияния уровня огрубления на уровень адгезии (12-15).
Fiebrich (9) показал зависимость площади заполнителя на поверхности бетона после его (бетона) подготовки и адгезией ремсостава. Наилучшие результаты по адгезии достигались при 30-40% видимого заполнителя.
Silfwerbrand (16) показал, что влияние огрубления поверхности крайне незначительно. Уровень адгезии при подготовке пескоструйкой или водоструйной обработкой примерно одинаков, хотя «отказ» по адгезионному контакту с пескоструйкой выше. Однако, Fukuzawa (17) обнаружил корреляцию между адгезионной прочностью и некоторыми параметрами огрубления. Несколько авторов (12,18) пришли к выводу, что огрубление поверхности , само по себе, не имеет существенного значения. Гораздо более значимы микротрещины, возникающие при подготовке поверхности, с точки зрения снижения качества адгезии. Применение адгезионных грунтовок (полимерных и полимер-цементных) также находится в процессе обсуждения. По данным (16.18) грунтовки следует избегать из-за создания дополнительного гладкого* «слабого звена». Более того, грунтовка может иметь негативные последствия и при применении по очень грубому основанию, т.к. снижает эффект механического сцепления между основанием и ремонтным материалом (16). С другой стороны, есть авторы (13,14,20). кто доказывает значительное улучшение адгезии после применения грунтовки.
Очевидно, нет единого мнения по поводу влияния подготовки поверхности на адгезию. …. Количественный анализ огрубления поверхности в этой работе велся при помощи профилометрии (21).

Это перевод неплохой статьи (только начало- обзор).
А.Garbacz*, M. Go´rka* and L. Courard†
Effect of concrete surface treatment on adhesion in repair systems
Magazine of Concrete Research, 2005, 57, No. 1, February, 49–60

Статья была в свободном доступе в инете.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector